정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판 공장에서 PCB판 회로기판을 제작하는 과정인 인쇄회로기판의 생산은 매우 복잡하다.이곳에서는 4층 인쇄회로기판의 경우 PCB판 제작법을 체험한다.
레이어드 여기에는 예비 침출재라고 불리는 새로운 원자재가 필요합니다. 이것은 심판과 심판 사이의 접착제 (PCB 층수 > 4) 와 심판과 외부 동박 사이의 접착제이며 절연 작용도 합니다.도착
구멍과 철판을 맞추어 하동박과 두 겹의 예침재를 미리 고정한 다음 완성된 심판도 맞추어진 구멍에 놓고 마지막으로 두 겹의 예침재를심판에는 동박과 압력받이 알루미늄판을 덮고 철판에 끼운 PCB판을 지지대에 놓은 다음 진공열압기에 보내 층압한다.진공 열압에서의 고온은 미리 침출된 재료의 에폭시 수지를 녹이고 압력에 의해 심판과 동박을 함께 고정시킬 수 있다. 층압이 완료되면 PCB판을 누르는 상철판을 뜯어낸다.그리고 압력받이 알루미늄판을 떼어내세요.알루미늄판은 또 부동한 PCB판을 격리하는 역할을 하여 PCB판 외부의 동박의 평평도를 보장한다.이때 꺼낸 PCB 패널의 양쪽은 매끄러운 동박으로 덮여 있습니다.
드릴링은 PCB 보드에 서로 접촉하지 않는 4겹의 동박을 연결하려면 먼저 구멍을 뚫어 PCB 보드를 관통한 다음 구멍 벽을 금속화하여 전기를 전도해야 한다. X선 드릴을 사용하여 코어 보드를 배치한다.기계는 자동으로 코어 보드의 구멍을 찾아 찾은 다음 다음 드릴링이 구멍의 중심에서 시작되는지 확인하기 위해 PCB 보드에 위치 구멍을 프레스합니다.통과. 프레스에 알루미늄판을 한 겹 얹은 다음 PCB 보드를 올려놓는다. 효율을 높이기 위해 PCB의 층수에 따라 1∼3개의 동일한 PCB 보드를 쌓아 천공한다.마지막으로 상단 PCB 보드에 알루미늄 패널을 덮습니다.상하 알루미늄판은 드릴이 들어가고 뚫릴 때 PCB의 동박이 찢어지는 것을 방지하는 데 쓰인다. 이전 층압 과정에서 녹은 에폭시 수지가 PCB 보드에서 밀려났기 때문에 이를 절단해야 한다. 포뮬러 밀링반은 PCB 보드의 정확한 XY 좌표에 따라 그 외곽을 절단한다.
구멍 벽에 구리의 화학적 침전은 거의 모든 PCB 보드 설계에서 서로 다른 선로 층을 연결하는 천공을 사용하기 때문에 좋은 연결은 구멍 벽에 25 마이크로미터의 구리 막을 형성해야합니다.동막의 두께는 전기 도금으로 이뤄져야 하지만 공벽은 전기가 통하지 않는 에폭시 수지와 유리 섬유판으로 구성돼 있다. 따라서 첫 번째 단계는 공벽에 전도성 재료를 한 층 쌓고 화학적으로 전체 PCB 표면에 1㎛의 동막을 형성하는 것으로 공벽을 포함한다.화학 처리와 청결 등 모든 과정은 기계에 의해 제어된다.
외부 PCB 보드 레이아웃이 이동되면 외부 PCB 보드의 레이아웃이 동박으로 이동합니다.이 공법은 복사막과 감광막을 사용하여 PCB 판 배치를 동박으로 전사하는 이전의 내신판 PCB 판 배치 이전 원리와 유사하다.유일한 차이점은 보드가 양수 슬라이스를 사용한다는 것입니다. 내부 PCB 보드 레이아웃은 뺄셈을 사용하고 음수 슬라이스는 보드를 사용합니다.PCB 보드는 고정 된 광 민감 필름으로 회로로 덮여 있으며 고화되지 않은 광 민감 필름은 제거됩니다.노출된 동박이 식각되면 PCB 배치회로는 고화된 광민막으로 보호된다. 외부 PCB 판의 배치전이는 일반적인 방법으로 양극막을 판으로 사용한다.비회로 영역은 PCB에서 고착화된 포토메트릭으로 덮여 있습니다.굳지 않은 감광막을 청소한 후 도금한다.막이 있는 곳에는 전기도금을 할 수 없고, 막이 없는 곳에는 먼저 구리를 도금한 후에 주석을 도금한다.필름을 제거한 후 알칼리성 식각을 하고 마지막으로 주석을 제거한다.회로 패턴은 주석으로 보호되므로 보드에 유지됩니다. PCB 보드는 클립으로 끼운 다음 구리로 도금합니다.앞서 언급했듯이 구멍의 충분한 전도성을 보장하기 위해 구멍 벽에 도금된 구리 필름은 25 마이크로미터의 두께를 가져야하므로 전체 시스템은 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되어 정확성을 보장합니다.
외부 PCB 보드 식각 다음, 완전한 자동화 조립 라인이 식각 과정을 완료합니다.우선 PCB 보드에 굳어진 감광막을 청소한다.그런 다음 강한 알칼리로 덮인 불필요한 동박을 깨끗이 세척한다. 그리고 탈석 용액으로 PCB 레이아웃의 동박에 있는 도금층을 분리한다.청소가 끝나면 4 계층 PCB 보드 레이아웃이 완료됩니다.
