PCB 블로그 - PCB 보드 용접 방법

1ã석의 작용은 뜨거운 액체 용접재가 용접할 PCB 판의 금속 표면에 용해되어 침투할 때 금속 도금 또는 금속 도금이라고 한다.용접재와 구리의 혼합물 분자는 새로운 합금을 형성하는데, 이 합금의 부분은 구리이고, 부분은 용접재이다.이 용제의 작용은 주석 침출이라고 불리며, 각 부분 사이에 분자 간 결합을 형성하여 금속합금 공화합물을 형성한다.좋은 분자간 키의 형성은 용접 과정으로 용접 이음매의 강도와 질량을 결정한다.구리의 표면만 오염되지 않고 주석을 도금하려는 공기에 노출되어 형성된 산화막이 없으며 용접재와 작업표면은 적당한 온도에 도달해야 한다.

2ã표면장력은 누구나 물의 표면장력에 익숙하다. 비록 찬물이 기름을 바른 금속판에 떨어지는 힘을 유지하더라도 이런 상황에서 액체가 고체표면에서 확산되는 부착력이 그 내중력보다 작게 되는 경향이 있기때문이다.미지근한 물과 세제로 세척하여 표면의 장력을 낮추다.물은 기름을 바른 금속 조각을 촉촉하게 적셔 바깥쪽으로 흐르면서 얇은 층을 형성하는데, 내중력보다 부착력이 크면 이런 일이 발생한다.납 용접재의 내중력은 심지어 물의 내중력보다 커서 용접재를 구형으로 만들어 그 표면적을 제공한다 (같은 부피의 다른 기하학적 형태에 비해 구체의 표면적은 에너지 상태의 요구를 만족시킨다).용접제의 작용은 윤활유를 바른 금속판에 세제의 작용과 유사하다.또한 표면 장력은 표면의 청결도와 온도에 크게 의존합니다.접착 에너지가 표면 에너지 (내중력) 보다 훨씬 클 때만 이상적인 접착이 생길 수 있다.주석. 3ã금속합금 공성분의 구리와 주석을 형성하는 금속 사이의 결합은 결정 입자를 형성하는데, 그 모양과 크기는 용접 과정 중 온도의 지속 시간과 강도에 달려 있다.용접 과정에서 적은 열은 세립도 구조를 형성하여 강도가 있는 우수한 용접을 형성한다.과도한 반응 시간은 너무 많은 용접 시간이나 고온 또는 둘 다 있기 때문에 비교적 낮은 절단 강도를 가진 거친 결정 구조를 초래할 수 있다.구리를 금속 기저로 사용하고, 주석-납을 용접재 합금으로 사용하며, 납과 구리는 어떠한 금속 합금 공화합물도 형성하지 않지만, 주석은 구리에 침투할 수 있으며, 주석과 구리의 분자 간 결합은 용접재와 금속의 연결 표면에 금속을 형성한다.합금 화합물인 Cu3Sn과 Cu6Sn5. 금속합금층(n상 + 섬상)은 매우 얇아야 한다.레이저 용접에서 금속합금층의 두께는 약 0.1mm이다. 웨이브 용접과 수공 용접에서 좋은 용접점의 금속 키 두께는 대부분 0.5μm보다 크다. 용접 헤드의 절단 강도는 금속합금층의 두께가 증가함에 따라 낮아지기 때문에 일반적으로 금속합금층의 두께를 1μm 이하로 유지하려고 한다.이렇게 하면 용접 시간을 최대한 짧게 만들 수 있습니다.금속합금 공정층의 두께는 용접점을 형성하는 온도와 시간에 따라 달라진다.이상적인 경우 용접은 220 ℃ 에서 약 2 초 이내에 완료되어야합니다.이 경우 구리와 주석의 화학적 확산 반응으로 적정량의 금속이 만들어진다. 합금 결합 재료인 Cu3Sn과 Cu6Sn5의 두께는 약 0.5μm이다. 금속과 금속의 결합 부족은 보통 냉용접점이나 용접 과정에서 적정 온도로 올라가지 않은 용접점에서 나타나며 이음매가 끊어질 수 있다.반면 금속합금층이 너무 두꺼워 보통 과열이나 용접 헤드에 너무 오래 나타나면 이음매의 인장 강도가 매우 약해진다. 4ãDip tin corner는 용접재의 공정온도 이상이 약 35°C일 때 용접재 한 방울이 열용접제가 칠해진 표면에 놓일 때 어느 정도 곡월면이 형성된다.금속 표면이 주석에 촉촉하게 젖는 능력은 액면의 모양을 구부려서 추정할 수 있다.만약 용접재의 굽은 월면에 뚜렷한 밑절변지가 있다면 례를 들면 기름을 바른 금속판의 물 한방울이나 심지어 구형으로 기울면 금속은 용접할수 없다.커브 액면만 30 미만으로 늘어납니다.작은 각도는 PCB 보드에서 용접성이 우수합니다.