PCB 기술 - 어떻게 pcb 다층판을 설계합니까

어떻게 PCB 다층판 PCB 다층판을 설계하는가 하는것은 특수한 인쇄판으로서 그 존재의"장소"는 일반적으로 모두 특수하다.예를 들어, 보드에 PCB 다중 레이어가 있습니다.

이 PCB 다층 회로기판은 기계가 다양한 회로를 전도하는 데 도움을 줄 수 있을 뿐만 아니라 절연 효과도 낼 수 있어 전기와 전기가 서로 충돌하지 않고 절대적으로 안전하다.

성능이 더 좋은 PCB 다층판을 사용하려면 꼼꼼하게 설계해야 한다.다음으로 PCB 다중 레이어를 설계하는 방법을 설명합니다.

1. PCB 보드의 형태, 크기 및 계층 수 결정

1. 인쇄회로기판은 다른 구조 부품과 일치하는 문제가 있습니다.따라서 인쇄 회로 기판의 모양과 크기는 제품 구조에 기반해야 합니다.그러나 생산 공정의 관점에서 볼 때, 그것은 가능한 한 간단해야 한다. 일반적으로 조립하기 쉽고 생산 효율을 높이며 노동 비용을 낮추기 위해 종횡비가 그리 넓지 않은 직사각형이다.

2. 계층 수는 회로 성능, 보드 크기 및 회로 밀도에 따라 결정해야 합니다.다층 인쇄판의 경우 PCB 다층 회로기판의 4층판과 6층판이 가장 널리 사용된다.4 레이어의 경우 두 개의 컨덕터 레이어 (컴포넌트 및 용접 서피스) 와 하나의 전원 공급 장치가 있습니다.레이어와 레이어

3. PCB 회로기판의 층수는 대칭적이어야 하며, 짝수 개의 동층, 즉 4층, 6층, 8층 등이 있는 것이 좋다. 층압이 비대칭이기 때문에 판 표면이 쉽게 구부러지며, 특히 표면에 설치된 다층판은 더욱 주의해야 한다.

2. 어셈블리의 위치 및 방향

1. 먼저 회로 원리의 각도에서 부속품의 위치와 배치 방향을 고려하여 회로의 방향에 적응해야 한다.배치가 합리적인지 여부는 인쇄판의 성능, 특히 고주파 아날로그 회로에 직접적인 영향을 미치기 때문에 부품의 위치와 배치 요구가 더욱 엄격해진다.

2. 부품의 합리적인 배치는 어떤 의미에서 보면 인쇄판 디자인의 성공을 예시한다.따라서 인쇄판 배치를 시작하고 전체 배치를 결정할 때 회로 원리를 상세히 분석하고 먼저 특수 구성 요소 (예를 들어 대형 집적 회로, 고출력 튜브, 신호원 등) 의 위치를 확정한 다음 다른 구성 요소를 배치하여 간섭을 초래할 수 있는 요소를 최대한 피해야 한다.

3.다른 한편으로 인쇄판의 전반 구조를 고려하여 부속품의 배렬이 고르지 못하고 무질서하지 않도록 해야 한다.이는 인쇄판의 미관에 영향을 주었을뿐만아니라 조립과 유지보수 작업에도 많은 불편을 가져다주었다.

3. 배선층 및 배선면적 요구

일반적으로 다중 레이어 인쇄 회로 기판의 경로설정은 회로 기능에 따라 수행됩니다.외부 경로설정에서 용접 표면은 더 많은 경로설정이 필요하고 컴포넌트 표면은 더 적은 경로설정이 필요하므로 인쇄판의 유지 보수 및 문제 해결에 도움이 됩니다.얇고 밀집된 컨덕터와 간섭하기 쉬운 신호선은 일반적으로 내부에 배치됩니다.

대면적의 동박은 내층과 외층에 더욱 균일하게 분포되여야 하는데 이는 판재의 굴곡을 줄이는데 도움이 되고 전기도금과정에서 표면을 더욱 균일하게 하는데 도움이 된다.형상처리가 기계처리과정에서 인쇄선로를 손상시키고 층간의 합선을 초래하는것을 방지하기 위하여 내층과 외층의 배선구역의 전도도안사이의 거리는 50밀이, 거리판의 변두리보다 커야 한다.

4. 컨덕터 방향 및 선가중치 요구 사항

PCB 다중 레이어 케이블은 전원 공급 장치, 접지 및 신호 레이어를 분리하여 전원, 접지 및 신호 간의 간섭을 줄여야 합니다.인접한 두 인쇄판의 선은 가능한 한 서로 수직이거나 평행선이 아닌 대각선이나 곡선을 따라 기판 층 사이의 결합과 간섭을 줄여야 한다.

도선은 가능한 한 짧아야 한다. 특히 작은 신호 회로의 경우 도선이 짧을수록 저항이 적고 간섭이 적다.같은 층의 신호선의 경우 방향을 바꿀 때 뾰족한 각도가 나타나지 않도록 해야 한다.컨덕터의 너비는 회로의 전류 및 임피던스 요구 사항에 따라 결정됩니다.전원 입력선은 더 커야 하며 신호선은 상대적으로 작을 수 있습니다.

일반적인 디지털판의 경우 전원입력선폭은 50~80밀귀이고 신호선폭은 6~10밀귀이다.

선재 너비: 0.5, 1, 0, 1.5, 2.0;

허용 전류: 0.8, 2.0, 2.5, 1.9;

도선 저항: 0.7, 0.41, 0.31, 0.25;

또한 경로설정할 때 선가중치가 가능한 한 일치하도록 주의하여 도선이 갑자기 두꺼워지고 얇아지지 않도록 해야 하며 임피던스 일치에 유리하다.

5.PCB 보드 드릴 크기 및 용접 디스크 요구 사항

1. PCB 다중 레이어에 있는 컴포넌트의 드릴 크기는 선택한 컴포넌트 핀 크기와 관련이 있습니다.드릴된 구멍이 너무 작으면 장비의 조립과 주석 도금에 영향을 줄 수 있습니다.드릴된 구멍이 너무 크면 용접 중에 용접점이 충분하지 않습니다.

2. 일반적으로 컴포넌트 구멍 지름 및 개스킷 크기는 컴포넌트 구멍 지름 = 컴포넌트 핀 지름 (또는 대각선) + (10ï½ 30mil) 로 계산됩니다.

3. 오버홀 개스킷의 계산 방법은 오버홀 개스킷 지름(VIAPAD)★오버홀 지름 +12mil입니다.어셈블리 개스킷 지름 - 어셈블리 구멍 지름 + 18mil

4. 오버홀 지름은 주로 최종 품목의 두께에 따라 결정됩니다.고밀도 다중 레이어의 경우 일반적으로 구멍 지름은 5: 1입니다.

6. 동력층, 지층 구분, 꽃구멍 요구

PCB 다중 레이어 인쇄 회로 기판의 경우 적어도 하나의 전원 레이어와 하나의 접지 레이어가 있습니다.인쇄 회로 기판의 모든 전압이 동일한 전원 계층에 연결되어 있으므로 전원 계층을 파티셔닝하고 분리해야 합니다.분계선의 크기는 일반적으로 20-80mil선 너비로 전압이 매우 높고 분계선이 더 두껍다.용접공과 전원층과 접지층 사이의 연결의 신뢰성을 높이기 위해 용접 과정에서 대면적의 금속 흡열을 줄이기 위해 이음판은 꽃구멍 모양으로 설계해야 한다.분리 패드의 구멍 지름? 드릴 구멍 지름 + 20mil

7. 안전 간격 요구 사항

안전 거리의 설정은 전기 안전의 요구에 부합되어야 한다.일반적으로 외도선의 최소 간격은 4mil보다 작아서는 안 되고 내도선의 최소 간격은 4mm보다 작아서는 안 된다.배선을 배치할 수 있는 경우 가능한 한 간격을 두어 보드를 제조하는 과정에서 최종 품목의 비율을 높이고 최종 품목의 보드 고장 위험을 줄여야 합니다.

8, 전체 보드 간섭 방지 능력 요구 사항 향상

다층 인쇄판의 설계에서 전체 판의 방해 방지 능력도 주의해야 한다.일반적인 방법은 다음과 같습니다.

1. 각 IC의 전원과 접지 부근에 필터 콘덴서를 추가하면 전기 용량은 일반적으로 473 또는 104이다.

2.인쇄판의 민감한 신호에 대하여, 첨부된 차폐선을 단독으로 증가시켜야 하며, 신호원 부근은 가능한 한 적게 배선해야 한다.

3. 합리적인 접지점을 선택한다.

이 글의 PCB 다층판 설계 기교에 따르면, 회로판의 편집장은 네가 이미 많이 부족하지 않을 것이라고 믿는다. 알겠지?전자기기가 비약적으로 발전하는 오늘날 PCB 다층판 설계는 고성능, 고속, 고밀도, 경박화 추세에 직면해 있다.고속 신호 PCB 설계는 날로 전자 하드웨어 개발의 중점과 난점이 되고 있다.효율성 및 정교함 강조