PCB 블로그 - PCB 시장 및 기술 개발 분석

회로 기판은 데스크탑의 주인공은 거의 없지만, 사실, 그것은 전자 부품 설치와 상호 연결의 주요 버팀목이며, 모든 전자 제품의 불가결한 기초 부품이다.휴대폰, 노트북에서 개인용 컴퓨터에 이르기까지 전자제품이라면 PCB는 거의 없어서는 안 된다.

대만을 예로 들다.일찍 2004년에 PCB 관련 응용재료산업의 생산액은 이미 452억 7000만원에 달하였다.생산액은 대만 전자재료산업 총생산액의 35.8% 를 차지하여 대만 전자재료산업 6대 산업 중 1위를 차지한다.PCB 재료 산업의 생산액으로 볼 때, 그것은 매우 두드러진 성과를 창출했다.그해 전자유리섬유천, 유연성복동판과 IC적재판의 생산액은 세계 3위권에 들었다.

작년 이후 국제 구리 가격의 큰 폭 상승과 응용 제품의 성장으로 상위 원자재 중 큰 비율을 차지하는 동박 기판 등 PC 상위 원자재 가격이 상승하면서 출하량이 증가했다.2006년에 대만의 인쇄회로기판재료시장규모는 777억신대만화페에 달하여 2005년에 비해 근 21% 성장하였다.

2007년에는 동박과 유리섬유 사선/천 등 원자재 가격이 꾸준히 상승함에 따라 기판 제조업체의 큰 폭의 가격 인상이 줄어들고 관련 제조업체도 더 큰 가격 경쟁력을 가질 수 있을 것이다.2007년 1분기는 전통적인 비수기였지만 소비재 수요가 급격히 늘면서 PCB의 1분기 생산액은 지난해 같은 기간에 비해 7% 증가했다.소프트PCB의 경우 휴대전화 제품의 성장 둔화로 LCD 소프트보드의 가격이 하락해 성장률이 1% 안팎에 그친 반면 IC 탑재판의 성장률은 약 2% 로 여전히 공급이 수요를 초과하고 있기 때문이다.

최근 몇 년 동안 녹색 환경 보호 사상의 발흥으로 원자재 환경 보호에 대한 추구도 발전 추세의 하나가 되었다.예를 들어 일본 JPCA 전시회는 대량의 환경 자원 회수 기술을 전시했다.범용기술의 발전에서 고주파, 고내열, 고성능을 추구하는것도 대형PCB제조업체의 노력방향이고 소비류제품은 부피가 얇은것을 추구하고있으며 재료와 PCB 자체의 얇은 발전도 관건적인 추세의 하나로 될것이다.

일반 하드보드 PCB의 제조에서 재료는 큰 변화가 없다.이들은 주로 동박 기판 (CCL), 동박, 박막 및 각종 화학 제품으로 구성되어 있습니다.원자재 원가의 비율로 볼 때 동박 기판의 원가가 가장 높으며 층수에 따라 원가가 50% 에서 70% 에 이른다.동박 기재의 주성분은 유리섬유포와 전해동박이다.유리섬유천은 경도를 높이는 역할을 하는데 그 재료는 유리섬유실을 편평하게 짜서 만든다.

국내 PCB 업계는 30년 넘게 발전해 왔다.상중하류의 산업 구조가 완전하다.대만 제조업체들은 오랫동안 유리섬유 실과 유리섬유 천 분야에 종사해 왔다.현재 그들은 이미 전 세계 업계에서 선두를 달리고 있다.전해 동박은 전자 공업의 기본 재료 중의 하나다.동박 기판은 회로 기판을 인쇄하는 데 필수적인 재료이기 때문에 그 품질에 대한 요구가 상당히 높다.그것은 내열성과 항산화성을 요구할 뿐만 아니라 표면에 바늘구멍과 주름이 없어야 한다.그것은 층압판과 비교적 높은 박리 강도를 가져야 하며, 입자 이동과 같은 기판 오염을 처리하지 않고 일반적인 식각 방법으로 인쇄 회로를 형성할 수 있어야 한다. 그것은 기술 수준이 높은 구리 가공 재료에 속한다.

동박 기판은 인쇄회로기판을 만드는 데 가장 중요한 관건으로 그 분류는 원자재와 연소 방지 특성에 따라 다르다.원재료의 사용은 판재강화재에 따라 종이 기반, 유리섬유 천기반, 복합기(CEM 계열), 다층판기반과 특수재료기(세라믹, 금속심기반 등) 등 5가지로 나눌 수 있다. 기판에 사용되는 수지접착제에 따라흔히 볼 수 있는 종이 베이스(강화재로 사용되는 절연지) CCI에는 페놀수지(XPc, XxxPC, FR-1, FR-2 등), 에폭시수지(FE-3), 폴리에스테르수지 등이 포함된다. 유리섬유포의 경우 에폭시수지(FR-4, FR-5)가 가장 널리 사용되는 기재 유형이다.이밖에 기타 특수수지 (유리섬유천, 폴리아미드섬유, 부직포 등이 재료로 첨가되였다.) 도 있다.이 특수 수지에는 Gemalais가 포함됩니다.아민 코스메틱 쿠아나이드?수지(BT), 폴리머?아민수지(PI), 디페닐에테르수지(PPO), 마래산무수아민스티렌수지(MS), 폴리이소시안산에스테르수지, 폴리올레핀수지 등이다.

현재 전자 제품의 기능은 갈수록 복잡해지고 주파수와 성능에 대한 요구도 갈수록 높아지고 있다.이러한 요구 사항을 충족하기 위해 PCB는 제품의 모양도 고려해야 하기 때문에 거의 모든 PCB가 다층판으로 발전하고 있다.따라서 유리 섬유 천을 기반으로 한 동박 기판이 현재 시장의 주류이다.

내화 특성에 따라 기본적으로 난연(UL94-VO, UL94-V1)과 비난연(UL94.HB) 기재로 나눌 수 있다.최근 몇 년 동안 환경 보호에 대한 관심이 높아짐에 따라 난연 CCL에서"녹색 난연 CCL"로 불릴 수있는 새로운 브롬 없는 CCL이 발견되었습니다.전자제품 기술의 급속한 발전에 따라 복동판의 성능에 대해 더욱 높은 요구를 제기하였다.따라서 CCL의 성능 분류에 따라 일반성능 CCL, 저개전 상수 CCL, 고내열성 CCL(일반판의 L이 150보다 크다), 저열팽창계수 CCL(일반적으로 패키징 기판에 사용된다) 등의 유형으로 나눌 수 있다.

일찍 20세기 60년대와 70년대에 유연성인쇄회로기판은 자동차와 사진업종에 널리 응용되였다.처음에는 케이블과 권선의 대체품으로 사용될 뿐 기술 수준이 낮았다.20세기 80년대에 이르러 응용범위와 기술수준이 점차 제고되였다.제품 응용은 통신 제품과 군사 제품으로 확장되었고, 일부는 자동화 프로세스를 사용하기 시작했습니다.1990년대 이후 정보 시대가 도래함에 따라 고기능, 소형 크기, 경량화를 강조하는 수요 아래 소프트 회로 기판은 휴대용 모바일 기기와 노트북 컴퓨터와 같은 새로운 용도로 사용되었다.또한 LCD 패널 COF 기술과 IC 구조 로드보드도 플렉시블 PCB의 주요 응용 프로그램 중 하나입니다.

플렉시블 인쇄회로기판(FPC)은 절연 기판, 접착제, 구리 도체로 구성된다.절연 기판, 접착제, 구리 도체로 구성되어 있기 때문에 유연한 인쇄 회로 기판이라고도 할 수 있습니다.플렉시블 인쇄회로기판의 특징은 3차원 배선이다. 가공된 도체 중 일반 3차원 배선, 설비 자유형 임베디드 처리된 도체, 그리고 일반 경질 중첩판으로 실현할 수 없는 플렉시블, 경박 특성이다.일반적으로 소프트 PCB는 단면, 양면, 다층 및 소프트 및 하드 혼합 제품으로 나눌 수 있습니다.

단면 소프트 PCB 재료의 응용에서는 한 층의 도체만 있기 때문에 커버리지는 선택할 수 있다.사용하는 절연 베이스 재료는 제품의 응용에 따라 달라진다.흔히 쓰이는 절연재료는 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 소프트 에폭시 유리 섬유포 등이다. 양면 플렉시블 PCB는 두 겹의 도체를 추가했다.다중 계층 플렉시블 PCB의 경우 다중 계층 압력 기술을 사용하여 3 층 이상의 구조를 구현 할 수 있습니다.다층 플렉시블 PCB는 플렉시블에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.혼합 PCB는 소프트 PCB와 하드 PCB를 결합합니다.소프트 PCB는 다중 레이어 하드 PCB 내부에 레이어링되어 무게와 부피가 줄어들었으며 높은 신뢰성, 높은 조립 밀도 및 우수한 전기 특성을 가지고 있습니다.

휴대용 전자제품의 소형화를 실현하기 위해서는 PCB의 고밀도 배선을 더욱 보급해야 할 뿐만 아니라 최근 몇 년 동안 PCB 형태도 원래의 평면 소자 2D에서 유연성 기판 (FPC) 을 특징으로 하는 3차원 다축 3D 설치로 전환되었다.이렇게 하면 제품의 구성 요소와 기판이 차지하는 공간이 줄어듭니다.하드보드 플렉시블 기판 기술은 3D 설치 플렉시블 PCB와 하드보드 다층 PCB의 결합으로 최근 몇 년 동안 신속하고 광범위하게 응용되었다.

녹색 추세의 발흥과 유럽 연합의 RoHS 규범으로 인해 무연 공정은 실제로 PCB에 상당한 영향을 미쳤다.층압 재료의 특성에 따라 일부 PCB (특히 크고 복잡한 두꺼운 회로 기판) 는 무연 용접 온도가 높기 때문에 계층, 층압 단열, Cu 균열 및 CAF (전기 전도성 양극사 필수) 와 같은 비효율이 높을 수 있습니다.PCB 표면 코팅 소재도 큰 영향을 미쳤다.

일반적인 실제 응용 프로그램에서는 용접과 Ni 레이어 (ENIG 코팅) 사이의 커넥터가 OSP 및 침은과 같은 용접과 Cu 사이의 커넥터보다 더 쉽게 끊어지는 것이 관찰되었으며, 이는 Microsoft Xbox 360과 비슷한 종합적인 고장 현상을 간접적으로 초래했습니다.이러한 문제를 방지하기 위해 전자 제품 설계에 더 많은 관심을 기울여야 합니다.특히 기계 충격에서 낙하 시험과 같은 무연 용접은 일반적으로 더 많은 PCB 균열을 일으킬 수 있습니다.PCB 업계는 반드시 이런 녹색 공정 추세가 가져오는 도전에 직면해야 하기 때문에 반드시 재료 응용의 디자인 이념에서 더 많은 돌파를 이룩해야 한다.

작년에 구리 가격 상승으로 PCB 관련 업계의 비용 압력이 증가했다.올해 유가가 다소 둔화되었음에도 불구하고 원유 가격은 이미 점차 치솟았다.올해 PCB 재료는 다시 가격 인상 압력에 직면했는데, 이는 PCB 제조업체들이 스스로 흡수할 수 있는 범위를 넘어섰다.그러나 대만은 핵심 소재를 획득할 기회가 외국 공급업체의 제한을 받는 경우가 많아 경쟁력에 영향을 받을 수밖에 없다. 대만의 PCB 공장은 중국, 일본, 한국 등 다른 나라들의 경쟁에 직면해 우려를 형성하고 있다.