PCB 기술 - 고정밀 이중 PCB 회로 기판 생산

휴대폰, 컴퓨터, 전자 및 디지털 산업이 빠르게 발전함에 따라 PCB 회로 기판 업계도 시장과 소비자의 요구를 끊임없이 만족시키고 있으며 업계 생산액의 부단한 향상을 추진하고 있다.그러나 PCB 회로 기판 업계의 경쟁은 날로 치열해지고 있으며, 많은 PCB 제조업체들은 많은 고객을 유치하기 위해 가격을 낮추고 생산 능력을 과장하는 것을 주저하지 않는다.그러나 저가의 PCB 보드는 종종 저렴한 재료를 사용하는데, 이는 제품의 품질에 영향을 미치고, 사용 수명이 짧으며, 제품에 표면 손상, 돌기 등의 품질 문제가 발생하기 쉽다.고정밀 이중 PCB 회로 기판 생산

실제로 웨이브 용접 후 테스트 포인트에서도 프로브 접촉 불량 문제가 발생할 수 있다.그 후 SMT가 보급된 후 테스트에 대한 오판이 크게 개선되었고, SMT의 부품은 일반적으로 테스트 프로브의 직접 접촉 압력을 견디지 못할 정도로 취약하기 때문에 테스트 포인트의 적용에도 큰 책임이 부여되었다.테스트 포인트를 사용합니다.이것은 프로브가 부품과 그 용접 발에 직접 접촉해야 하는 필요성을 제거합니다. 이는 부품을 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 간접적으로 테스트의 신뢰성을 크게 향상시킵니다. 왜냐하면 오판이 더 적기 때문입니다.이중 레이어 PCB 보드

왜 모든 회로 기판은 뱀 모양의 흔적선을 사용합니까?

파이톤 궤적은 동일한 유형의 신호선에 동일한 지연을 유지하기 위한 것입니다.한 직선을 따라 걸으면 길이가 다르고 온라인 신호의 주파수가 높고 속도가 빨라 읽을 때 혼란을 초래할 수 있다. 특히 D램 인터페이스의 PCB 배선의 경우 인터페이스 신호 동기화(시계의 G)에 대한 요구가 매우 높기 때문에 각 선의 길이가 동일한지 확인할 필요가 있다.따라서 일부 경로설정은 다른 경로설정과 일치하도록 짧은 곳에 연결할 수 있더라도 의도적으로 길어지고 뱀 모양으로 배열되어야 합니다.회선의 길이와 간격은 임의가 아니라 제한되기 때문에 시계 주파수, 지연 관계, 심지어 하드웨어 설비 기술과 관련이 있다.고정밀 이중 PCB 회로기판 파이톤 배선은 짧은 공간에서 긴 배선을 할 수 있기 때문에 면적을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 전자기 간섭에도 일정한 억제 작용을 한다 (배선의 중첩된 부분을 충분히 이용하여 제거한다).어떤 것은 전자기 간섭과 기생 간섭을 방지하기 위해서이다.너무 많은 평행선은 커패시터 효과를 발생시키기 때문에 씻을 수 없다.고주파 회선의 회로 기판 배선은 이러한 것들을 고려해야 하며, 주로 전류나 전압의 갑작스러운 변화에 어떻게 대처할 것인가를 고려해야 한다.고주파 부분의 격리, 고주파와 저주파의 분리, 전원 코드와 지선의 삽입 및 배선에서의 큰 회로를 피하는 것이 몇 가지 방법입니다.설계에서도 반드시 뾰족한 각을 피해야 하기 때문에 뾰족한 각은 반드시 둔각으로 만들어야 한다.이중 PCB 회로 기판은 또한 직선으로 회전할 때 직각이 형성되며, 저주파는 상관없으며, 고주파는 반사를 일으키기 쉬우며, 가장 중요한 것은 90도 가공 과정에서 쉽게 들어올려지고 특히 쉽게 끊어진다.

임피던스 유형:

(1) 특성 임피던스.컴퓨터와 무선통신 등 전자정보제품에서 PCB 회로에서 전송되는 에너지는 전압과 시간으로 구성된 방파신호(펄스)다.부딪히는 저항을 특성 저항이라고 한다.

(2) 차분 임피던스는 구동단에 극성이 상반되는 두 개의 동일한 신호 파형을 입력하여 각각 두 개의 차분선으로 전송하고 수신단에서 두 개의 차분 신호를 뺀다.차동 임피던스는 두 컨덕터 사이의 임피던스 Zdiff입니다.

(3) 기모 임피던스 두 컨덕터 중 하나의 대지에 대한 임피던스 값은 Zoo이고 두 컨덕터의 임피던스 값은 동일합니다.

(4) 짝수 모드 임피던스 구동단은 동일한 극성을 가진 두 개의 동일한 신호 파형과 두 도선이 연결되어 있을 때의 임피던스 Zcom을 입력합니다.고정밀 이중 PCB 회로 기판 오버홀은 블라인드 및 매입식 다중 기판 설계에서 중요한 요소입니다.오버홀은 주로 세 부분으로 구성되며 일부는 오버홀입니다.다른 하나는 구멍 주위의 용접판 영역입니다.셋째는 POWER 계층 격리 구역입니다.이중 PCB 회로기판에 구멍을 만드는 공정은 구멍이 뚫린 구멍 벽의 원통에 화학적으로 퇴적해 금속을 도금해 중간층에 연결해야 할 동박을 연결하고 구멍이 뚫린 상하측을 공용 용접판 모양으로 만들어 회로의 상하측에 직접 연결할 수 있다.또는 연결되지 않았습니다.구멍을 통해 전기 연결, 고정 또는 위치 지정을 수행할 수 있습니다.