정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
이중 PCB 회로 기판 설계에서 고려해야 할 판 두께와 구리 두께 문제 이중 PCB 회로 기판 설계는 많은 문제를 고려해야 한다.다음은 이중 PCB 보드 설계에서 고려해야 할 보드 두께와 구리 두께 문제입니다.
절단 재료는 주로 판재 두께와 구리 두께를 고려합니다.
두께가 0.8MM보다 큰 보드의 표준 시리즈는 1.0 1.2 1.6 2.0 3.2MM이며 두께가 0.8MM보다 작은 보드는 표준 시리즈로 간주되지 않습니다.두께는 필요에 따라 결정될 수 있지만 일반적으로 사용되는 두께는 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6MM입니다. 이 재료는 주로 다중 레이어의 내부 레이어에 사용됩니다.
바깥쪽을 설계할 때는 판의 두께에 주의해야 한다.생산 가공은 구리 도금 두께, 용접 방지 두께, 표면 처리 (주석 분사, 도금 등) 두께, 문자, 탄유 등의 두께를 늘려야 한다.실제 생산되는 금속판의 두께는 0.05-0.1MM보다 크고, 마구철의 두께는 0.075-0.15mm보다 클 것이다.예를 들어, 최종 품목이 설계 과정에서 2.0mm의 두께를 필요로 할 때, 일반적으로 2.0mm의 판재를 선택하여 절단할 때, 판재의 공차와 가공 공차를 고려할 때 최종 품목 판재의 두께는 2.1-2.3mm에 달할 것이다.또한 완제품 판재의 두께가 2.0mm보다 크지 않도록 설계할 경우 판재는 1.9mm의 비상규 판재를 사용해야 한다.이중 PCB 회로기판 가공공장은 판재 제조업체로부터 임시로 주문해야 하기 때문에 납품 주기가 매우 짧아진다.길다
내부층을 제작할 때 층압후의 두께는 예비침출재벽돌(PP)의 두께와 구조배치를 통해 조절할수 있다.심판의 선택은 유연할 수 있다. 예를 들어 완제품판의 두께는 1.6mm이고 판(심판)의 선택은 1.2MM이나 1.0MM이다. 중첩판의 두께를 일정한 범위 내에서 조절하기만 하면 완제품판의 요구를 만족시킬 수 있다.
다른 하나는 판재 두께 공차입니다.이중 PCB 회로 기판의 설계자는 제품 어셈블리 공차를 고려할 때 이중 PCB 회로 기판을 가공한 후의 두께 공차도 고려해야 한다.완제품 공차에 영향을 주는 것은 주로 세 가지 측면이 있는데 그것이 바로 판재 공차와 층압이다.공차 및 외부 강화 공차이제 (0.8-1.0) ± 0.1 (1.2-1.6) ± 0.13 2.0 ± 0.18 3.0 ± 0.23 다양한 레이어 및 두께 MM에 따라 ± (0.05-0.1) 이내로 레이어 공차를 제어하는 전통적인 판재 공차가 제공됩니다. 특히 인쇄 플러그와 일치하는 요구사항에 따라 판의 두께와 공차가 결정됩니다.
표면 구리 두께 문제는 구멍 구리가 화학적 구리 도금과 전기 구리 도금을 통해 완성되어야 하기 때문에 특수 처리를 하지 않으면 구멍 구리가 두꺼워질 때 표면 구리 두께가 더 두꺼워집니다.IPC-A-600G 기준에 따라 1등급, 2등급, 3등급의 최소 구리도금 두께는 각각 20um과 25um이다.따라서 보드를 제작할 때 구리의 두께가 1OZ(최소 30.9um)로 요구되는 경우 절단은 선가중치/선거리에 따라 HOZ(최소 15.4um) 절단 재료를 선택하여 2-3um의 허용 공차를 최소 33.4um까지 제거할 수 있으며 1OZ 절단을 선택하면 최종 품목 구리의 최소 두께가 47.9um에 달할 수 있습니다.다른 구리 두께 계산도 사용할 수 있습니다.
