정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 패치 가공은 어떤 방면에서 PCBA의 생산 과정이 PCB 보드 제조, PCBA가 공급하는 전자 부품 구매 및 검사, SMT 칩 생산 가공, 플러그인 생산 가공, 프로그램 소제, 테스트 및 노화 등 일련의 과정과 관련되는지 주의해야 한다.공급망과 제조망이 길다.또 다른 단계의 결함은 PCBA 보드의 품질 불합격을 초래하고 심각한 결과를 초래할 것이다.이런 상황에서 PCBA 패치 가공의 품질 제어는 전자 가공에서 매우 중요한 품질 보증입니다. 그렇다면 PCBA 가공 품질 제어의 관건은 무엇입니까?PCBA 패치 생산 가공 주문을 받은 후 생산 전 회의를 개최하는 것이 매우 중요하다.주로 PCBGerber 파일에 대한 공정 분석을 수행하고 다양한 고객 요구에 따라 제조 가능 보고서(DFM)를 제출합니다.많은 소규모 제조업체는 이 점에 주목하지 않지만 이를 선호하는 경향이 있습니다.PCB 설계가 잘못되어 품질 문제가 발생하기 쉬울 뿐만 아니라 많은 재작업과 수리 작업이 필요합니다.PCBAIt이 공급하는 전자 부품의 구매와 검사는 전자 부품의 구매 경로를 엄격히 통제하는 필수 조건이며, 중고 재료와 위조 재료의 사용을 피하기 위해 대형 무역상과 원시 제조업체로부터 물건을 받아야 한다.또한 부품에 고장이 없도록 PCBA 자재 공급 점검반을 따로 설치해 다음 항목을 엄격히 점검할 필요가 있다. PCB: 회류 용접로의 온도 테스트, 비선 통과 구멍의 막힘이나 누출 여부, 판 표면의 굴곡 여부 등을 점검한다. IC: 실크스크린 인쇄가 BOM과 완전히 동일한지,기타 상용 재료: 실크스크린 인쇄, 외관, 전력 측정 등을 검사한다.SMT 조립 용접고 인쇄 및 환류로 온도 제어 시스템은 조립의 열쇠이며 품질 요구 사항이 더 높고 생산 가공 요구 사항을 충족시킬 수있는 레이저 템플릿이 필요합니다.PCB의 요구에 따라 일부 와이어망 구멍이나 U자형 구멍을 늘리거나 줄여야 하며 공정 요구에 따라 와이어망을 제작할 수 있다.이 가운데 환류용접로의 온도제어는 용접고의 윤습과 와이어망의 견고성에 매우 중요해 정상적인 SOP 작동지침에 따라 조정할 수 있다. 또한 AOI 테스트를 엄격히 수행하면 인위적인 요인으로 인한 결함을 크게 줄일 수 있다. 4.플러그인 생산 가공은 플러그인 공정에서 웨이브 용접의 금형 설계가 관건이다.금형을 이용하여 완제품률을 최대한 높이는 방법은 PE 엔지니어가 끊임없이 실천하고 총결해야 하는 과정이다.PCBA 패치 생산 가공판 테스트는 PCBA 테스트 요구 사항이 있는 주문의 경우 ICT(회로 테스트), FCT(기능 테스트), 연소 테스트(노후화 테스트), 온·습도 테스트, 낙하 테스트 등이 핵심 테스트 내용이다.
