PCBA 기술 - smt 용접 도구 및 관련 프로세스 설명

1 항온 전기 인두 SMT 부품은 온도에 민감하므로 수리 시 온도가 섭씨 390도를 초과해서는 안 된다.항온 전기 인두를 사용하여 용접할 때는 출력이 20W 미만이어야 합니다.인두 헤드의 끝은 PCBA 용접 표면보다 약간 작습니다.대상

1.항온 전기 인두

SMT 부품은 온도에 민감하므로 수리 중에 온도가 390°C를 초과할 수 없습니다.항온 전기 인두를 사용하여 용접할 때는 출력이 20W 미만이어야 합니다.인두 헤드의 끝은 용접 표면보다 약간 작다.감응 전압이 부속품을 손상시키는 것을 방지하기 위해서, 인두의 금속 케이스는 믿을 수 있게 접지해야 한다.

2. 전기 핀셋

전기 가열 핀셋은 smt 칩 부품을 용접할 때 전문적으로 사용되는 고급 물건으로, 두 개의 전기 인두를 함께 조립하는 것과 같다.전원을 켠 후 패치 어셈블리의 용접단 두 개를 전열 핀셋으로 끼워 어셈블리를 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

3. 헤드 가열

smt 컴포넌트의 핀은 THT 컴포넌트의 핀과 다릅니다.전기 인두에 해당 가열 헤드를 일치시키면 smt 컴포넌트를 용접할 수 있습니다.

4. 열풍 작업대

열풍대는 열풍을 열원으로 사용하는 반자동 설비다.그것의 열풍 실린더는 전열사를 장착하고 있으며, 호스는 열풍 실린더와 열풍 작업대에 내장된 드라이어에 연결되어 있다.스위치를 켜면 전열사가 가열되고 공기가 송풍기 전기기계에 의해 압축되며 호스를 통해 열기통의 앞쪽에서 불어난다.가열사가 만족스러운 온도에 도달하면 뜨거운 공기로 smt칩 처리 부품을 용접하고 탈용할 수 있다.

smt 패치 처리의 구체적인 절차와 자주 사용하는 도구를 소개합니다!

핀셋: 다른 자성 핀셋이 아닌 스테인리스강과 날카로운 핀셋을 사용합니다. 용접 과정에서 자성 핀셋은 부품을 위아래 핀셋에 붙이기 때문입니다.

핀셋: 다른 자성 핀셋이 아닌 스테인리스강과 날카로운 핀셋을 사용합니다. 용접 과정에서 자성 핀셋은 부품을 핀셋에 붙이기 때문입니다.

전기인두: 원추형 장수명 인두 헤드의 전기인두를 선택하여 반경이 1mm 미만이고 두 개의 인두를 준비하여 부품을 분해할 때 사용하기 편리하다.

열풍총: 두 단자 또는 세 단자의 부품을 분해할 때 전기인두를 사용할 수 있다.단, 다중 지시선 부품을 분해할 때는 반드시 열풍총을 사용해야 한다.열풍총은 분해 부품의 재사용성을 높여 패드를 손상시키지 않도록 한다.부품을 자주 분해하는 작업에는 성능이 좋은 열풍총이 필요하다.

흡판: IC 도선이 합선될 때 흡판을 사용하는 것은 매우 좋은 선택이다.이 경우 흡착 용접 장치를 사용할 수 없습니다.

돋보기: 손잡이 돋보기가 아닌 받침대 램프가 있는 돋보기를 사용합니다.용접할 때 돋보기 아래에서 두 손을 사용해야 하기 때문에 불을 켜서 시야를 뚜렷하게 하고 용접의 가시성을 높일 수 있다.

1. 구성 요소 패치 데이터

간단히 말해서, 컴포넌트 배치 데이터는 PCB에 배치할 컴포넌트의 위치, 각도, 모델 등을 지정하는 것입니다.패치 데이터에는 컴포넌트 모델, 비트 번호, X 좌표, Y 좌표, 배치 각도 등이 포함됩니다. 좌표의 원점은 일반적으로 PCB의 왼쪽 아래에서 가져옵니다.

2. 데이텀 데이터

참조점, 좌표, 색상, 밝기, 검색 영역 등이 포함된다. 배치 주기가 시작되기 전에 헤드에 배치된 야시 카메라가 먼저 데이텀을 검색한다.참조를 찾으면 카메라가 좌표 위치를 읽고 분석 목적으로 배치 시스템 마이크로프로세서로 보냅니다.오류가 발생하면 컴퓨터에서 명령을 보내고 배치 시스템은 PCB를 정확하게 찾을 수 있도록 실행 어셈블리의 이동을 제어합니다.PCB의 정확한 위치를 확인하려면 최소 두 개의 참조점이 있어야 합니다.

3. 구성 요소 데이터베이스

라이브러리에는 PCB 컴포넌트 크기, 핀 번호, 핀 간격 및 해당 노즐 유형이 있습니다.

4. 피드백 배치 데이터

공급자 배열 데이터는 각 부품에 대해 선택한 공급자와 기계가 배치된 공급자 플랫폼에 배치할 위치를 지정합니다.

5.PCB 데이터

PCB 데이터에는 PCB의 크기, 두께 및 보드 데이터 설정이 포함됩니다.