정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
5G 통신이 사람들의 생활에 미치는 영향은 갈수록 커지고있으며 새로 개발된 휴대폰은 조금씩 5G 시대에 진입하게 된다.오늘은 5G 통신이 PCB 업계에 어떤 도전을 가져왔는지 살펴보겠습니다!
1) 재료에 대한 요구: 5G PCB 보드의 매우 명확한 방향은 고주파 고속 재료와 제판이다.고주파 재료 방면에서 롄마오, 성의, 파나소닉 등 전통적인 고속 분야의 선두 재료 제조업체들이 이미 고주파 판을 배치하기 시작했으며 일련의 신소재를 출시한 것은 분명하다.이는 고주파 분야에서 로저스의 주도적 지위를 깨뜨릴 것이다.우수한 경쟁을 통해 재료의 성능, 편의성, 가용성이 크게 향상될 것이다.따라서 고주파 소재의 국산화는 필연적인 추세다.
2) 품질 모니터링 요구: 5G 신호 속도의 향상으로 인해 제판 편차가 신호 성능에 미치는 영향이 점점 커지고 있기 때문에 제판 생산 편차에 대해 더욱 엄격한 통제가 필요하다.그러나 현재 주류의 제판 공예와 설비가 갱신되지 않아 미래 기술 발전의 병목이 될 것이다.PCB 제조업체의 경우 이러한 상황을 타개하는 것이 매우 중요합니다.품질 모니터링 측면에서 Jabilon은 기존의 기초에서 제품의 핵심 매개변수에 대한 통계 프로세스 제어를 강화했습니다.또한 데이터의 일관성을 보장하기 위해 데이터를 보다 실시간으로 관리하여 위상, 주파수, 진폭 등의 안테나 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
3) 제조 공정 요구: 5G 관련 응용 제품의 기능 향상은 고밀도 PCB 보드에 대한 수요를 증가시킬 것이며, HDI도 중요한 기술 분야가 될 것이다.다단계 HDI 제품은 심지어 어떤 순서로든 상호 연결되는 제품까지 보급될 것이며, 저항 매립과 용량 매립 등 신기술이 점점 더 많이 응용될 것이다.PCB의 구리 두께 균일성, 선폭 정밀도, 층간 조준, 층간 매체 두께, 반드릴 깊이 제어 정밀도 및 플라즈마 때 제거 능력은 깊이 연구할 필요가 있다.
4) PCB 설계 요구: 판의 선택은 고주파와 고속의 요구를 만족시켜야 하고, 임피던스 정합, 스태킹 계획, 배선 간격/구멍 등은 신호 완전성의 요구를 만족시켜야 하며, 구체적으로 손실, 내장, 고주파 위상/진폭, 혼합, 방열 및 PIM 등 6개 방면으로부터 착수해야 한다.
5) 설비와 기구에 대한 요구: 고정밀 설비와 소동 표면의 조화된 예처리선은 현재 비교적 이상적인 가공 설비이다.테스트 장비는 패시브 상호 조정 테스터, 비침 임피던스 테스터, 손실 테스트 장비 등이다. 데이터 변화를 실시간으로 모니터링하고 피드백할 수 있는 선폭과 결합 거리 측정 장비인 정확한 그래픽 전송 및 진공 식각 장비.균일성이 좋은 도금설비와 고정밀도의 층압설비도 5G PCB의 생산요구를 만족시킬수 있다.
PCB 제품 테스트는 표면 마운트의 안정성을 보장하는 중요한 단계입니다.PCB 제조업의 부단한 발전과 핵심 기술의 부단한 향상에 따라 형상기억합금의 조립 밀도도 부단히 향상되고 있는데, 이는 회로 도형의 가는 선, 패치 간격의 정교함과 소자 핀의 비시각적 특성의 증강을 가져왔을 뿐만 아니라 PCB 제품의 품질 제어에도 일부 도전을 가져왔다.이와 함께 PCB 생산 과정에서 PCB의 품질을 어떻게 판단하느냐도 갈수록 중요해지고 있다.PCB 품질의 검수를 어떻게 판단합니까?PCB 품질 검사에는 설계, 공정 및 전체 승인이 포함되어야 합니다.일반적으로 우리는 먼저 샘플을 만들고 용접과 밀봉 샘플을 테스트 한 다음 두 가지 측면을 포함하여 분할 공급해야합니다.
1) 전기 연결 성능 검사는 일반적으로 PCB 제조업체가 자체 검사합니다.사용되는 테스트 장비는 다음과 같습니다.
a. 광판측정기(통단측정기)는 전선의 연결과 끊기, 금속화공을 포함한 다층판의 논리관계가 정확한지 측정할 수 있다.
b. 그래픽 결함 자동 광학 테스터는 선, 문자 등을 포함한 PCB의 종합적인 성능을 감지 할 수 있습니다.
2) PCB 외관, 마무리, 플랫, 문자 정의, 저항, 전기 성능, 내열성, 용접성 등 종합적인 성능을 포함한 공정 검사로 PCB 보드의 합격 여부를 확인한다.
