PCB 블로그 - 강유 결합 pcb의 장단점을 간단히 말하다

강유 pcb의 단점

공급업체의 소개를 거쳐, 모두들"유연판 + 회로기판 + 커넥터"만으로"강유pcb"를 비교한다면, 가장 큰 단점은"강유"의 가격이 비교적 비싸다는 것이며,"유연성 pcb + 강성 pcb"의 원가보다 두 배 가까이 높을 수 있다는 것을 보편적으로 이해하고 있다.그러나 커넥터 가격 또는 HotBar 비용을 제외하면 가격이 일관될 수 있으며 자세한 비용은 더 명확한 윤곽을 얻기 위해 정산이 필요할 수 있습니다.또 다른 단점은 SMT가 풀을 먹이고 용광로를 통과하는 과정에서 담체가 소프트보드를 지탱하는 부분에 사용되어야 할 수 있다는 것인데, 이는 실제로 SMT의 조립 비용을 증가시킨다.

강유 pcb의 장점

가격 외에도 강성 유연성 pcb를 사용하면 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

1. PCB 보드의 공간을 효율적으로 절약하고 커넥터나 HotBar를 사용하는 과정을 절약할 수 있습니다.

강성-유연성 pcb가 결합되어 있어 커넥터 또는 HotBar 제조 프로세스를 처음 사용하는 데 필요한 공간을 절약할 수 있습니다.밀도가 높은 일부 판의 경우 커넥터가 부족한 공간은 보물을 찾은 것과 같습니다.이를 통해 커넥터 부품을 사용하는 비용 또는 HotBar 제조 프로세스의 비용을 절감할 수 있습니다.또한 커넥터가 생략되어 두 보드 사이의 공간이 더욱 좁아집니다.

2. 신호 전송 거리를 단축하고 속도를 높여 신뢰성을 효과적으로 높일 수 있다

기존의 커넥터를 통한 신호 전송은 회로기판-커넥터-유연성 pcb-커넥터-회로기판이었고, 소프트 및 하드 복합기판의 신호 전송은 단순화된'회로기판-유연성판-회로기판'이었다.신호 전송 거리가 더 짧아지고 서로 다른 매체 간의 신호 전송 감소 문제도 줄어듭니다.일반적으로 회로 기판의 회로는 구리로 만들어지며 커넥터의 접촉 단자는 도금되고 용접 재료 핀은 완전히 주석으로 도금됩니다. 또한 회로 기판에 용접 연고를 용접해야하며 매체 간 신호 전송은 약간의 감쇠가 불가피합니다.강성 유연성 pcb를 사용하면 이들 매체는 더 적어지고 신호 전송 능력도 상대적으로 향상될 수 있다.신호 정밀도가 높은 일부 제품은 신뢰성을 높이는 데 도움이 될 것입니다.

3. 제품 조립 간소화, 조립 시간 절약

커넥터 수를 줄이기 때문에 강유 pcb를 사용하면 SMT의 작업 시간을 줄일 수 있습니다.또한 유연한 pcb를 커넥터에 삽입하는 조립 동작이나 HotBar의 제조 과정을 생략하기 때문에 전체 기기의 조립 시간을 줄일 수 있습니다.또한 부품 관리 및 재고 비용도 절감합니다.BOM의 감소로 인해 관리가 더욱 줄어듭니다.

BGA/CSP 각종 내외구 핀의 용접고 용접 후 품질은 정수리 증폭법이나 현미경으로 검사할 수 없지만 측광원과 측시 증폭법으로 복부 하단 내외부 용접점의 표면 품질을 일일이 검사할 수 있다.광원 및 렌즈가 주변을 따라서만 스캔되는 경우를 강성 내시경이라고 합니다.광원과 수정체를 함께 수축해 가는 강관에 넣으면 관찰자가 영역 조합 장치의 복부 밑으로 들어갈 수 있는데, 이를 플렉시블 내시경이라고도 한다.복부 하단의 좁은 공간에서 접근하기 어려운 용접점에 대해서도 진상을 엿보고 BGA/CSP 용접점 무손상 검사의 유력한 도구를 찾을 수 있다.전자 산업에서 사용되는 내시경은 BGA/CSP와 같은 영역 패턴 컴포넌트의 핀 품질뿐만 아니라 PLCC 외곽 시퀀스가 안쪽으로 향하는 J 모양 훅 핀도 관찰할 수 있습니다.최근 출시된 모델은 패키지 패키지 내부의 미세하게 볼록한 외관도 관찰할 수 있어 정말 신기하다!개발 중인 차세대 소프트 내시경은 서로 다른 깊이에서 내장된 결정체에 초점을 맞추어 돌출할 수 있을 것이다.초점 조건에서의 범위를 명확하게 볼 수 있습니다.이런 관찰은 깊은 부분의 용접점에 매우 중요하다.얇은 옵티컬 하드웨어는 매우 정확할 뿐만 아니라 견고하고 내구성이 뛰어납니다.지지 프레임은 이미지를 선명하게 포착하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 강유 pcb의 광학 부품도 보호해야 한다.