PCBA 기술 - PCBA 제조의 소프트웨어 자동화가 혁신을 가속화하는 데 도움이 되는 방법

PCBA 제조의 소프트웨어 자동화는 수백 대의 산업 사물 인터넷 장치와 함께 데이터를 수집하고 공유하면서 공장이 더욱 복잡해지는 혁신을 가속화하는 데 어떻게 도움이 될 것인가.소프트웨어 자동화와 결합하여 제조업체는 사물인터넷 기반 네트워크를 사용하여 운영을 최적화하고 새로운 효율을 찾고 있으며 궁극적으로 더 많은 혁신을 장려하는 데 도움을 주고 있다.

설계, 구축 및 테스트 주기

프로토타입을 만들기 위해 제조업체와 엔지니어는 설계, 제조 및 테스트(DBT) 주기 동안 함께 작업합니다.이 과정에서 엔지니어는 먼저 그/그녀의 설계를 만들고 설계를 제조업체에 보내 제조를 진행하며, 초기 프로토타입을 완성한 후 제조업체는 제품을 엔지니어에게 반환하여 테스트를 진행한다.

엔지니어가 이 주기를 통해 설계를 보낼 때마다 아이디어를 검증하고 결함을 식별하며 해결책을 찾습니다.엔지니어가 최상의 최종 제품을 구축하는 과정에서 이 시퀀스는 일반적으로 연속적인 순환으로 발생하여 몇 개의 원형 반복을 생성하고 몇 개의 순환에서 연소한다.

전통 제조업에서 이 과정은 수주 심지어 수개월 동안 지속될 수 있습니다.전자 및 인쇄 회로 기판 구성 요소 (PCBA) 의 제조와 관련될 때 특히 느립니다.

소프트웨어 엔지니어는 몇 초 안에 프로토타입을 만들 수 있고, 기계 엔지니어는 몇 시간 안에 3D 프린팅을 사용하여 프로토타입을 만들 수 있으며, 전기 엔지니어는 프로토타입을 구현하기 위해 몇 주를 기다려야 하는 더 긴 시공 단계를 거쳐야 한다.

지연 가능한 이유

전기 엔지니어의 경우, 지연은 여러 가지 다른 이유로 인해 발생할 수 있습니다.가장 일반적인 시나리오는 제조업체에 전송된 정보가 손실되거나 오해되거나 잘못 변경될 때 오류가 발생하는 것입니다.문제를 해결하고 정보를 전달하는 데 며칠이 걸릴 수 있으므로 이러한 오류를 수정하는 것이 더 지연될 수 있습니다.또한 이 과정에서 엔지니어는 종종 무지하다. 왜냐하면 엔지니어와 제조업체 간의 소통은 좋게 말하면 느리고, 나쁘게 말하면 일어나지 않기 때문이다.

연결성이 부족하기 때문에 전통적인 전자 제품 제조 과정은 더욱 느려졌다.일반적으로 공장을 구성하는 기계와 인원은 모두 시뮬레이션을 하고 서로 련결되지 않아 공장을 하나의 기술외딴 섬으로 만든다.이는 운영 속도를 늦출 뿐만 아니라 DBT 주기의 시공 단계에서 엔지니어를 제외합니다.만약 그들이 자신의 설계 결과를 이해하지 못한다면, 엔지니어는 그들의 설계를 신속하게 개선하여 미래의 반복에 대처하기 어려울 것이다.

PCBA의 제조를 가속화하고 전기 엔지니어가 더 빨리 설계를 반복할 수 있도록 돕기 위해 공장 소프트웨어 기반 자동화는 솔루션을 제공합니다. 소프트웨어 자동화는 항공 우주, 의료 기술, 산업 및 자동차를 포함하여 PCBA 제조에 많은 경쟁 산업을 적용합니다. 그러나 전통적인 PCBA 제조업체는 프로토타입을 빠르게 역전시킬 수 없습니다.이것은 제품 개발을 방해하고 엔지니어의 더 빠른 반복과 더 많은 혁신 능력을 방해합니다.소프트웨어 자동화와 산업 사물 인터넷을 결합함으로써 새로운 스마트 팩토리 제조업체는 전통적인 PCBA 제조 과정에서 전기 엔지니어를 괴롭히는 많은 문제를 해결할 수 있습니다.