PCB 블로그 - PCB에서의 레이저 용접 활용

레이저 용접은 초점 레이저 빔을 사용하는 연결 공정으로, 고정밀도 때문에 많은 산업 분야에서 응용되고 있다.용접 에너지는 고출력 레이저로 발생한다.로봇 응용에서 고에너지 레이저 빔은 일반적으로 유연한 광섬유를 통해 가공 위치로 전송된다.여기서 레이저 출력은 가공 헤드의 도움으로 작은 초점 반점에 초점을 맞춘다.이로 인해 발생하는 고에너지 밀도는 가공소재를 녹이고 부품을 용접합니다.

레이저 용접의 작동 원리는 레이저 빔의 높은 에너지 밀도를 기반으로 합니다.레이저 빔은 포커스 시스템을 통해 용접점에 빛을 집중시켜 재료를 빠르게 녹이고 견고한 용접을 형성합니다.전통적인 용접방법에 비해 레이저용접은 용접속도가 빠르고 열영향구역이 작으며 용접품질이 높은 장점을 갖고있다.이 공정은 용해 깊이, 속도가 빠르고 변형이 적으며 용접 환경에 대한 요구가 낮고 출력 밀도가 높으며 자기장의 영향을 받지 않고 전도성 재료에 국한되지 않으며 진공 작업 조건이 없고 용접 과정에서 X선이 없다는 장점이 있다.레이저 용접은 첨단 정밀 제조 분야에 널리 활용된다. 따라서 레이저 용접은 자동차, 항공우주, 의료 등 각 업종의 고정밀 응용에 널리 쓰인다.그러므로 이 공예는 이미 다염소연벤젠의 설계와 생산에 널리 응용되였다.

레이저 용접

레이저 용접은 현대 전자 제품의 제조에서 갈수록 중요한 역할을 발휘하고 있다.전자 제품이 끊임없이 소형화, 고밀도로 발전함에 따라 전통적인 용접 방법은 이미 고정밀도, 고효율의 생산 요구를 만족시킬 수 없다.이 공정은 PCB 생산의 모든 방면에서 특히 광범위하게 응용된다.첫째, 레이저 용접은 부품의 정밀 용접에 사용될 수 있습니다.전자제품의 복잡성과 밀도가 증가함에 따라 부품의 크기가 갈수록 작아지고 전통적인 용접방법은 고정밀도용접의 요구를 만족시키기 어렵다.레이저 용접은 레이저 빔의 에너지와 위치를 정확하게 제어하여 용접의 정확성과 신뢰성을 확보할 수 있다.

또한 레이저 용접재는 다중 레이어 PCB 연결에도 사용할 수 있습니다.다층 PCB는 현대 전자 제품에 널리 사용되며 내부 구조가 복잡하고 층과 층 사이의 전기 연결은 금속 구멍을 통해 이루어져야 한다.전통적인 용접 방법으로는 PCB를 손상시키지 않고도 이러한 정확한 연결을 완료하기 어려우며, 레이저 용접은 비접촉 조작을 통해 PCB를 손상시키지 않으면서 연결의 견고성을 보장합니다.

실제 응용에서 이 공예의 장점은 정밀도와 속도뿐만 아니라 생산 효율과 원가에도 나타난다.레이저 용접은 자동화가 가능하기 때문에 생산성이 크게 향상되고 인건비가 절감됩니다.이와 동시에 레이자용접의 고정밀도와 높은 신뢰성은 제품의 재작업률을 낮추고 제품의 품질과 안정성을 제고시켰다.

레이저 용접은 PCB 설계와 생산에서 전자 제조의 수준을 크게 향상시켰습니다. 고정밀도, 비접촉식 조작과 고효율은 현대 전자 제품 제조에서 없어서는 안 될 부분으로 만들었습니다. 기술이 발전함에 따라 레이저 용접은 더 많은 분야에서 독특한 장점을 나타낼 것이며 전자 제조에 더 많은 가능성을 가져다 줄 것입니다. 레이저 용접은 현대 전자 제조에서 중요한 기술이 되었습니다. PCB 설계와 소형 제품의 고밀도 생산으로 발전하고 있습니다.앞으로 이러한 용접 기술이 계속 발전함에 따라 더 많은 분야에서 강력한 잠재력을 보이고 더 많은 혁신을 가져올 것이다