PCB 보드 단락은 가장 일반적인 문제입니다.합선은 보통 두 가지 상황이 있다.하나는 PCB 회로 기판이 이미 일정한 사용 수명에 도달했다는 것이다.두 번째 시나리오는 PCB 회로 기판 생산에서 검사 작업이 제대로 이루어지지 않는 것입니다.그러나 이러한 생산 중의 작은 오류는 전체 PCB 회로 기판에 큰 해를 끼쳐 폐기될 가능성이 높다.그렇다면 우리는 어떻게 합선판을 검사하고 방지합니까?우량이 소개해 줄 거야.
1. 합선 발견.단일 보드 절단 라인 (특히 기능 블록의 각 부분에 개별적으로 전원이 켜진 후 단일 / 이중 보드 절단 라인에 적용됩니다 (일부 제외).
2. 소형 표면을 용접하여 콘덴서를 설치할 때 조심해야 한다. 특히 전원 필터 콘덴서 (103 또는 104) 는 전원과 접지 사이의 합선을 초래하기 쉽다.물론 때로는 운이 나쁘면 콘덴서 자체가 단락되기 때문에 용접 전에 콘덴서를 테스트하는 것이 가장 좋은 방법이다.
3. 수공 용접이라면 좋은 습관을 들여라.
(1) 우선, 용접 전에 PCB 보드를 눈으로 검사하고, 만용계로 핵심 회로 (특히 전원과 접지) 의 단락 여부를 검사한다;
(2) 칩을 용접할 때마다 만용계로 전원과 접지의 합선 여부를 테스트한다;
(3) 용접할 때 인두를 함부로 버리지 마라.만약 당신이 용접재를 칩의 용접발 (특히 표면설치부품) 에 던진다면 쉽게 찾을수 없다.
4. 컴퓨터의 PCB 그림을 켜고 단락된 네트워크를 켜서 어느 곳이 가장 가까운지 보세요. 연결될 가능성이 가장 높습니다.특히 IC 내부의 단락에 주의해야 한다.
5.단락 위치 분석기 사용: CB2000 단락 추적기, QT50 단락 추적기, ToneOhm950 다중 회로 단락 탐지기 등.
BGA 칩이 있으면 모든 용접점이 칩으로 덮여 있고 다중 레이어 회로 기판 (4 레이어 이상) 이기 때문에 보이지 않습니다.
따라서 설계할 때 각 칩의 전원을 분리하고 자기 구슬 또는 0 옴 저항기로 연결하는 것이 좋습니다.이렇게 하면 전원과 땅이 단락될 때 자기구슬검측이 끊어져 어떤 칩을 쉽게 위치확정할수 있다.BGA의 용접이 매우 어렵기 때문에 기계가 자동으로 용접되지 않으면 자칫 인접한 전원과 접지의 용접구 두 개를 합선시킬 수 있다.PCB 회로기판의 검측 작업은 무시할 수 없다.매 단계마다 반드시 자세하게 검사해야 하며 생산과정에서 그 어떤 의심스러운 점도 홀시해서는 안된다.이렇게 하면 재작업률과 제품 폐기율을 낮추어 불필요한 손실을 피할 수 있다.