PCB 블로그 - PCB 플렉시블 인쇄회로기판

1.ãPCB 플렉시블 인쇄회로기판의 장점PCB 플렉시블 회로기판은 공간 활용도와 제품 설계 유연성을 높이고 더 작고 밀도 높은 설치의 설계 수요를 만족시키며 조립 과정을 줄이고 신뢰성을 높이는 데 도움이 되도록 설계되었다.이 제품은 전자 제품의 소형화 및 이동성 요구 사항을 충족하는 유일한 솔루션입니다.플렉시블 회로기판은 폴리머 기판에 식각된 구리 회로기판이나 인쇄된 폴리머 두꺼운 막 회로기판이다.얇고 가벼우며 컴팩트하고 복잡한 장치의 설계 솔루션은 단면 전도 흔적선부터 복잡한 다층 3차원 패키지까지 다양하다.플렉시블 패키지는 기존 컴포넌트 하네스 방법에 비해 전체 질량과 볼륨을 70% 줄일 수 있습니다.유연한 회로 기판은 또한 강화된 소재나 패드를 사용하여 강도를 높여 추가적인 기계적 안정성을 얻을 수 있다.PCB 플렉시블 회로 기판은 컨덕터를 손상시키지 않고 이동, 구부림, 왜곡할 수 있으며 다양한 형태와 특별한 패키징 크기를 가질 수 있습니다.유일한 제한은 볼륨 공간 문제입니다.유연한 회로 기판은 수백만 개의 동적 굴곡을 견딜 수 있는 능력을 갖추고 있어 최종 제품 기능의 일부로 상호 연결 시스템에서 연속적이거나 주기적으로 운동하기에 적합하다.유연한 회로 기판의 이점은 전기 신호 / 전력 이동성 및 작은 형태 인수 / 패키징 크기가 필요한 일부 제품입니다.PCB 유연 회로 기판은 우수한 전기 성능을 제공합니다.낮은 개전 상수는 전신 번호의 빠른 전송을 허용한다;우수한 열 성능으로 부품을 쉽게 냉각할 수 있습니다.또한 더 높은 유리화 변환 온도 또는 용해점은 부품이 더 높은 온도에서 잘 작동하도록 허용합니다.

플렉시블 회로 기판은 기존 전자 패키징에서 흔히 볼 수 있는 용접점, 간선, 후면판 회선 및 케이블과 같은 상호 연결에 필요한 하드웨어를 줄여 조립 신뢰성과 완제품률을 높일 수 있다.전통적인 상호 연결 하드웨어는 복잡한 여러 시스템으로 구성되어 있기 때문에 조립 과정에서 높은 부품 오차율이 발생하기 쉽다.품질 공정이 등장함에 따라 얇고 유연한 시스템은 한 가지 방식으로만 조립할 수 있도록 설계되어 일반적으로 독립적인 배선 공정과 관련된 인위적인 오류를 없앴다.초기 플렉시블 회로 기판은 주로 소형 또는 얇은 전자 제품 및 강성 인쇄 기판 간의 연결 분야에 사용되었습니다.1970년대 말, 컴퓨터, 디지털 카메라, 잉크젯 프린터, 자동차 오디오, CD-ROM 드라이브 (그림 13-1 참조), 하드 드라이브 등 전자 제품에 점차 응용되었다.35mm 카메라를 켜면 9~14개의 다른 플렉시블 회로판이 있다.크기를 줄이는 유일한 방법은 더 작은 어셈블리, 더 가는 선, 더 촘촘한 간격 및 구부릴 수 있는 객체를 사용하는 것입니다.박동기, 의료 장비, 캠코더, 보청기, 노트북 - 오늘날 사용되는 거의 모든 것들 내부에는 유연한 회로 기판이 있습니다.양면 플렉시보드는 절연 기막의 양쪽에 식각하여 만든 전도성 패턴이다.금속화공은 절연재료 량측의 도안을 련결하여 전도통로를 형성하여 유연성설계와 사용기능을 만족시킨다.덮어쓰기는 단면 및 양면 컨덕터를 보호하고 어셈블리의 배치 위치를 나타냅니다.

2ã PCB 플렉시블 회로기판의 기능 2.1 PCB 플렉시블 인쇄회로기판의 유연성과 신뢰성은 현재 4가지 유형의 PCB 플렉시블 회로가 있다: 단면, 양면, 다층 플렉시판과 강성 플렉시판 1) 단면 플렉시판은 일종의 비용이지만 인쇄판은 전기 성능에 대한 요구가 높지 않다.단면을 경로설정할 때는 단면 플렉시보드를 사용해야 합니다.그것은 화학식각의 전도도안이 있는데 유연성절연기판표면의 전도도안층은 압연된 동박이다.절연 기판은 폴리이미드, 폴리스티렌글리콜, 방향족 폴리아미드, 폴리염화비닐일 수 있다. 2) 양면 유성판은 절연 기막의 양쪽에 식각하여 만든 전도성 도안이다.금속화공은 절연재료 량측의 도안을 련결하여 전도통로를 형성하여 유연성설계와 사용기능을 만족시킨다.커버는 단면 및 양면 컨덕터를 보호하고 어셈블리의 배치 위치를 나타냅니다. 3) 다중 플렉시블 보드는 한 층 또는 여러 층의 단면 또는 양면 플렉시블 보드를 한 층 압축하여 드릴링과 도금을 통해 금속화 구멍을 형성하고 서로 다른 층 사이에 전도 경로를 형성합니다.따라서 복잡한 용접 프로세스를 사용할 필요가 없습니다.다층 회로 기판은 더 높은 신뢰성, 더 좋은 열전도성, 더 쉬운 조립 성능 면에서 큰 기능 차이를 가지고 있다.레이아웃을 설계할 때는 어셈블리 크기, 계층 수 및 유연성의 상호 영향을 고려해야 합니다. 4) 기존의 강판은 강성과 유연성 기판의 선택적 계층으로 구성되어 있습니다.이 구조는 짜임새 있고 전도성 연결을 형성하는 금속화 구멍을 가지고 있다.인쇄판의 앞면과 뒷면에 모두 부품이 있다면 강성 유성판이 좋은 선택이다.그러나 모든 어셈블리가 한쪽에 있는 경우 FR-4 강화 양면 플렉시보드를 후면에 장착하는 것이 더 경제적입니다.PCB 유연 회로 기판 산업은 작고 빠르게 발전하고 있습니다.중합체 후막법은 효율적이고 저비용의 생산 공정이다.이 공법은 값싼 유연성 기판에 선택적으로 실크스크린으로 전도성 폴리머 잉크를 인쇄한다.대표적인 플렉시블 베이스 PET.중합체 두꺼운 막 도체는 실크스크린 인쇄의 금속 충전재나 토너 충전재를 포함한다.폴리머 두꺼운 막법은 본질적으로 청결하며 무연 SMT 접착제를 사용하고 식각이 필요하지 않습니다.첨가 공정과 기판의 낮은 비용으로 인해 폴리머 후막 회로판의 가격은 구리 폴리아미드 박막 회로판의 1/10입니다.그것은 강성 회로기판 가격의 1/2-1/3이다.폴리머 후막법은 특히 이 장치의 제어판에 적용된다.휴대 전화 및 기타 휴대용 제품에서 폴리머 후막 법은 인쇄 회로 기판의 구성 요소, 스위치 및 조명 장치를 폴리머 후막 회로 기판으로 변환하는 데 적합합니다.5) 혼합 구조의 PCB 플렉시블 회로 기판은 다양한 금속으로 구성된 다중 레이어 보드입니다.8층판은 FR-4를 내부전매체로 사용하고 폴리아미드를 외부전매체로 하며 지시선은 마더보드의 세가지 부동한 방향에서 연장되며 매 방향은 모두 부동한 금속으로 만들어진다.콘스탄틴 합금, 구리 및 금은 독립적인 지시선으로 사용됩니다.이 혼합 구조는 주로 전기 신호 변환과 열 변환과 전기 성능 사이의 관계가 상대적으로 까다로운 저온 상황에 사용되는 유일한 솔루션입니다.상호 연결 설계의 편리성과 총성 본래 평가를 통해 최적성 가격 비율을 실현할 수 있다.

2.2 PCB 플렉시블 회로 기판의 경제성 만약 회로 기판의 설계가 상대적으로 간단하고 총 부피가 크지 않으며 공간이 적합하다면 전통적인 상호 연결 방법은 대부분 훨씬 싸다.회로가 복잡하고 많은 신호를 처리하거나 특별한 전기 또는 기계 성능 요구 사항이 있는 경우 유연 회로 기판이 더 나은 설계 옵션입니다.유연성 조립은 응용의 크기와 성능이 강성 회로기판의 능력을 초과할 때 경제적이다.단일 필름에 12밀의 귀 용접판, 5밀의 귀 통공, 3밀의 귀 선로와 공간을 갖춘 유연한 회로판을 제작할 수 있다.따라서 필름에 칩을 직접 장착하는 것이 더 신뢰할 수 있습니다.이온 오염원이 될 수 있는 난연제가 없기 때문이다.이 필름들은 보호성이 있을 수 있으며 더 높은 온도에서 고화되어 더 높은 유리화 전환 온도를 초래할 수 있다.유연성 소재가 강성 소재보다 비용을 절감하는 이유는 커넥터를 없앴기 때문이다.원자재 원가가 높은 것이 유연성 회로판 가격이 높은 주요 원인이다.원자재의 가격 차이가 크다.폴리에스테르 유연회로기판의 원자재 원가는 강성회로기판의 1.5배입니다.고성능 폴리이미드 유연성 회로기판은 최대 4배 이상입니다.동시에 재료의 유연성은 제조 과정에서의 자동화 가공을 어렵게 하여 생산량을 감소시킨다;유연한 액세서리 분리 및 단선을 포함하여 조립 중에 결함이 발생하기 쉽습니다.설계가 응용 프로그램에 적합하지 않을 때 이러한 상황이 발생할 가능성이 더 큽니다.구부러지거나 성형으로 인한 높은 응력에서는 일반적으로 강화 또는 강화 재료를 선택해야 합니다.비록 원자재 원가가 높고 제조가 번거롭지만 접을 수 있고 구부릴 수 있으며 여러 겹의 상판 기능은 전체 부품의 크기를 줄이고 사용하는 재료를 감소시켜 전체 조립 원가를 낮출 수 있다.일반적으로 PCB 유연 회로 기판은 강성 회로 기판보다 더 비싸다.플렉시블 보드를 제조할 때 많은 매개변수가 공차를 초과한다는 사실에 직면해야 하는 경우가 많습니다.유연한 회로기판을 만드는 어려움은 재료의 유연성에 있다.

3ã PCB 플렉시블 회로 기판의 비용은 위의 비용 요인에도 불구하고 플렉시블 구성 요소의 가격이 하락하고 있으며 전통적인 강성 회로 기판의 가격에 점점 더 가까워지고 있습니다.이런 상황을 초래한 주요 원인은 신소재를 도입하고 생산 공정을 개선하며 구조를 바꾸었기 때문이다.현재의 구조는 제품의 열 안정성을 더욱 강하게 하고 재료의 배합을 거의 잃게 한다.구리 레이어가 더 얇기 때문에 일부 새로운 재료는 더 정확한 선을 구현하여 구성 요소를 더 가볍고 작은 공간에 설치하기에 더 적합합니다.과거에는 동박이 압연 공정을 통해 접착제가 칠해진 매체에 부착됐다.오늘날 동박은 접착제를 사용하지 않고 미디어에서 직접 생산할 수 있습니다.이러한 기술은 몇 마이크로미터 두께의 구리 층과 너비가 3밀이나 심지어 더 좁은 정확한 선을 얻을 수 있다.유연한 회로기판은 접착제를 제거한 후 연소 방지 성능을 가지고 있다.이를 통해 UL 프로세스를 가속화하고 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.유연한 회로 기판 용접 마스크 및 기타 표면 코팅은 유연한 조립 비용을 더욱 낮춥니다.앞으로 몇 년 동안 더 작고, 더 복잡하고, 더 비싼 플렉시블 회로 기판 조립은 새로운 조립 방법과 혼합 플렉시블 회로 기판의 증가가 필요할 것이다.유연한 회로기판 업계가 직면한 도전은 그 기술을 이용하여 계산, 전신, 소비자 수요와 동적 시장의 발걸음을 따라가는 것이다.또한 유연한 인쇄 회로 기판은 무연 운동에서 중요한 역할을 할 것입니다.