정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 보드의 비전해 니켈 코팅의 요구 사항 중, 비전해 니켈 도금층은 다음과 같은 몇 가지 기능을 갖추어야 한다: 금침전 표면 회로의 최종 목적은 PCB 보드와 부품 사이에 높은 물리적 강도와 양호한 전기 특성을 가진 연결을 형성하는 것이다.PCB 표면에 산화물이나 오염 물질이 있다면 이러한 용접 연결은 오늘날의 약한 용접제에서 일어나지 않습니다.
금은 니켈 표면에 자연적으로 침전되어 장기간 저장하는 과정에서 산화되지 않는다.그러나 금은 산화된 니켈에 침전되지 않기 때문에 니켈욕과 금 용해 사이에서 니켈은 반드시 순수해야 한다.따라서 니켈에 대한 요구는 금 침전을 허용하기 위해 충분히 오랫동안 산화하지 않는 것입니다.부품은 침전 중의 니켈 함량을 6-10% 인 함량으로 하는 화학 침욕을 개발했다.화학 니켈 도금 층의 인 함량은 도금 제어, 산화물 및 전기 및 물리적 성능의 세밀한 균형으로 간주됩니다.경도 화학 니켈 도금 표면은 자동차 변속기의 베어링과 같은 물리적 강도가 필요한 많은 응용에 사용됩니다.PCB 보드의 요구 사항은 이러한 응용 프로그램보다 엄격하지 않지만 일부 강도는 지시선 연결, 터치 패드 접점, 에지 커넥터 및 처리 지속 가능성에 여전히 중요합니다.지시선 접합은 니켈의 경도가 필요하다.예를 들어, 납이 퇴적물을 변형시키면 마찰 손실이 발생할 수 있으며, 이는 납이 기저에"녹는"데 도움이됩니다.SEM 사진에는 평면 니켈/금 또는 니켈/팔라듐(Pd)/금 표면에 관통되지 않은 것으로 나타났다.전기 특성 구리는 제조가 쉽기 때문에 회로 형성에 가장 선호하는 금속입니다.구리의 전도성은 거의 모든 금속보다 좋다.금도 전도성이 우수하여 외부 금속의 완벽한 선택이다. 왜냐하면 전자는 종종 전도 경로의 표면에서 흐르기 때문이다 ("피부"의 이점).구리 1.7μm 도금 2.4μm 니켈도금 7.4μm 화학도금 55~90μm 대부분의 생산판의 전기성능은 니켈층의 영향을 받지 않지만 니켈은 고주파 신호의 전기성능에 영향을 미친다.마이크로파 PCB의 신호 손실은 설계 사양을 초과할 수 있습니다.이런 현상은 니켈의 두께와 정비례한다. 회로는 니켈을 통과해야 용접점에 도달할 수 있다.많은 응용 프로그램에서 2.5 µm 미만의 니켈 침전을 지정하여 전기 신호를 설계 사양 범위로 복원 할 수 있습니다.접촉 저항 접촉 저항은 니켈/금 표면이 최종 제품의 전체 수명 동안 용접되지 않은 상태를 유지하기 때문에 용접 가능성과 다릅니다.니켈/금은 장시간 환경에 노출된 후 외부 접점에 대한 전도성을 유지해야 한다.Antler의 1970년 작업은 니켈/금 표면의 접촉 요구를 대량으로 표현했다.컴퓨터와 같은 실온에서 작동하는 정상적인 전자 시스템 온도인 3"65 °C, 125 °C, 일반 커넥터가 작동해야 하는 온도, 일반적으로 군사 응용에 사용되는 온도, 200 °C, 이 온도는 비행 장비에 점점 더 중요해지고 있습니다."니켈 차단층은 65°C에서 좋은 접촉 125°C에서 합격 접촉 200°C 0.0µm 100% 40% 0% 0.5µm 100% 90% 5% 2.0µm 100% 10% 4.0µm 100% 100% 60% 저온 환경에서는 니켈 차단층이 필요 없습니다. 온도가 높아지면 니켈/금이 PCB 보드에서 전이되는 것을 방지하는 데 필요한 니켈의 양도 증가합니다.
