PCB 기술 - PCB 조립 인쇄회로기판 및 부품 보형 코팅 품질 검사

PCB 조립 인쇄 회로 기판 및 소자 보형 코팅 품질 검측 오늘 나는 PCB 조립 인쇄 회로 기판 및 소자 공형 코팅의 품질 검측에 대해 이야기한다.PCB 어셈블리 인쇄회로기판 보형 코팅의 품질 검사는 일반적으로 IPC-A-610E 표준을 사용합니다.다음은 표준 컨텐트 편집기에 대한 설명입니다.

1. 보형 코팅 개요

PCB 어셈블리의 코팅은 투명해야 하며 인쇄판과 어셈블리를 균일하게 덮어야 합니다.코팅의 균일성은 어느 정도 코팅 방법과 관련이 있으며, 이는 인쇄회로기판의 외관과 구석의 코팅 조건에 영향을 줄 수 있다.SMT 칩 가공에서 침착법으로 코팅된 부품은 코팅이 쌓이는"퇴적선"이 있거나 판의 가장자리에 소량의 기포가 있어 코팅의 기능과 신뢰성에 영향을 주지 않는다.

2.보형코팅 인쇄회로기판의 코팅은 육안으로 검사할 수 있다.어두컴컴한 광선 아래에서 형광물질이 함유된 페인트를 검출할 수 있다.백광은 페인트 검출의 보조 수단으로 사용할 수 있다.(1) Goal과 PCB 구성 요소의 부착력이 양호합니다.기혈이나 기포가 없다.

PCB 부품은 반윤습, 분말, 벗겨짐, 주름(비부착구역) 갈라짐, 파문, 어안 또는 귤껍질 벗겨짐이 검출되지 않았다. 이물질 없음;변색이나 투명도 저하 없음;코팅이 완전히 고르게 굳어졌다.(2) 코팅이 완전히 고착되고 균일한 것을 받아들일 수 있다;페인트가 필요한 영역은 페인트로 덮여 있습니다.용접재 마스크는 접착되지 않았습니다. PCB에 인접한 용접판이나 도체 표면의 점퍼 부분에 접착 손실, 빈틈이나 기포, 반윤습, 균열 없음, 물결선 없음, 어안 또는 주황색 벗겨짐 없음;이물질은 어셈블리, 용접판 또는 도체 표면 사이의 최소 전기 클리어런스에 영향을 주지 않습니다. 코팅은 매우 얇지만 어셈블리의 가장자리를 덮을 수 있습니다.(3) 결함 코팅 미경화 (점성 표시) 코팅 대기 영역은 코팅되지 않았습니다. 코팅이 필요한 영역은 코팅이 부족합니다. 인접 도체 또는 PCB 용접판의 점퍼 부분에 뚜렷한 부착력 손실 (입자성), 빈틈 또는 기포, 반윤습, 균열, 파문, 어안 또는 주황색이 벗겨져 용접판이나 인접 도체의 표면이 브리지되고회로가 노출되거나 컴포넌트 용접 디스크 또는 컨덕터 표면 사이의 최소 간격에 영향을 주며 색상이 변하거나 투명도가 손실됩니다.

3. 보형 코팅 두께 시료는 PCB 어셈블리 인쇄판과 같은 소재이거나 금속이나 유리와 같은 다른 비송산 소재일 수 있다. 습막 두께 측정도 코팅 두께 측정의 한 방법이다.이는 알려진 건/습막 두께 변환 관계에 따라 최종 코팅 두께를 얻습니다.

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