PCB 기술 - 스위치 전원 회로 기판 PCB 설계 요점

1. 접선의 원리 1.작은 신호 흔적선은 가능한 한 고전류 흔적선에서 멀어져야 하며, 양자는 평행 흔적선에 가까워서는 안 된다.불가피하게 평행이어야 한다면 작은 신호 흔적선의 간섭을 피하기 위해 충분한 거리를 유지해야 한다. 작은 신호 흔적선은 가능한 한 큰 전류 흔적선에서 멀어져야 하며, 양자는 평행 흔적선에 가까워서는 안 된다.

2. 관건적인 소신호 배선, 예를 들어 전류 샘플링 신호선, 광 결합 피드백 신호선 등은 회로로 둘러싸인 면적을 최대한 줄였다. 관건적인 소신호 흔적선, 예를 들어 전류 샘플링 신호선, 결합기 피드백 신호선은 고리로 둘러싸인 구역을 최대한 줄였다.

3. 인접한 선로 사이에 너무 긴 평행선이 있어서는 안 된다. (물론 같은 전류 회로의 평행 배선은 가능하다.) 상하층은 가능한 한 수직으로 교차해야 한다. 배선은 갑자기 변각해서는 안 된다.직각과 예각은 고주파 회로의 전기 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 인접한 회로 사이에는 너무 긴 평행선이 없어야 합니다. (물론 같은 전류 회로의 평행 경로설정은 가능합니다.) 상하층 경로설정은 가능한 한 수직으로 교차해야 합니다.배선이 갑자기 기울어지지 않아야 합니다 (예: 90 °), 직각, 예각은 고주파 회로의 전기 성능에 영향을 미칩니다

4. 전원 회로와 제어 회로의 분리에 주의하십시오. 그림 9와 그림 10과 같이 단일 접지 방식을 사용합니다. 초급 PWM 제어 IC 주위의 부품을 IC의 접지 핀에 접지한 다음 접지 핀에서 큰 접지 라인으로 끌어낸 다음 전원 접지에 연결합니다.보조 TL431 주변 어셈블리는 TL431의 핀3에 접지한 다음 출력 콘덴서의 접지에 연결됩니다.여러 집적회로의 경우 병렬 단일 접지 방식을 사용한다. 전원 회로와 제어 회로는 분리하고 단일 접지법을 사용해야 한다. 전원 회로와 제어 회로는 분리하고 단일 접지법을 사용해야 한다.

5. 고주파 컴포넌트 (예: 변압기 및 센서) 의 첫 번째 레벨에 와이어를 배치하지 마십시오.컴포넌트를 고주파 컴포넌트의 밑면 바로 맞은편에 배치하지 않는 것이 좋습니다.불가피한 경우 실드를 사용할 수 있습니다.레이어, 제어 회로는 아래쪽을 향합니다. 첫 번째 층의 고주파 부품은 구리를 칠하여 차폐합니다. 그림 11과 같이고주파 소음 복사가 하단의 제어 회로를 방해하는 것을 방지합니다. 고주파 부품 (예: 변압기, 센서) 은 아래의 첫 번째 층에 배선해서는 안 됩니다.컴포넌트를 고주파 컴포넌트의 밑면 바로 맞은편에 배치하지 않는 것이 좋습니다.불가피한 경우 실드를 사용할 수 있습니다.

6. 필터 콘덴서의 배선에 특히 주의해야 한다. 그림 12와 같다.왼쪽에서는 파문과 소음의 일부가 라우팅되고 오른쪽은 필터링 효과가 더 좋습니다.텍스쳐와 노이즈는 필터 콘덴서에 의해 완전히 필터링됩니다. 그림 12와 같이 필터 콘덴서의 배선에 특히 주의하십시오.왼쪽 그림의 일부 파문과 소음은 라우팅되고 오른쪽의 필터링 효과가 더 좋습니다.텍스쳐와 노이즈는 필터 콘덴서에 의해 완전히 필터링됩니다.

7. 전원 코드와 지선은 가능한 한 접근하여 폐쇄 면적을 감소시킴으로써 외부 자기장 회로 절단으로 인한 전자기 간섭을 감소시키는 동시에 회로의 외부 전자기 복사를 감소시킨다.전원 케이블과 지선의 배선은 가능한 한 두껍고 줄여서 회로 저항을 낮춰야 한다. 모퉁이는 매끄럽고 선폭은 갑자기 변하지 말아야 한다. 그림 13과 같다. 전원 케이블과 접지선의 배선은 가능한 한 두껍고 줄여서 회로 저항을 줄여야 한다. 모퉁이는 매끄럽게 해야 한다.선가중치가 갑자기 변경되어서는 안 됩니다.

8.대면적의 나동은 TO-252 패키지 MOS 튜브와 같은 대열량 부품에서 열을 방출하는 데 사용될 수 있으며, 부품의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.전원 추적 동박의 좁은 부분은 큰 전류의 흐름을 보장하기 위해 나체 구리에 주석을 도금하는 데 사용될 수 있습니다.안전 거리 및 공정 요구 사항

전기 클리어런스: 인접한 두 개의 컨덕터 또는 하나의 컨덕터와 인접한 컨덕터 튜브 표면 사이에 공기를 따라 측정되는 최단 거리입니다.크리피지 거리: 인접한 두 컨덕터 또는 컨덕터와 인접한 컨덕터 하우징 표면 사이의 절연 표면을 따라 측정되는 최단 거리입니다.모듈 PCB 공간이 제한되어 있고 크리피지 거리가 부족한 경우 슬롯을 사용할 수 있습니다.그림 14에서 볼 수 있듯이, 광 결합에서 격리 슬롯을 열어 양호한 1차 및 2차 격리를 실현한다.일반적으로 최소 슬롯 너비는 1mm입니다.일반적으로 작은 슬롯 (예: 0.6mm, 0.8mm) 을 열려면 특별한 지침이 필요합니다.가공 정밀도가 높은 PCB 제조업체를 찾습니다.물론 비용이 증가합니다. 모듈의 PCB 공간이 제한되어 있고 전력 상승 거리가 부족하면 슬롯을 사용할 수 있습니다.

일반 전력 모듈의 전압과 최소 크리피지 거리의 관계는 다음 표를 참조하십시오. 일반 전력 모듈의 전압과 최소 크리피지 거리의 관계 2.어셈블리에서 보드 모서리까지의 거리 요구 사항보드 가장자리에 있는 부품은 일반적으로 보드 가장자리에서 2mm 이상 떨어져 있습니다.10W 이하의 소형화 DC-DC 모듈의 경우 구성 요소의 크기와 높이가 작고 입력 및 출력 전압이 낮기 때문에 소형화 요구 사항을 충족하기 위해 최소 0.5mm 이상의 거리를 두어야 합니다.대면적의 동박과 외틀 사이의 거리는 적어도 0.20mm 이상이어야 한다.형태를 밀링할 때 동박을 밀링하기 쉽기 때문에 동박이 들리고 용접제가 떨어진다.원형 패드 또는 오버홀에 들어가는 자국의 폭이 원형 패드의 지름보다 작으면 눈물을 추가하여 흡착력을 강화하고 패드나 오버홀이 빠지지 않도록 해야 합니다.그런 다음 눈물방울을 추가하여 흡착력을 높이고 패드 또는 구멍 통과 탈락을 방지해야 합니다.

4. SMD 부품의 핀이 넓은 면적의 동박에 연결되어 있을 때 단열이 필요합니다. 그렇지 않으면 환류 용접 과정에서 열이 빨리 나기 때문에 점용접이나 탈용접이 발생하기 쉽습니다. SMD 설비의 핀이 넓은 면적의 알루미늄 포일에 연결되어 있을 때 단열이 필요합니다.그렇지 않으면 환류 용접 과정 중 발열 속도가 빠르기 때문에 허위 용접이나 탈용접을 초래하기 쉽다

5. PCB를 조립할 때 서브보드의 타당성을 고려하여 부품과 보드 가장자리 사이의 거리가 충분한지 확인하는 동시에 서브보드의 응력으로 인해 부품이 휘지 않는지 고려해야 한다.그림 17에서 볼 수 있듯이 PCB가 끊어질 때의 응력을 줄이기 위해 슬롯을 적절히 열 수 있습니다.위젯 A는 V-CUT 슬롯의 방향과 평행하게 배치되며 끊어질 때의 응력은 위젯 B보다 작습니다.컴포넌트 C는 컴포넌트 A보다 V-CUT 슬롯에서 더 멀리 떨어져 있으며 분리 시 응력도 컴포넌트 A보다 작습니다. PCB 분리 시 응력도를 줄이기 위해 적절한 슬롯을 열 수 있습니다.위젯 A는 V-CUT 슬롯의 방향과 평행하게 배치되며 끊어질 때의 응력은 위젯 B보다 작습니다.부품 C는 부품 A보다 V-CUT 슬롯에서 더 멀리 떨어져 있으며, 파열 시 응력도 부품 A보다 작습니다.

물론 이상은 전원 스위치 PCB 설계의 개인적인 경험일 뿐, 아직 많은 세부 사항이나 다른 방면의 지식을 주의해야 합니다. 마지막으로 PCB 설계에 대해 이야기하고 싶습니다.원칙적 요구와 경험적 지식 외에 가장 중요한 것은 꼼꼼하고 꼼꼼하며 점검하는 것이다.