정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
고속 PCB를 위한 오버홀 설계
과공 기생 특성에 대한 분석을 통해 우리는 고속 PCB 설계에서 간단해 보이는 과공이 회로 설계에 큰 부정적인 영향을 미치는 경우가 많다는 것을 알 수 있다.구멍을 통과하는 기생 효과로 인한 불이익을 줄이기 위해 설계에서 다음 작업을 수행할 수 있습니다.
1. 전원과 접지의 핀은 부근에 구멍을 뚫어야 한다. 구멍과 핀 사이의 핀은 가능한 한 짧아야 한다. 왜냐하면 그것들은 전기 감각을 증가시키기 때문이다.또한 전원 공급 장치와 접지 지시선은 가능한 한 두꺼워 임피던스를 줄여야 합니다.
2.위에서 논의한 두 공식은 더 얇은 PCB를 사용하는 것이 구멍을 통과하는 두 기생 매개변수를 줄이는 데 도움이 된다는 결론을 내릴 수 있습니다.
3.가능한 한 PCB 보드의 신호 흔적선의 층수를 변경하지 마십시오.즉, 불필요한 오버홀을 사용하지 마십시오.
4.비용과 신호 품질을 고려하여 합리적인 오버홀 크기를 선택합니다.예를 들어, 6-10 레이어 메모리 모듈 PCB 설계의 경우 10/20Mil(드릴/용접 디스크)을 사용하여 구멍을 통과하는 것이 좋습니다.밀도가 높은 작은 보드의 경우 8/18Mil을 사용해 보십시오.구멍현재 기술 조건에서는 더 작은 오버홀을 사용하기가 어렵습니다.전원 공급 장치나 접지 구멍의 경우 임피던스를 줄이기 위해 더 큰 크기를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 신호층의 통공 부근에 접지의 통공을 배치하여 신호에 가장 가까운 순환 도로를 제공한다.심지어 PCB 보드에 대량의 이중 접지 구멍을 배치할 수도 있다.물론 디자인은 유연해야 합니다.앞서 설명한 오버홀 모델은 각 레이어에 용접 디스크가 있는 경우입니다.때때로 우리는 일부 층의 패드를 줄이거나 심지어 제거할 수 있다.특히 구멍을 통과하는 밀도가 매우 높으면 구리 레이어의 루프를 분리하는 분리 슬롯이 형성될 수 있습니다.이 문제를 해결하기 위해 구멍의 위치를 이동하는 것 외에도 구멍을 구리 레이어에 배치하는 것을 고려할 수 있습니다.용접 디스크 크기가 줄어듭니다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼압, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 강성 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 인더스트리 4.0, 통신, 인더스트리 컨트롤, 디지털, 전력, 컴퓨터, 자동차, 의료, 항공우주, 계측기, 사물인터넷 등 분야에 널리 활용된다.
