핸드폰 기능의 증가는 더 많은 PCB 보드 디자인을 필요로 한다.Bluetooth 장비, 휴대 전화 및 3G가 등장함에 따라 엔지니어들은 무선 주파수 회로의 설계 기술에 점점 더 관심을 기울이고 있습니다.이론적 불확실성으로 인해 무선 주파수 패널 디자인은 종종 "블랙 아트"로 묘사되지만 이러한 견해는 부분적으로 정확합니다.무선 주파수 패널은 준수할 수 있는 많은 규칙과 무시할 수 없는 규칙을 설계했다.그러나 실제 설계에서 실제로 유용한 기술은 다양한 설계 제약으로 인해 이러한 원칙과 법칙을 정확하게 구현할 수 없을 때 이러한 원칙과 법칙을 절충하는 방법입니다.물론 임피던스 및 임피던스 일치, 절연층 재료 및 레이어 프레스, 파장 및 주파수를 포함한 많은 중요한 무선 주파수 설계 주제에 대해 논의 할 가치가 있으므로 휴대 전화의 EMC와 EMI에 큰 영향을 미칩니다.다음은 휴대폰 PCB 보드 무선 주파수 레이아웃을 설계할 때 반드시 만족해야 할 조건을 요약한 것이다.
1.가능한 한 고출력 무선 주파수 증폭기 (HPA) 와 저소음 증폭기 (LNA) 를 격리한다. 간단히 말해서, 고출력 무선 주파수 송신 회로를 저출력 무선 주파수 수신 회로에서 멀어지게 하는 것이다.휴대폰은 기능이 많고 부품이 많지만 PCB는 공간이 작아 설계과정에서 배선의 제한을 고려할 때 이 모든것은 설계기교에 대한 요구가 비교적 높다.이 경우 동시에 작동하지 않고 4~6개의 PCB 계층을 설계해야 할 수도 있습니다.고출력 회로에는 RF 버퍼 및 압력 제어 발진기 (VCO) 도 포함될 수 있습니다.PCB의 고출력 영역에 적어도 한 층 전체에 구멍이 없는지 확인한다. 물론 구리 가죽은 많을수록 좋다.민감한 아날로그 신호는 가능한 한 고속 디지털 신호와 RF 신호를 멀리해야 한다.
2. 설계 파티션은 물리적 파티션과 전기 파티션으로 나눌 수 있습니다.물리적 파티션은 주로 구성 요소 레이아웃, 방향 지정 및 차폐 등과 관련됩니다. 전기 파티션은 배전 파티션, 무선 주파수 케이블 연결 파티션, 민감한 회로 및 신호 파티션, 접지 파티션으로 계속 분해될 수 있습니다.
2.1 물리적 파티션에 대해 논의합니다.컴포넌트 레이아웃은 무선 주파수 설계의 핵심입니다.효과적인 기술은 먼저 구성 요소를 RF 경로에 고정하고 방향을 지정하여 RF 경로의 길이를 입력이 출력에서 멀어지는 것으로 줄이고 가능한 한 고출력 및 저출력 회로를 분리하는 것입니다.보드 스택의 효과적인 방법 중 하나는 표면 아래의 두 번째 레이어에 주 바닥(주접지)을 배치하고 가능한 한 많은 RF 케이블을 표면에 배치하는 것입니다.RF 경로에서 구멍의 크기를 줄이면 경로 감전이 감소할 뿐만 아니라 주 접지의 가상 용접점 및 RF 에너지가 층 압판 내의 다른 영역으로 누출될 기회도 감소합니다.물리적 공간에서 다중 레벨 증폭기와 같은 선형 회로는 일반적으로 여러 RF 영역을 서로 격리하기에 충분하지만 이중 작업자, 믹서 및 IF 증폭기/믹서는 항상 서로 간섭하는 여러 RF/IF 신호를 가지고 있으므로 이러한 영향을 조심스럽게 줄여야 합니다.
2.2 무선 주파수와 중간 주파수는 가능한 한 교차하고 가능한 한 분리해야 한다.정확한 무선 주파수 경로는 전체 PCB의 성능에 매우 중요합니다. 이것이 모바일 PCB 설계에서 컴포넌트 레이아웃이 일반적으로 대부분의 시간을 차지하는 이유입니다.휴대폰 PCB 설계에서 일반적으로 저소음 증폭기 회로를 PCB의 한쪽에, 고출력 증폭기를 다른 쪽에 놓고 최종적으로 삽을 통해 같은 쪽의 RF 및 베이스밴드 프로세서 안테나에 연결할 수 있다.패스스루 구멍이 판의 한쪽에서 다른 쪽으로 무선 주파수 에너지를 전달하지 않도록 하는 몇 가지 기술이 필요하며, 일반적인 기술은 양쪽에서 블라인드 구멍을 사용하는 것입니다.PCB 양쪽에 RF 간섭이 없는 영역에 패스스루 구멍을 배치함으로써 패스스루 구멍의 악영향을 최소화할 수 있다.때로는 여러 회로 블록 간의 충분한 격리를 보장하는 것이 불가능하며, 이 경우 금속 차폐를 사용하여 RF 영역 내의 RF 에너지를 차단하는 것을 고려해야합니다.금속 차폐는 귀중한 PCB 공간을 차지하기 위해 바닥에 판매되고 구성 요소와 합리적인 거리를 유지해야 합니다.가능한 한 차폐 커버의 완전성을 확보하는 것이 매우 중요하다.금속 차폐 덮개에 들어가는 디지털 신호선은 가능한 한 안쪽을 통과해야 하며, 배선 층 아래의 PCB 층은 지층이다.무선 주파수 신호선은 금속 차폐 덮개 아래쪽의 작은 간격과 경로설정 레이어의 간격에서 끌어낼 수 있지만 간격 주위에는 가능한 한 일부 접지를 배치하고 다른 레이어의 접지는 여러 구멍을 통해 연결할 수 있습니다.
2.3 적당하고 효과적인 칩의 전력 결합도 매우 중요하다.집적 선형 회로를 갖춘 많은 RF 칩은 전원 소음에 매우 민감하며, 일반적으로 각 칩은 모든 전원 소음이 필터링되도록 하기 위해 최대 4 개의 콘덴서와 1 개의 분리 센서가 필요합니다.집적 회로 또는 증폭기는 일반적으로 오프닝 출력을 가지고 있기 때문에 고임피던스 RF 부하 및 저임피던스 DC 전원을 공급하기 위해 인라인 센서가 필요합니다.같은 원리는 센서 끝에서 전원을 분리하는 데도 적용된다.일부 칩은 더 많은 출력을 필요로 하기 때문에 2~3조의 커패시터와 센싱이 각각 그것들을 결합시켜야 할 수도 있고, 거의 센싱이 병렬되어 있지 않을 수도 있다. 왜냐하면 이것은 튜브 변압기와 센싱기의 간섭 신호를 형성하기 때문이다. 따라서 그것들 사이의 거리는 적어도 그 중 하나의 부품의 높이와 같거나 센싱기와 직각이 되어야 한다.
2.4 전기 구역의 원칙은 일반적으로 물리적 구역의 원칙과 같지만 다른 요소도 포함한다.휴대폰의 일부 부분은 서로 다른 전압에서 작동하며 소프트웨어에 의해 제어되어 배터리 수명을 연장합니다.이는 휴대폰이 여러 전원에서 작동해야 한다는 것을 의미하며, 이는 격리에 더 많은 문제를 초래할 수 있다.전원 공급 장치는 일반적으로 커넥터에서 도입되어 회로 기판 외부에서 발생하는 모든 소음을 필터링하고 스위치 또는 조절기 세트를 통해 할당됩니다.휴대폰 PCBS의 대부분의 회로는 직류 전류가 적기 때문에 배선 폭은 일반적으로 문제가 되지 않지만, 고출력 증폭기의 전원에 가능한 한 넓은 별도의 고전류선을 실행하여 전송 전압을 낮춰야 한다. 과도한 전류 손실을 피하기 위해 여러 구멍으로 전류를 한 층에서 다른 층으로 전송해야 한다.또한 고출력 증폭기의 출력 핀에서 결합이 충분히 해결되지 않으면 고출력 소음이 전체 회로 기판에 복사되어 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다.고출력 증폭기의 접지는 매우 중요하며, 일반적으로 금속 차폐를 설계해야 한다.대부분의 경우 RF 출력이 RF 입력에서 멀리 떨어져 있는지 확인하는 것도 중요합니다.이것은 증폭기, 버퍼 및 필터에도 적용됩니다.증폭기 및 버퍼의 출력이 올바른 위상 및 진폭으로 입력에 피드백되면 충격 진동이 발생할 수 있습니다.이 경우 온도 및 전압 조건에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.사실, 그들은 불안정해지고 노이즈 및 상호 조정 신호를 RF 신호에 추가할 수 있습니다.만약 RF 신호선이 필터의 입력단에서 출력단으로 되돌아가야 한다면, 이것은 필터의 대역통 특성을 심각하게 손상시킬 수 있다.입력과 출력을 잘 격리하기 위해서는 먼저 필터 주위에 장을 설치한 다음 필터의 하부 구역에 전장을 깔고 필터 주위의 주접지에 연결해야 한다.필터를 통과해야 하는 신호선을 가능한 한 필터의 핀에서 멀리 떨어진 곳에 두는 것도 좋은 생각이다.또한 전체 회로 기판의 접지는 매우 조심해야 합니다. 그렇지 않으면 결합 채널이 도입됩니다.경우에 따라 단일 또는 균형 잡힌 RF 신호선을 실행하도록 선택할 수 있으며 교차 간섭 및 EMC/EMI의 원리도 여기에 적용됩니다.배선이 정확하면 균형 잡힌 RF 신호선이 노이즈와 교차 간섭을 줄일 수 있지만 일반적으로 임피던스가 높으며 적절한 선폭을 유지하여 신호 소스, 배선 및 부하와 일치하는 임피던스를 얻을 수 있으므로 실제 배선은 다소 어려울 수 있습니다.버퍼는 같은 신호를 두 부분으로 나누어 다른 회로를 구동하는 데 사용할 수 있기 때문에 격리를 개선하는 데 사용될 수 있습니다. 특히 로컬 발진기가 여러 개의 믹서를 구동하기 위해 버퍼가 필요할 수 있습니다.믹서가 무선 주파수에서 공통 모드 격리 상태에 도달하면 제대로 작동하지 않습니다.버퍼는 서로 다른 주파수 아래의 임피던스 변화를 잘 격리시켜서 회로가 서로 방해하지 않는다.버퍼는 구동이 필요한 회로에 접근할 수 있어 고출력 출력선을 매우 짧게 만들기 때문에 설계에 큰 도움이 된다.버퍼의 입력 신호 레벨이 낮기 때문에 보드의 다른 회로를 방해할 가능성은 거의 없습니다.압력 제어 발진기 (VCO) 는 변화하는 전압을 변화하는 주파수로 변환합니다. 이것은 고속 채널 전환을위한 기능이지만 또한 제어 전압의 작은 노이즈를 작은 주파수 변화로 변환하여 RF 신호에 노이즈를 추가합니다.
2.5 소음이 증가하지 않도록 하기 위해서는 다음과 같은 몇 가지 측면을 고려해야 한다: 우선, 제어선의 예상 대역폭 범위는 DC에서 2MHz 사이일 수 있으며, 필터를 통해 이러한 광대역의 소음을 제거하는 것은 거의 불가능하다;둘째, VCO 제어선은 일반적으로 주파수를 제어하는 피드백 회로의 일부이며, 많은 곳에서 노이즈를 도입하기 때문에 VCO 제어선을 매우 조심스럽게 처리해야 합니다.RF 바닥이 견고하고 모든 구성 요소가 마스터 바닥에 단단히 연결되어 있으며 소음을 일으킬 수있는 다른 와이어와 분리되어 있는지 확인하십시오.또한 VCO의 전원이 충분히 결합되지 않도록 하기 위해서는 RF 출력이 상대적으로 높은 레벨에 있는 경우가 많고 VCO 출력 신호가 다른 회로를 방해하기 쉽기 때문에 VCO에 특히 주의해야 한다.사실 VCO는 일반적으로 RF 영역의 끝에 배치되며 때로는 금속 차폐가 필요합니다.공명 회로 (하나는 송신기, 다른 하나는 수신기) 는 VCO 와 관련이 있지만 자체 특성이 있습니다.간단히 말해서, 공명 회로는 VCO의 작동 주파수를 설정하고 음성 또는 데이터를 RF 신호로 변조하는 데 도움이 되는 커패시터 다이오드가 있는 병렬 공명 회로입니다.모든 VCO 설계 원리는 공명 회로에도 적용됩니다.공명 회로는 일반적으로 많은 구성 요소를 포함하고 보드에 넓은 분포 영역을 가지며 일반적으로 높은 RF 주파수에서 작동하기 때문에 노이즈에 민감합니다.신호는 일반적으로 칩의 인접한 핀에 배열되지만, 이러한 핀은 상대적으로 큰 센서 및 콘덴서와 페어링해야만 작동할 수 있으며, 이는 반대로 이러한 센서가 콘덴서와 긴밀하게 배치되고 노이즈 민감 제어 회로를 연결하도록 요구합니다.그렇게 하기란 쉽지 않다.자동 이득 제어 (AGC) 증폭기는 송신 및 수신 회로에도 문제입니다.AGC 증폭기는 일반적으로 노이즈를 효과적으로 필터링할 수 있지만, 송신 및 수신 신호의 강도가 빠르게 변화하는 능력을 처리하기 위해서는 AGC 회로의 대역폭이 상당히 넓어야 하기 때문에 일부 핵심 회로의 AGC 증폭기가 노이즈를 쉽게 도입할 수 있다.AGC 회선의 설계는 반드시 좋은 아날로그 회로 설계 기술을 따라야 한다. 이런 기술은 매우 짧은 연산 증폭기 입력 핀과 매우 짧은 피드백 경로와 관련이 있다. 이 두 가지는 모두 RF, IF 또는 고속 디지털 신호 배선에서 멀어야 한다.좋은 접지도 반드시 없어서는 안 된다. 칩의 전원은 반드시 잘 결합해야 한다.만약 당신이 반드시 입력이나 출력단에서 장선로를 운행해야 한다면 그것은 출력단에 있는데 그곳의 저항은 일반적으로 훨씬 낮아 소음의 영향을 쉽게 받지 않는다.일반적으로 신호 레벨이 높을수록 소음을 다른 회로로 끌어들이기 쉽습니다.모든 PCB 설계에서 디지털 회로를 가능한 한 아날로그 회로에서 멀어지게 하는 것은 일반적인 원칙이며 이는 RF PCB 설계에도 적용됩니다.공용 아날로그 및 차단 및 분리를 위한 신호선은 일반적으로 초기 설계 단계에서도 중요하므로 구성 요소 레이아웃을 신중하게 계획하고 고려하여 레이아웃 * 평가를 완료하는 것이 중요합니다. 또한 RF 회로를 아날로그 회로와 일부 필요한 디지털 신호와 모든 RF 케이블에서 멀리 떨어트려야 합니다.용접 플레이트와 부품 주위에는 가능한 한 접지 구리 조각을 채우고 가능한 한 마스터와 연결해야 합니다.무선 케이블이 신호 케이블과 교차해야 하는 경우 주 접지에 연결된 무선 케이블을 따라 이들 사이에 접지를 배치해 보십시오.그렇게 할 수 없는 경우 접지를 최대한 많이 배치하고 각 RF 선 주위에 접지를 결합하여 접지를 주 접지에 연결하는 동안 접지를 교차시켜 커패시터 결합을 최소화합니다.또한 평행 무선 주파수 선 사이의 거리를 줄이면 쌍의 감지 결합을 줄일 수 있습니다. 표면 아래에 직접 배치할 때 견고한 전체 밑바닥은 다른 설계 방법에도 불구하고 효과를 격리할 수 있습니다.PCB의 각 레이어에 가능한 한 많은 바닥을 덮고 주 바닥으로 연결합니다.케이블을 가능한 한 함께 배치하여 내부 신호 레이어와 배전 레이어의 블록 수를 늘리고 접지 연결 구멍을 표면의 분리 블록에 배치할 수 있도록 케이블을 조정합니다.PCB 레이어는 소형 안테나처럼 노이즈를 픽업하거나 주입하기 때문에 자유롭게 접지하지 않아야 합니다.대부분의 경우 주 접지에 연결할 수 없다면 제거합니다.
3.핸드폰 PCB 보드의 디자인은 다음과 같은 몇 가지 측면에 주의해야 한다
3.1 전원 및 지선 처리
전체 PCB 보드에서 케이블 연결이 잘 이루어지더라도 전원 및 지선으로 인한 간섭이 고려되지 않으면 제품의 성능이 저하되고 때로는 제품의 성공률에도 영향을 줄 수 있습니다.그러므로 전선, 지선의 배선은 진지하게 대해야 하며 전선, 접지선에서 발생하는 소음교란을 극한으로 낮추어 제품의 질을 확보해야 한다.전자제품 설계에 종사하는 모든 엔지니어에게 있어서 지선과 전원선 사이에 소음이 발생하는 원인은 명백하다.이제 노이즈 억제 감소는 다음과 같습니다.
(1) 디커플링 콘덴서가 전원과 지선 사이에 추가된 것으로 알려져 있다.
(2) 가능한 한 전원의 폭을 넓히고, 지선은 전원선보다 넓다. 그것들의 관계는 지선 > 전원선 > 신호선이다. 보통 신호선의 폭은 0.2~0.3mm, 세밀한 폭은 0.05~0.07mm, 전원선은 1.2~2.5mm이다. 디지털 회로의 PCB는 접지 도체의 넓은 회로로 사용할 수 있다. 즉,사용 가능한 접지 네트워크 형성 (아날로그 접지는 이런 식으로 사용할 수 없음)
(3) 넓은 면적의 동층을 접지선으로 하고 인쇄판에 사용하지 않는 곳은 모두 접지선으로 연결한다.또는 다중 레이어, 전원 공급 장치, 접지선을 한 층씩 배치합니다.
3.2 디지털 회로와 아날로그 회로의 공공 접지 처리
많은 PCBS는 더 이상 단일 기능 회로 (디지털 또는 아날로그) 가 아니라 디지털과 아날로그 회로의 혼합입니다.따라서 케이블을 경로설정할 때 특히 지선에 대한 노이즈 간섭과 둘 사이의 간섭을 고려해야 합니다.고주파 디지털 회로, 아날로그 회로, 신호선, 고주파 신호선의 민감도는 가능한 한 민감한 아날로그 설비에서 멀리 떨어져 있다. 지면에 있어서 PCB를 외부로 이동하는 것은 하나의 노드일 뿐이다. 그러므로 반드시 PCB 내부에서 가공한다. 금형에 문제가 있다. 그러나 판 내부는 디지털과 모의에 대해 사실상 분리되어 있다.PCB와 플러그 등 외부 연결 인터페이스에만 있습니다. 디지털 접지와 아날로그 접지 사이에는 약간의 합선이 있습니다.연결점은 하나뿐입니다.PCB에도 시스템 설계에 따라 불협화음이 있습니다.
3.3 신호 케이블이 전기(지면)층에 부설되다
다층 PCB 배선에서는 신호선 층에 완제품 라인이 남아 있지 않기 때문에 층을 추가하면 낭비를 초래하고 일정한 작업량도 증가하며 원가도 상응하게 증가하기 때문에 이 모순을 해결하기 위해 전기 (접지) 층에 배선하는 것을 고려할 수 있다.우선 동력 구역을 고려하고, 그 다음에 편대를 고려해야 한다.지층의 무결성을 유지했기 때문이다.
3.4 대면적 도선 연결 발 가공
대면적 접지(전기)의 경우 흔히 볼 수 있는 부품의 받침대가 연결돼 있다. 연결 받침대의 처리는 종합적으로 고려해야 한다.전기 성능 측면에서, 컴포넌트 지지대의 용접 디스크는 구리 표면과 완전히 연결되어 있지만, 컴포넌트의 용접 어셈블리에는 (1) 용접에 고출력 히터가 필요한 것과 같은 몇 가지 위험이 있습니다.(2) 용접이 허술하기 쉽다.따라서 전기 성능과 공정 수요를 고려하여 단열판, 속칭 Thermal이라는 교차 용접 패드를 제작하면 용접 과정에서 단면의 발열이 너무 많아 가상 용접점이 발생할 가능성을 크게 낮출 수 있다.다층의 전기 (접지) 브랜치도 같은 처리 방식을 채택한다.
3.5 네트워크 시스템의 케이블 연결 역할
많은 CAD 시스템에서 경로설정은 네트워크 시스템에 의해 결정됩니다.그리드가 너무 밀집되고 경로가 증가하지만 걸음걸이가 너무 작고 도역의 데이터량이 너무 많아 필연적으로 설비의 저장공간에 더욱 높은 요구를 제기하게 되지만 컴퓨터전자제품의 계산속도에도 큰 영향을 미치게 된다.컴포넌트 다리의 패드나 마운트 구멍, 설정 구멍 등에 의해 사용되는 경로와 같이 일부 경로가 올바르지 않습니다. 메쉬가 너무 성기고 경로가 너무 적으면 분포율에 큰 영향을 미칩니다.따라서 케이블 연결을 지원하는 합리적이고 집약적인 그리드 시스템이 필요합니다.표준 부품의 받침대 다리는 0.1인치(2.54mm) 떨어져 있기 때문에 그리드 시스템의 아래쪽은 일반적으로 0.1인치(2.54mm) 또는 0.05인치, 0.025인치, 0.022인치 등과 같은 0.1인치 미만의 정수 배입니다.
4. 고주파 PCB 설계의 기술과 방법은 다음과 같다.
4.1 송전선로의 모퉁이는 45 ° 로 되므로 반향 손실을 줄여야 한다
4.2 절연 상수치를 엄격하게 등급에 따라 제어하는 고성능 절연 회로판을 사용해야 한다.이 방법은 절연재료와 인접한 배선 사이의 전자장을 효과적으로 관리하는 데 도움이 된다.
4.3 고정밀 식각의 PCB 설계 사양을 개선해야 한다.+ / - 0.007인치의 버스 폭 오차를 고려하여 케이블 형태의 언더컷과 횡단면을 관리하고 케이블 측면 벽 도금 조건을 지정합니다.케이블 (전선) 기하학적 형태 및 코팅 표면의 포괄적인 관리는 마이크로파 주파수와 관련된 피부 효과를 해결하고 이러한 사양을 구현하는 데 중요합니다.돌출된 지시선에 헤드 인덕터의 지시선 어셈블리를 사용하지 않아야 합니다.고주파 환경에서는 표면에 설치된 구성 요소를 사용합니다.
4.5 신호 구멍의 경우 민감한 보드에서 구멍 통과 감지를 유발할 수 있으므로 구멍 통과 가공(PTH)을 사용하지 마십시오.
4.6 충분한 접지를 제공해야 한다.모듈식 구멍은 3d 전자장이 보드에 영향을 미치지 않도록 이러한 접지층을 연결하는 데 사용됩니다.
4.7 HASL 도금 방법이 아닌 비전해 니켈 도금 또는 침금 도금을 선택해야 한다.이 도금 표면은 고주파 전류에 더 나은 피부 표현 효과를 제공합니다 (그림 2).또한 이 높이 용접 가능한 코팅은 더 적은 납을 필요로 하여 환경 오염을 줄이는 데 도움이 된다.
4.8 저항 용접층은 용접고의 흐름을 방지할 수 있다.그러나 두께의 불확실성과 알 수 없는 절연 성능 때문에 마이크로밴드 설계에서 용접 저항 재료로 판 표면 전체를 덮으면 전자기 에너지에 큰 변화가 생길 수 있다.저용접층은 일반적으로 저용접댐을 채택한다.의 전자기장.이 경우 마이크로밴드에서 동축 케이블로의 변환을 관리합니다.동축 케이블에서는 접지층이 고리로 교차되어 균일하게 분포됩니다.마이크로밴드에서 접지층은 유원선 아래에 있다.이것은 설계 시 이해, 예측 및 고려가 필요한 일부 에지 효과를 도입합니다.물론 이러한 미스매치는 역손실을 초래할 수 있으므로 소음과 신호 방해를 피하기 위해 최소화해야 한다.
5. 전자기 호환성 설계
전자기 호환성이란 전자기기가 각종 전자기 환경에서 조화롭고 효과적으로 작동하는 능력을 말한다.전자기 호환성 설계의 목적은 전자 설비가 각종 외부 간섭을 억제할 수 있을 뿐만 아니라 전자 설비가 특정한 전자기 환경에서 정상적으로 작동할 수 있도록 할 뿐만 아니라 전자 설비 자체가 다른 전자 설비에 대한 전자기 간섭도 줄일 수 있도록 하는 것이다.
5.1 올바른 컨덕터 폭 선택
순간적 전류가 인쇄 회로에 미치는 펄스 간섭은 주로 인쇄 도선의 전감 구성으로 인해 발생하기 때문에 인쇄 도선의 감응 계수를 최소화해야 한다.인쇄된 도선의 전감은 길이와 정비례하고 너비와 반비례하기 때문에 짧고 정확한 도선은 방해를 억제하는 데 유리하다.시계 지시선, 케이블 드라이브 또는 버스 드라이브의 신호선은 일반적으로 큰 순간적 전류를 가지고 있으며 인쇄 지시선은 가능한 한 짧아야 합니다.분리된 소자 회로의 경우, 인쇄선의 너비는 약 1.5mm로 요구를 충분히 만족시킬 수 있다;집적 회로의 경우 인쇄 컨덕터 너비는 0.2mm에서 1.0mm 사이에서 선택할 수 있습니다.
5.2 올바른 경로설정 정책 사용
동일한 경로설정을 사용하면 컨덕터의 감응이 감소하지만 컨덕터 간의 상호 감지 및 분포 커패시터가 증가합니다.레이아웃이 허용되는 경우 인쇄판의 한쪽을 수평으로 경로설정하고 다른 쪽을 수직으로 경로설정한 다음 교차 구멍에 금속화 구멍을 연결합니다.
5.3 PCB 컨덕터 간의 간섭을 억제하기 위해 배선을 설계할 때 장거리 등의 배선을 최대한 피하고 컨덕터 간의 거리를 가능한 한 연장하며 신호선은 가능한 한 지선과 전원선과 교차하지 않아야 한다.간섭에 민감한 일부 신호선 사이에 땅에 연결된 인쇄선을 설치함으로써 간섭을 효과적으로 억제할 수 있다.
5.4 고주파 신호가 인쇄 회로를 통해 발생하는 전자기 복사를 피하기 위해 인쇄 회로 기판을 배선할 때 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다.
(1) 도선의 폭을 변경하지 않고 90도 이상 회전하며 원형 경로설정을 금지하는 등 인쇄된 도선의 불연속성을 최소화하기 위해
(2) 시계 신호 지시선은 전자기 복사 방해를 일으키기 쉬우며, 회선은 접지 회로에 접근해야 하고, 드라이브는 커넥터에 접근해야 한다.
(3) 버스 운전사는 운전하려는 버스에 접근해야 한다.인쇄판에서 멀리 떨어진 지시선의 경우 드라이브가 커넥터에 가까이 있어야 합니다.
(4) 데이터 버스의 경로설정에는 각 두 신호선 사이의 신호 접지선이 포함되어야 합니다.루프는 고주파 전류를 자주 휴대하기 때문에 중요하지 않은 주소 지시선 근처에 배치됩니다.
(5) 인쇄회로기판에 고속, 중속 및 저속 논리회로를 배치할 때 설비는 그림1에 따라 배치해야 한다.
5.5 반사 간섭 억제
인쇄 회선 말단의 반사 방해를 억제하기 위해서는 특수한 수요 외에 인쇄 회선의 길이를 가능한 한 줄이고 느린 회로를 사용해야 한다.필요한 경우 단자 일치를 추가할 수 있습니다. 즉, 전송선의 대지 및 전원 포트에 동일한 저항 값의 일치 저항을 추가할 수 있습니다.경험에 따르면 인쇄 회선의 길이가 10cm를 초과하면 일반적으로 속도가 높은 TTL 회로에 대해 단자 일치 조치를 취해야 한다.일치하는 저항기의 저항은 집적회로의 출력에 의해 전류를 구동하고 전류를 흡수하는 값으로 확정해야 한다
5.6 회로 기판 설계는 차분 신호선 라우팅 정책을 채택한다
차분 신호는 배선에서 서로 매우 가깝고 서로 긴밀하게 결합되며 서로 간의 결합은 EMI의 발사를 감소시킵니다. 일반적으로 (물론 일부 예외도 있습니다.) 차분 신호는 고속 신호이기 때문에 고속 설계 규칙은 차분 신호 배선, 특히 전송선 설계에 자주 적용됩니다.즉, 신호선의 특성 임피던스가 전체 신호선에서 연속적이고 일정하게 유지되도록 신호선의 경로를 매우 세밀하게 설계해야 합니다.차선 쌍의 레이아웃과 경로설정 과정에서 우리는 차선 쌍의 두 PCB 선이 완전히 같기를 희망합니다.즉, 실제로는 차등선이 의 PCB 케이블에 대해 동일한 임피던스를 가지고 있으며 경로설정의 길이가 동일한지 확인하기 위해 모든 노력을 기울여야 합니다.차등 PCB 보드 회선은 일반적으로 쌍으로 경로설정되며 둘 사이의 거리는 이 방향을 따라 어느 곳에서나 유지됩니다.