PCB 블로그 - PCB판 꼬임 예방과 제곱법 찾기

업계 관계자들은 PCB 보드가 휘는 영향을 잘 알고 있다.SMT 전자 컴포넌트를 설치할 수 없거나 전자 컴포넌트 (통합 블록 포함) 가 인쇄 회로 기판의 용접점과 잘못 접촉하거나 전자 컴포넌트를 설치할 때 발을 절단할 수 없거나 기판에 절단되는 경우기판의 일부 부분에서 용접판은 용접재 표면에 접촉할 수 없고 용접될 수 없다.인쇄회로기판이 휘는 이유 중 하나는 사용된 기판 (복동층 압판) 이 휘어질 수 있지만 인쇄회로기판을 가공하는 과정에서 열응력, 화학적 요인, 부적절한 생산 공정으로 인해 인쇄회로기판도 휘어질 수 있기 때문이다.따라서 인쇄회로기판 공장의 경우 먼저 인쇄회로기판이 가공 과정에서 꼬이는 것을 방지한다.둘째, 꼬인 PCB 보드에 적합하고 효과적인 처리 방법이 있습니다.

PCB1. 인쇄회로기판이 가공과정에서 꼬이는 것을 방지한다. 1.1은 재고방법이 부당하여 발생하는 기판의 꼬임을 방지하거나 증가시킨다. (1) CCL의 저장과정에서의 흡습성으로 인해 꼬임이 증가하고 단면CCL의 흡습면적이 비교적 크다.재고 환경의 습도가 높으면 단면 복동판이 크게 늘어난다.양면 복동층 압판의 수분은 제품 단면에서만 침투할 수 있으며, 흡습 면적이 작고 꼬임 변화가 느리다.따라서 방습 포장이 없는 CCL의 경우 창고 여건에 유의해 창고 내 습도를 최소화하고 노출된 복동판을 피하여 복동판이 저장 중 휘지 않도록 해야 한다.(2) CCL을 잘못 배치하면 꼬임이 증가합니다.CCL에 수직으로 배치하거나 무거운 물건, 잘못 배치하는 등 CCL의 꼬임과 변형이 증가한다.

납땜 PCBA

1.2 회로 설계가 잘못되거나 인쇄회로기판 가공 공정이 잘못되어 굴곡이 생기는 것을 피한다.예를 들어, PCB 보드의 전기 전도 회로 패턴이 불균형적이거나 PCB 보드 양쪽의 회선이 뚜렷하게 비대칭적이며, 한쪽에는 넓은 면적의 구리 가죽이 있어 큰 응력을 형성하고 PCB 보드가 휘게 되며, PCB 공정의 가공 온도가 높거나 큰 열 충격 등은 PCB 보드가 휘게 된다.패킷 패널 인벤토리 방식이 잘못돼 발생하는 영향은 PCB 공장에서 해결하는 것이 좋다. 저장 환경을 개선하고 수직 배치를 방지하며 중압을 피하면 충분하다.회로 패턴에 구리가 큰 PCB 보드의 경우 구리 포일은 응력을 줄이기 위해 그물 모양입니다.

1.3 기판의 응력을 제거하고 가공 과정에서 PCB 판의 굴곡을 줄인다. PCB 가공 과정에서 기판은 여러 차례 열의 작용과 각종 화학물질의 작용을 받는다.예를 들어, 기판이 식각되면 물로 세척하고 가열하기 위해 건조해야 한다.도안이 도금되었을 때, 도금은 뜨겁다.녹색 기름과 표지 문자를 인쇄한 후에는 가열이나 자외선을 통해 건조해야 한다.그리고 큰 등등. 이런 과정은 PCB를 왜곡시킬 수 있다.

1.4 웨이브 용접 또는 스며들 때 용접재의 온도가 너무 높고 조작 시간이 너무 길면 기판의 굴곡도 증가한다.웨이브 용접 공정을 개선하기 위해서 전자 조립 공장은 합작이 필요하다.응력이 기판이 구부러지는 주요 원인이기 때문에 복동층 압판을 사용하면 먼저 판재 (베이킹보드라고도 함) 를 베이킹한다.많은 PCB 제조업체는 이 방법이 PCB 보드의 꼬임을 줄이는 데 도움이 된다고 생각합니다.불판은 기판의 응력을 충분히 이완시켜 PCB 제조 과정에서 기판의 굴곡과 변형을 줄이는 역할을 한다.널빤지를 굽는 방법은 조건부 PCB 공장에서 큰 오븐으로 널빤지를 굽는 것이다.생산에 들어가기 전에 많은 복동층 압판을 오븐에 넣고 기판 유리화 전환 온도에 가까운 온도에서 복동층 합판을 몇 시간에서 10시간 동안 굽는다.구운 복동판으로 생산된 PCB 판은 꼬불꼬불한 변형이 적어 제품 합격률이 높다.일부 소형 PCB 공장의 경우 이렇게 큰 오븐이 없다면 기판을 작은 조각으로 잘라 구울 수 있지만 판재를 구울 때는 중물이 판재를 눌러 기판이 응력이 이완되는 과정에서 평평하게 유지될 수 있도록 해야 한다.구운 판의 온도가 너무 높아서는 안 된다. 만약 온도가 너무 높으면 기판이 변색될 것이다.온도가 너무 낮으면 밑받침의 응력을 늦추는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 너무 낮아서는 안 된다.

2.인쇄회로기판 꼬임 정평 방법 2.1 PCB 제조 과정에서 꼬인 판을 제때에 눌러 평평하게 하는 PCB 제조 공정에서 꼬임이 비교적 큰 판을 롤러 정평기로 골라 평평하게 한 다음 다음 공정에 넣는다.많은 PCB 제조업체는이 방법이 최종 품목 PCB 보드의 굴곡률을 낮추는 데 효과적이라고 생각합니다.

2.2 PCB 완제품 판의 굴곡과 교정 방법은 이미 완성되었고 굴곡이 현저히 초차적이며 롤러식 교정기로 교정할 수 없는 PCB 판의 경우, 일부 PCB 공장은 이를 소형 프레스 (또는 이와 유사한 클램프) 에 넣어 굴곡된 PCB 판을 제압한다.몇 시간에서 10시간의 냉압 정평을 거쳐 실제 응용으로 볼 때 이런 방법의 효과는 그다지 뚜렷하지 않다.하나는 플랫 효과가 그다지 좋지 않다는 것이고, 다른 하나는 플랫 후의 널빤지가 쉽게 튕겨 나온다는 것이다 (즉, 들쭉날쭉함을 회복한다).작은 프레스를 일정 온도로 가열한 후 열로 눌러 꼬불꼬불한 PCB 판을 평평하게 하는 PCB 제조업체도 있다.냉압보다 효과가 좋지만 압력이 너무 높으면 전선이 변형된다.솔향기 변색, 기저 변색 등의 결함이 있을 수 있다. 또한 냉압이든 열압이든 효과를 보기 위해서는 오랜 시간(몇 시간에서 십여 시간)이 걸리며, 플랫해진 PCB 보드의 꼬임 회탄율도 높다.

2.3 꼬임 PCB판 궁형 금형의 열압 조정 방법은 중합물 재료의 역학적 성능과 다년간의 작업 실천에 근거하여 본고는 궁형 금형의 열압 조정 방법을 추천한다.PCB 보드의 평평한 면적에 따라 매우 간단한 활 몰드 몇 개를 만듭니다.다음은 두 가지 플랫 조정 방법입니다.

(1) 꼬불꼬불한 PCB판을 활모양의 금형에 끼워 오븐에 넣고 굽고 평평하게 조절하는 방법: 꼬불꼬불한 PCB판의 꼬불꼬불한 표면을 금형의 활모양의 곡면에 기대고 클램프 나사를 조정하여 PCB판이 꼬불꼬불한 반대방향으로 약간 변형되도록 한다.그런 다음 PCB 보드가 있는 몰드를 일정 온도로 가열된 오븐에 넣습니다.좀 굽다.가열 조건에서 기판의 응력은 점차 이완되어 변형된 PCB 판을 평평한 상태로 회복시킨다.그러나 구운 온도가 너무 높아서는 안 되며, 송진이 변색되거나 기재가 누렇게 변하지 않도록 해야 한다.하지만 온도가 너무 낮아서는 안 된다.낮은 온도에서 스트레스를 완전히 푸는 데는 오랜 시간이 걸린다.일반적으로 안감의 유리화전환온도는 베이킹의 참고온도로 사용할수 있으며 유리화전환의 온도는 수지의 상변점이다.이 온도에서 중합체 체인 세그먼트는 재배열되고 방향을 정할 수 있어 기저 응력을 완전히 이완시킬 수 있다.약간의 플랫 효과가 뚜렷하기 때문이다.활 몰드를 사용하여 플랫하게 만드는 장점은 투자가 매우 적다는 것입니다.오븐에 있는 PCB 공장마다 있다. 평평하게 조절하는 작업은 매우 간단하다.플랭크 패널의 수가 상대적으로 크면 여러 개의 활 몰드를 더 만들 수 있습니다.몰드는 부착되어 있고 굽는 시간이 상대적으로 짧기 때문에 (약 수십 분) 평평한 작업 효율이 상대적으로 높다.

(2) 먼저 PCB 보드를 연화시킨 다음 궁형 몰드에 끼워 압제하고 평평하게 한다: 상대적으로 플랭크 변형이 적은 PCB 보드의 경우평평하게 된 PCB 보드는 일정 온도로 가열된 오븐에 놓을 수 있습니다 (온도 설정은 기판의 유리화 변환 온도를 참고하여 오븐에서 일정 시간 굽은 후). 그 연화 상황을 관찰하여 확인할 수 있습니다.일반적으로 유리섬유천 기재의 베이킹 온도가 비교적 높고, 종이 기재의 베이킹 속도는 비교적 낮을 수 있다;두꺼운 판자의 구이 온도는 약간 높을 수 있고, 얇은 판자의 구이 온도도 약간 낮을 수 있다;이미 솔향을 도포한 PCB 보드의 경우 베이킹 온도가 너무 높아서는 안 된다.)일정 기간 구운 다음 몇 개에서 10여 장을 꺼내 활 모양 몰드에 끼우고 압력 나사를 조정해 PCB 보드를 약간 변형시킨다. 반대 방향으로 꼬불꼬불 변형한다.보드가 냉각되어 성형되면 몰드를 제거하고 편평한 PCB 보드를 꺼낼 수 있습니다.일부 사용자들은 기판의 유리화 전환 온도에 대해 많이 알지 못한다.여기에는 참조 베이킹 온도를 사용하는 것이 좋습니다.종이 기초재의 베이킹 온도는 110~130도, FR-4는 130~150도이다.정평 시 선택한 베이킹 온도와 베이킹 시간에 대해 몇 차례 작은 테스트를 진행하여 정평 베이킹 온도와 베이킹 시간을 확정한다.굽는 시간이 더 길고, 기판을 철저히 굽고, 평평하게 조절하면 효과가 더 좋고, PCB 판을 평평하게 조절한 후 굽고 튕기는 것이 적다.궁형 몰드를 통해 평평하게 정돈된 PCB 판은 낮은 플랭크 리턴율을 가지고 있습니다.웨이브 용접 후에도 기본적으로 평평함을 유지할 수 있습니다.PCB 보드의 모양과 색상에는 거의 영향을 주지 않습니다.PCB 패널의 굴곡은 PCB 공장에서 매우 골치 아픈 문제이다.그것은 생산량을 감소시켰을 뿐만 아니라 납품 시간에도 영향을 주었다.활 몰드를 사용하여 열 플랫을 만들고 플랫 공정이 적절하면 꼬인 PCB 보드를 평평하게 정돈하고 배송 시간 문제를 해결할 수 있습니다.