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PCB 기술

PCB 기술 - 회로 기판의 전자 부품 핀 순서

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PCB 기술 - 회로 기판의 전자 부품 핀 순서

회로 기판의 전자 부품 핀 순서

2021-09-30
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Author:Downs

회로 기판의 대부분의 전자 부품에 대해 극화되거나 핀을 용접할 수 없는 오류가 있습니다.예를 들어, 커패시터는 후면 용접 후 전원이 켜지면 폭발합니다.일반적으로 자동 공급 기계를 사용하여 회로 기판 컴포넌트를 조립할 때 컴포넌트가 어긋나는 문제는 없습니다.그러나 제조업체의 조건과 부품 자체의 특성 때문에 모든 부품을 자동으로 설치하거나 삽입할 수 있는 것은 아닙니다.

다양한 표면 장착 변압기, 커넥터, TO 패키징 집적회로 등을 수동으로 배치해야 한다.이러한 장치에는 여전히 어셈블 오류 문제가 있을 수 있습니다.일반적으로 재작업은 모두 수공으로 이루어지는데, 이 부분에서도 용접의 역방향 문제가 발생하기 쉽다.따라서 컴포넌트의 위치 지정 방법과 PCB의 컴포넌트 용접 디스크와 실크스크린 간의 대응 관계를 설명할 필요가 있습니다.

1. 커패시터

알루미늄 통공 전해 콘덴서의 경우, 양극과 음극은 일반적으로 긴 발과 짧은 발과 본체의 표시로 표시됩니다.긴 다리는 양극이고 짧은 다리는 음극이다.음극 케이스에는 일반적으로 흰색 또는 기타 핀에 평행한 줄무늬가 있다.

회로 기판

한 가지 방법은 바로 정면에 "+" 기호를 표시하는 것입니다.이 방법의 장점은 용접이 완료된 후에 극성을 더 쉽게 검사할 수 있다는 것이다.단점은 그것이 회로판의 비교적 큰 면적을 차지한다는 것이다.두 번째 방법은 실크스크린 인쇄를 사용하여 음극이 있는 영역을 채우는 것입니다.이 극성은 회로 기판의 작은 면적을 차지하지만 용접이 완료되면 극성을 검사하는 것이 불편함을 나타냅니다.컴퓨터 마더보드와 같은 보드 구성 요소의 밀도가 상대적으로 높은 응용 프로그램에 자주 사용됩니다.통공 탄탈럼 콘덴서는 보통 양극 측면의 본체에"+"호가 표시되며, 일부 품종은 긴 발과 짧은 발로 더 구분하기도 한다.이런 콘덴서의 회로판에 표시하는 방법은 알루미늄 전해질 콘덴서를 참고할 수 있다.표면에 설치된 알루미늄 전해질 콘덴서의 경우, 잉크가 칠해진 쪽은 음극이고, 양극 측 받침대는 보통 절단각이다.일반적으로 와이어넷 "+" 기호를 사용하여 회로 기판의 양극을 표시하고 장치의 아웃라인을 그립니다.이런 방식으로 마감 측면도 양전극을 식별하는 데 사용할 수 있다.표면에 탄탈륨 콘덴서를 설치하는 경우, 회로 기판의 세 콘덴서의 왼쪽은 음극이고 오른쪽은 양극이다.가운데 있는 것이 가장 생동감 있다.


2. 다이오드

발광 다이오드의 경우 보통 장단발로 양극과 음극을 나타내는데, 장발은 양극, 단발은 음극이다.때때로 제조업체는 발광 다이오드의 측면을 조금 잘라냅니다.이것도 음전극을 지시하는 데 사용할 수 있다.회로 기판도 일반적으로 네트 "+" 를 사용하여 양극을 나타냅니다.

일반 다이오드의 경우 왼쪽은 음극, 오른쪽은 양극, 즉 실크스크린이나 스테인드글라스로 양음극성을 나타낸다.회로 기판은 일반적으로 양극성과 음극성을 나타내는 두 가지 방식을 사용한다.

회로 기판의 실크스크린을 사용하여 다이오드의 극성을 나타냅니다.이게 더 생생해.다른 하나는 실크스크린 인쇄회로기판에 다이오드를 직접 그리는 도식 기호이다.

표면에 발광 다이오드를 설치하는 극성 표시 방법은 매우 혼란스럽다.때로는 제조업체 내에서 포장 유형에 따라 다르게 표시됩니다.그러나 발광 다이오드의 음극 측면에 점이나 색조를 그리는 것은 흔하며 음극 측면에도 각이 있다.

일반적인 표면 장착 다이오드도 실크스크린이나 스테인드글라스를 이용해 동체에 음극을 표시한다.위의 그림에서 두 다이오드는 음극의 왼쪽에 있습니다.회로 기판의 디스플레이 도면에서는 일반적으로 왼쪽은 양극 용접 디스크이고 오른쪽은 음극 용접 디스크입니다.

3. 집적회로

양쪽에 핀이 분포된 DIP 및 SO 패키지의 집적 회로의 경우 상단 원형 오목은 일반적으로 칩의 상단으로, 왼쪽 상단의 첫 번째 핀은 칩의 첫 번째 핀임을 나타내는 데 사용됩니다.또한 실크스크린 또는 레이저 마커 상단의 수평선을 통해 표시됩니다.또한 실크스크린 인쇄가 있는 칩의 첫 다리 옆이나 사출 과정에서 직접 기체에 움푹 패인 구멍도 있다.또한 첫 번째 브랜치의 시작 가장자리의 바디에서 기울기 가장자리를 절단하여 표시하는 집적 회로도 있습니다.이런 유형의 집적 회로의 회로 기판의 기호는 일반적으로 상단에 오목한 부분이 표시되어 있다.

4원 패키지의 QFP, PLCC 및 BGA의 경우: QFP 패키지의 집적 회로는 일반적으로 움푹 패인 구멍, 실크스크린 인쇄점 또는 실크스크린 인쇄를 사용하여 첫 번째 핀에 해당하는 본체에서 방향을 결정합니다.어떤 사람들은 첫 번째 다리를 표시하기 위해 뿔을 자르는 방법을 사용하는데, 이 경우 반시계 방향이 첫 번째 다리이다.주의해야 할 점은 때로는 한 칩에 3개의 움푹 패인 곳이 있는데 움푹 패인 곳이 없는 구석은 칩의 오른쪽 하단에 대응한다.PLCC 패키지는 상대적으로 큰 바디 때문에 일반적으로 첫 번째 브랜치가 시작되는 움푹 패인 부분으로 표시됩니다.어떤 사람들은 아직도 칩의 왼쪽 상단에서 자재를 훔치고 있다.위의 그림에서 BGA가 왼쪽 아래 모서리에 도금된 동박을 패키지하는 것 외에도 첫 번째 핀은 코너, 움푹 패인 구멍 및 실크스크린 점이 부족한 첫 번째 핀의 방향을 표시하는 데 사용됩니다.

4. 기타 장치

커넥터는 물리적인 객체에서 일반적으로 오목을 배치하여 방향을 제어합니다.첫 번째 발 근처에도 문자 1이 있거나 삼각형으로 첫 번째 발을 나타냅니다.다른 장치는 일반적으로 오류가 삽입되지 않도록 보드에 실제 제품과 일치하는 실크스크린을 그립니다.구멍 뚫기 설치를 제외하고 일반적으로 회로 기판에 실크스크린으로 공용 포트를 막아 표시하거나 첫 번째 핀 근처에 1을 씁니다.회로 기판의 컴포넌트에 대한 용접 디스크, 실크스크린 및 저항 용접 기판의 요구 사항을 준수하기 위해 IPC 조직은 IPC-7351 및 IPC-SM-840이라는 두 가지 관련 표준을 발표했습니다.그러나 실제 사용에서 IPC에서 정의한 부품 방향 표현 방법을 사용하여 제작된 부품 방향 표시 기호는 용접 후 종종 부품 본체에 숨겨져 검사에 적합하지 않습니다.컴포넌트 용접 디스크 패턴의 설계는 실제 상황에 맞게 조정되어야 합니다.

요약: 간단히 말해서, 분리 장치는 일반적으로 긴 다리와 실크스크린 또는 음영 방법을 사용하여 실물의 극성을 표현합니다.집적회로의 경우 일반적으로 움푹 패인 구멍, 실크스크린, 움푹 패인 구멍, 움푹 패인 구멍 또는 직접 지시를 사용하여 첫 번째 핀을 표시합니다.일반적으로 용접 디스크 패턴을 제작할 때는 수동으로 조립하고 용접할 때 오류가 발생하지 않도록 장비 모양에 따라 가능한 한 많이 그리는 동시에 와이어네트 형식으로 장비 모양 위치와 관련된 정보를 최대한 많이 반영해야 합니다.PCB 제조업체는 더욱 주의해야 한다.