PROTEL99SE PCB 설계 기술
1. 소프트웨어 작업 환경 설정
소프트웨어 규칙 설정:
설계 규칙을 입력하고 설계 요구사항에 따라 옵션의 항목을 설정합니다.
1. 안전 거리 설정: PROTEL99SE 소프트웨어에서 라우팅의 클리어런스 구속 항목은 보드에 있는 서로 다른 네트워크의 라우팅, 용접 디스크, 오버홀 등 사이에 유지해야 할 거리를 지정합니다.단일 및 이중 패널 설계에서 기본값은 10-12mil입니다.계층 4 또는 계층 4 이상의 PCB에 대한 선호 값은 6-8mil입니다.최대 안전 거리는 일반적으로 무한합니다.
2. 경로설정 레이어 및 방향 설정: 경로설정 레이어, 경로설정 레이어 및 각 레이어의 경로설정 방향을 설정합니다 (맨 위 레이어만 패치 보드, 맨 아래 레이어만 직통 보드).기본값은 일반적으로 사용됩니다.
3. 오버홀 옵션 설정: PROTEL99SE 소프트웨어의 라우팅 오버홀 스타일은 오버홀 내경 및 외경의 최소값, 최대값 및 기본값을 지정합니다.단일 패널과 이중 패널의 통공 외경은 40밀이에서 60밀이 사이로 설정해야 합니다.내부 지름은 20mil-30mil로 설정해야 합니다.4층 또는 4층 이상 PCB의 최소 외경은 20밀이, 최대 외경은 40밀이다.최소 내경은 10mil, 최대 내경은 20mil이다.
4. 선가중치 옵션 설정: PROTEL99SE 소프트웨어의 경로설정 폭 구속은 경로설정 폭을 지정합니다.단일 패널과 이중 패널의 접선 너비는 10-30mil 사이로 설정해야 합니다.특수한 상황에서 최대치는 60mil을 초과해서는 안되며 최소치는 8mil보다 작아서는 안된다.4 층 또는 4 층 이상 PCB의 최소값은 5mil 미만이어서는 안되며 다른 설정은 듀얼 패널 설정을 참조하십시오.또한 지선, +5V 전원 코드, 클럭 코드, +12V 전원 코드, -12V 전원 코드, AC 전원 입력 코드, 전원 출력 코드 등 일부 네트워크에 선가중치 설정을 추가할 수 있습니다. 일반적으로 지선, 클럭 코드 및 +5V 전원 코드의 기본 설정은 60ml입니다.다양한 전원 코드의 기본 설정은 일반적으로 40ml입니다 (최대값은 제한 없음, 최소값은 8mil, 연결할 수 있는 경우 가능한 한 넓어야 함).PCB 선가중치와 전류의 관계에 따라 최대 선가중치를 결정합니다 (밀리미터 선가중치당 약 500밀리암페어의 전류를 허용).
5. 구리 코팅 연결 옵션 설정: PROTEL99SE 소프트웨어에서 제조된 다각형 연결 스타일 항목은 구리 코팅 연결 방법을 지정합니다.규칙 속성을 연결 해제 모드로, 컨덕터 너비를 25mil로, 컨덕터를 4로, 각도를 90도로 설정합니다.
6. 물리적 구멍 지름 설정: PROTEL 소프트웨어에서 제조된 구멍 지름 구속 항목은 물리적 구멍 지름의 크기를 지정합니다.최소값은 20mil로 설정되며 최대값은 제한되지 않습니다. (주: 물리적 구멍은 일반적으로 비트 구멍, 마운트 구멍 등을 지정합니다.) 다른 항목은 기본값을 사용할 수 있습니다.
PROTEL99SE PCB 소프트웨어 매개변수 설정:
[디자인 옵션] 및 [도구 기본 설정] 을 입력하고 디자인 요구사항에 따라 옵션의 항목을 설정합니다.
1. 시각 격자 옵션 설정: PROTEL 소프트웨어의 디자인 옵션 레이어에서 선택: 마스크의 위쪽 계산기;Silkscreen의 상단 덮어쓰기;Keepout 및 기타 다중 계층;시스템 아래의 모든 항목을 선택합니다.가시 메쉬 항목은 가시 메쉬의 크기를 각각 10mil (위) 과 100mil (아래) 로 지정합니다.
2. 스냅 및 장치 이동 메쉬 옵션 설정: PROTEL 소프트웨어의 [디자인 옵션 옵션] 항목은 스냅 및 장치 동작 메쉬의 크기를 지정하고 스냅 및 장치 활동 메쉬를 10mil로 설정합니다.전기 격자선을 선택한 다음 범위를 8mil로, 가시 유형을 선, 측정 단위를 영국식으로 설정합니다.
DRC 인증 설정:
1. 도구 설계 규칙 검사에 들어가서 설계 요구에 따라 옵션을 설정합니다. 보고서 라우팅 규칙의 지우기 제약조건, 최대/최소 너비 제한, 합선 제약조건 및 라우팅되지 않은 네트워크 제약조건은 모두 선택됩니다.보고서 제조 규칙의 최대 / 최소 구멍 지름 선택보고서 옵션의 모든 옵션을 선택합니다.온라인 라우팅 규칙 구속 지우기 를 선택합니다.온라인 제조 규칙의 레이어 쌍을 선택합니다.배치 규칙을 온라인으로 선택하고 부품 클리어런스를 선택합니다.
2. 장치 라이브러리 추가
이 단계는 주로 해당 컴포넌트 라이브러리에서 PCB 원리도에 표시된 컴포넌트를 내보냅니다.
3. 네트워크 테이블 가져오기
네트워크 테이블을 가져오는 동안 오류가 없는지 확인해야 합니다.네트워크 테이블 가져오기 중 오류가 발생할 경우 설계하는 것은 엄격히 금지됩니다.(이 작업에 유의해야 함) PCB 크기 및 배치 구멍의 위치 및 크기를 결정하고 관련 어셈블리를 잠급니다.
4. 어셈블리 레이아웃
PCB 배치의 원칙은 아름답고 대범하며 밀도가 적합하고 전기적 특성에 부합하며 배선에 유리하며 가능한 한 모듈로 구분됩니다.가능한 경우 어셈블리를 순서대로 배치하고 주요 어셈블리와 모듈 간의 대칭성을 최대한 보장합니다.
요구 사항: 전체 PCB 레이아웃은 방대하고 간격이 적절해야 하며 어떤 곳에서는 너무 팽팽하거나 느슨해서는 안 됩니다.실크스크린 프레임을 최소화하고 모듈을 강조 표시해야 합니다.모듈의 중국어 또는 영어 플래그는 가능한 한 대칭적이고 평행한 위치에 배치되어야 하며 모듈의 이름과 미적 감각을 반영할 수 있어야 한다.
레이아웃이 완료되면 PCB 레이아웃을 확인해야 합니다.일반적으로 다음 사항을 확인해야 합니다.
(1) 인쇄판의 크기는 가공도면의 크기와 일치해야 하며 위치표시와 참고점이 있어야 한다.
(2) 어셈블리는 2D 및 3D 공간에서 충돌이 발생하지 않도록 해야 합니다.
(3) 부재의 배치는 촘촘하고 질서 있게 해야 한다.
(4) 자주 교체해야 하는 부품은 쉽게 교체해야 한다.
(5) 열 컴포넌트와 가열 컴포넌트 사이에는 적절한 거리를 유지해야 합니다.냉각이 필요한 곳에는 공기 흐름이 원활하도록 히트싱크를 설치해야 합니다.
(6) 조절가능한 부품은 조절하기 쉬워야 한다.
(7) 신호 흐름이 원활하고 상호 연결이 가장 짧아야 한다;
(8) 가능한 한 오버홀 수를 최소화합니다.
(9) Ctrl+X 또는 Ctrl+Y를 사용하여 장치를 뒤집는 것을 금지합니다.
(10) PCB의 구멍의 내경은 9가지 유형을 초과할 수 없습니다.
(11) 외관에 영향을 주는 부품, 예를 들면 TO-220 패키지의 3단 안정기와 칩의 전해 콘덴서는 가능한 한 뒷면에 용접해야 한다;조정할 필요가 없는 전위기, 중원주 및 조절식 콘덴서는 가능한 한 뒷면에 용접해야 하며, PCB를 통해 용접해서는 안 되며, 제품 규범에 구체적으로 설명해야 한다;대형 전해콘덴서와 계전기와 같은 전체 외관에 특히 영향을 주는 다른 부품은 뒷면에 용접해야 한다.
PCB 케이블 연결
일반적으로 자동 패스 + 수동 조정 방식을 사용하는 것이 좋습니다.자동 경로설정은 지구선-전원선-시계선-기타 순서로 경로설정해야 합니다.라우팅 규칙에서 라우팅 우선 순위를 설정합니다.0은 최하위, 100은 최고로 총 101건이다.비교적 복잡한 회로기판에서는 전기특성, 교란 등 요소의 요구를 고려하여 우리는 모두 수동으로 배선한다.컴포넌트 핀에 구멍을 배치할 수 없으며 경로설정하기 전에 경로설정된 컨덕터를 잠가야 합니다.배선할 때는 미관과 전기적 특성을 고려해야 한다.경로설정이 모양새에 특별한 영향을 미치는 경우 경로설정을 대칭 이동합니다.원칙적으로 제품 이름, 모델 및 로고의 전면에 케이블을 연결하지 마십시오 (특별한 경우 제외). 또한 실크스크린 상자와 Keepout 상자 사이의 전면에 케이블을 연결하지 마십시오.
실크스크린과 한자의 배치
(1) 제품 이름, 모델 및 공용 플래그 배치
(2) 어셈블리 엔지니어링 번호 실크스크린 배치
(3) 모듈 태그의 한자 위치
(4) 테스트 훅의 배치와 테스트 구멍의 식별
(5) 글꼴 배치 요구 사항
대면적 으로 깔다
Place Polygon Plane을 입력하고 Net Options 옵션에서 Connect to Net을 Connect to GND로 설정하고 Pour Over Same and Remove Dead top, Plane 설정 옵션에서 Grid size를 18mil, Track width를 20mil로 설정한 다음 레이어에서 해당 레이어를 선택합니다.해치 스타일에서 수직 해치를 선택합니다.나머지는 기본값을 사용합니다.
보안 클리어런스 값도 큰 영역을 배치하기 전에 25mil로 설정해야 합니다.넓은 면적을 배치한 후에는 안전 간격 값을 복원해야 합니다.라디에이터 및 수평 2발 트랜지스터 발진기, HC49S 트랜지스터 발진기, 다중 주행 전위기 앞, TO220 패키징 3단 전압기 등과 같은 경로설정이 필요 없는 영역에 FILL 필러 레이어를 배치하고 다른 네트워크 회선이 여기를 통과하면 주석이 필요한 상단 용접 또는 하단 용접 레이어의 해당 위치에 FILLLL을 배치합니다.
눈물방울은 그것들의 견고도를 증가시킬 수 있지만, 널빤지의 선을 보기 흉하게 만들 수 있다.패치 및 단일 패널의 경우 패치를 추가해야 합니다.다른 눈물방울은 실제 상황에 따라 선택할 수 있다.
DRC 검사 반복
도구 설계 규칙 확인으로 이동하여 설계 요구사항에 따라 옵션의 항목을 설정합니다.이전 설정을 참조하십시오.DRC 검사 후 검사에서 발견된 오류를 수정합니다.DRC 검사 후에는 오류가 허용되지 않습니다.
PROTEL99SE PCB 주요 사항
전체 프로세스의 작동은 특히 PCB 케이블링은 오류가 없음을 보장해야 하므로 주의해야 합니다.
기술 유출을 방지하려면 제작 또는 보관 중에 부품의 포장과 이름을 완전히 삭제해야 합니다.이사회 제작 지침도 첨부해야 한다.예를 들어 두께: 일반 PCB를 제작할 때 두께는 1.6mm, 대형 PCB는 2mm, RF PCB는 0.8-1mm입니다.재료와 색상 등