정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
통공 PCB 인쇄 회로 기판의 구리 도금 층의 품질 제어는 매우 중요하다. 왜냐하면 다층 또는 중첩판은 고밀도, 고정밀도 및 다기능의 방향으로 발전하기 때문이다. 구리 도금 층의 결합력, 균일성과 정밀도, 내장 강도와 신장률
요구가 갈수록 엄격해지고 갈수록 높아지므로 인쇄회로판의 통공도금에 대한 품질통제가 특히 중요하다.ipcb는 고정밀 단면/양면/다층 회로 기판(1-26층), 열전 분리 구리를 보유한 PCB 기판을 교정하고 대량 생산하는 제조업체입니다.
기판, 다층공업제어회로기판, 전원PCB판, 의료회로기판, 안전PCB판, 통신PC판, 자동차회로기판, 계기회로기판, 군용회로기판, 복합모선동기판, 접을수 있는 금속기판, FPC 유연성과 강성기판 등 품질보증, 제때에 납품,판매는 종합적인 하이테크 기업으로서
통공 PCB 인쇄회로기판의 구리 도금층의 균일성과 일치성을 확보하기 위해 높은 종횡비 인쇄회로기판 구리 도금 공정에서 대다수는 양질의 첨가제가 보조되고 적절한 공기 교반과 음극 이동이 있다. 상대적으로 낮은 전류 밀도 조건에서
구멍의 전극 반응 제어 영역을 확대하고 도금 첨가제의 효과를 표시할 수 있다.
또한 음극의 이동은 도금액의 깊은 도금 능력을 향상시키는 데 매우 유리하다.극화 정도가 증가하면 코팅 전기 결정 과정 중 결정핵의 형성 속도와 결정 입자의 성장 속도가 서로 보상되어 강인성이 높은 구리층을 얻을 수 있다.
물론 전류 밀도 설정은 도금할 인쇄 회로 기판의 실제 도금 면적을 기반으로 합니다.도금에 대한 최초의 이해에 대한 분석을 보면, 전류 밀도의 값은 또한 고산 저동 전해질의 주요 소금 농도, 용액의 온도, 첨가제의 함량과 교반 정도 등의 요소에 근거해야 한다.총적으로 전기도금의 공예매개 변수와 공예조건을 엄격히 통제하여 구멍내의 구리도금층의 두께가 기술표준에 부합되도록 확보해야 한다.
