정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
모든 산업에서 PCB 보드는 거의 모든 애플리케이션에서 존재를 느낄 수 있습니다.네트워크 및 통신 애플리케이션도 예외는 아닙니다.이 판들은 의사소통에 편리하다. 이것은 쉬운 임무이다.이러한 응용에서 인쇄회로기판은 서로 다른 재료로 만들 수 있다.인쇄회로기판의 구조와 설계는 그것의 응용에 달려 있다.마찬가지로 PCB는 네트워크 및 통신 응용 프로그램의 경우 다른 재료를 사용할 수 있습니다.
PCB 재료 선택은 PCB 설계 과정의 첫 번째 단계입니다.보드의 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있으므로 설계에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.선택을 시작하기 전에 고려해야 할 요소가 많습니다.특정 판재 요구 사항과 최종 어플리케이션에 맞는 재료 성능을 보장합니다.PCB를 제조할 때 우리가 직면한 주요 문제 중 하나는 디자이너들이 재료 데이터 테이블에 지나치게 의존하는 경우가 많다는 것이다.데이터 테이블은 설계자에게 재료의 전기 특성에 대한 포괄적인 설명을 제공합니다.그러나 실제 세계의 다양한 제조 문제를 고려할 때 데이터 테이블은 충분하지 않으며 실제 세계의 제조 문제는 생산량과 비용에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
370HR: 370HR은 기본적으로 PCB 보드의 예비 침출재와 레이어 프레스입니다.370HR로 제작된 PCB 보드는 ROHS 요구 사항을 충족합니다.PCB에서 가장 흔한 문제는 전기화학 부식 과정인 전도성 양극선(CAF)이다.이런 현상에서 양극에 있는 구리 금속은 용해되어 음극으로 이동한다.이는 전기 합선을 일으킬 수 있으며, 이는 모든 애플리케이션, 특히 네트워크 및 통신에 유해합니다.그러나 370HR PCB는 CAF에 저항합니다.또한 고밀도 상호 연결성과 뛰어난 열 안정성을 제공합니다.Polyclad가 설계한 370HR 층압 소재 및 사전 침출재는 최대 열 성능과 신뢰성이 요구되는 다층 인쇄회로기판(PCB) 적용을 위해 설계된 특허를 받은 고성능 180°C Tg FR-4 다기능 에폭시 수지 시스템으로 제작됐다.우리는 우수한 품질의 무알칼리 유리 섬유 직물로 만든 370HR 층압 재료와 예비 침출 재료를 생산하며, 우수한 전도성 양극선 (CAF) 저항을 가지고 있다.370HR은 우수한 열 성능, 낮은 열 팽창 계수 (CTE) 및 기존 FR-4 재료와 동일하거나 그 이상의 기계적, 화학적 및 습기 방지 성능을 제공합니다.370HR은 수천 가지 PCB 설계에 사용되며 열 안정성, CAF 성능, 가공 용이성 및 순차 계층 압력 설계 성능 면에서 동급 제품 중 최고로 입증되었습니다.
유리 에폭시 수지 FR4: 유리 에폭시 수지 FR 4 재료는 우수한 강도 중량비를 가지고 있다.이밖에 이런 재료는 통용되는 고압열경화성층압판이다.이를 통해 네트워크 및 통신 애플리케이션에 적용됩니다.에폭시 유리 FR4 PCB는 어떤 조건에서든 (건조하거나 습한) 전기적 절연과 우수한 기계적 성능을 유지할 수 있습니다.또한 이 재료는 기계적 강도가 우수하며 0에 가까운 흡수성으로 유명합니다.
고속 Pyralux TK: 고속 Pyralix TK 재료는 주로 고주파 PCB 보드 응용에 사용됩니다.전통지식이란 테플론 캡튼(Teflon Kapton)을 가리킨다.복동 접착제층과 층압 재료는 보통 양면이다.이 재료에 사용되는 접착층은 열악한 환경으로부터 보호하고 좋은 전기 절연을 제공합니다.불소 폴리머와 폴리아미드는 초급 복합재료를 만드는 데 쓰인다.TK 소재는 플렉시블 디지털 회로기판을 위해 특별히 설계됐다.이 재료의 더 많은 장점은 낮은 흡습성, 더 나은 유연성 및 낮은 개전 상수입니다.
폴리이미드: 이것은 네트워크 및 통신 PCB에 가장 많이 사용되는 또 다른 재료입니다.이런 재료의 주요 장점은 우수한 열 안정성이다.이 때문에 이 재료는 일부 응용에서 매우 높은 열을 견딜 수 있다.알려진 폴리이미드 PCB는 표면 설치에 좋은 기초를 제공합니다.또한 PCB의 비용 효율적인 재료 옵션입니다.
열팽창 계수(CTE): PCB 재료가 열을 받을 때의 팽창률.CTE는 섭씨 당 가열 팽창의 백만분의 1 (ppm) 로 표시됩니다.국제단위제: PPM/°C. 재료 온도가 Tg 이상으로 올라가면 CTE도 상승한다.기판의 CTE는 일반적으로 구리보다 훨씬 높으며 이는 PCB가 가열될 때 상호 연결 문제를 일으킬 수 있습니다.X축 및 Y축의 CTE는 일반적으로 섭씨 당 10~20ppm으로 낮습니다.이는 일반적으로 재료의 짜임유리를 X 및 Y 방향으로 구속하기 때문입니다.CTE는 재료의 온도가 Tg 이상으로 올라가도 큰 변화가 없다.따라서 재료는 Z 방향으로 확장되어야 합니다.Z축을 따라 CTE는 가능한 한 낮아야 합니다.목표는 섭씨 70ppm 미만이며 이는 재료가 Tg를 초과함에 따라 증가합니다.
유전 상수(Dk) 또는 상대 자기 전도율(Er): 재료의 유전 상수와 자유 공간(즉, 진공) 유전 상수의 비율.상대 침투율이라고도 합니다.데이터 테이블은 재료의 수지 함량의 특정 백분율 (일반적으로 50%) 에 적용됩니다.코어 또는 예비 침출물 중 수지의 실제 백분율은 구성에 따라 달라지므로 Dk도 변경됩니다.구리의 백분율과 압출 예비 침출재 벽돌의 두께는 최종적으로 매체의 높이를 결정한다.대부분의 PCB 재료에 사용되는 Er는 2.5와 4.5 사이입니다.Er 값이 높은 재료는 특정 마이크로웨이브 응용 프로그램에서도 사용됩니다.그것은 일반적으로 주파수가 증가함에 따라 감소한다.
통신 네트워크 장비 분야에서 고속 시스템의 발전 추세는 PCB 재료의 전기 성능에 더 높은 요구를 제기합니다.이와 동시에 전자제품의 가격경쟁력을 높이기 위해서는 반드시 재료원가통제에서 더욱 많은 요소를 고려해야 한다.전기성능과 가격경쟁력을 모두 만족시키는 재료를 어떻게 선택할것인가 하는것은 통신네트워크령역의 PCB판 설계자들의 공동한 관심사로 되였다.
