PCB 블로그 - PCB 알칼리성 식각

PCB 염기성 식각은 불필요한 재료를 표면에서 제거하는 기술이다. 식각은 PCB 제조 과정의 일부로 구리 층에서 불필요한 구리를 제거하고 그 위에 필요한 회로를 남긴다. PCB 식각 기술은 습식 식각과 건식 식각 두 가지 유형이 있다.

일반적으로 산성식각용액은 내층에 더욱 적합하고 알칼리성식각용액은 외층에 더욱 적합하다.식각 후, 회로 기판에는 주석 (주석을 제거해야 함) 만 남아 있으며, 롤러의 이동에 따라 회로 기판은 주석 제거 과정에 들어갈 것이다.여기서는 화학 용액을 사용하여 회로 기판의 주석 층을 녹여 회로 기판이 구리의 원래 색상을 복원합니다.

회로기판 알칼리성 식각 원리

회로기판 식각의 원리는 화학반응을 이용해 회로기판에서 금속재료를 제거하는 것이다.회로 기판에 감광 접착제를 한 층 바른 다음 광각 기술을 통해 회로 도안을 감광 접착제로 옮긴다.감광 접착제에 형성된 회로 패턴은 알칼리성 식각 용액의 작용을 막아 식각 용액이 회로 패턴 밖의 금속 재료만 식각할 수 있도록 한다.식각 용액은 일반적으로 강한 산 또는 강한 알칼리로 금속 재료와 화학 반응을 일으켜 식각할 수 있다.

알칼리성 식각 회로기판 방법

PCB 염기성 식각은 불필요한 재료를 표면에서 제거하는 기술이다. 식각은 PCB 제조 과정의 일부로 구리 층에서 불필요한 구리를 제거하고 그 위에 필요한 회로를 남긴다. PCB 염기성 식각 기술은 습식 식각과 건식 식각 두 가지 유형이 있다.

습식 식각

습식각은 산성화학물질과 알칼리성 화학물질 두 가지 화학물질을 사용하는 화학식각을 말한다.

1) 산식

산성 PCB 식각 과정에서 사용되는 식각제는 염화철(FeCl3)과 염화동(CuCl2)이다. 산성 식각은 일반적으로 강성 PCB의 내부 식각에 사용된다.산성 식각이 알칼리성 식각보다 더 정확하고 저렴하기 때문이다.산성 용매는 광학적 부식 방지제와 반응하지 않으며 필요한 부품을 손상시키지 않습니다.또한 이 방법은 광택 부식 방지제 아래의 구리 부분을 제거하는 최소한의 바닥 절단을 가지고 있습니다.그러나 산성 식각은 알칼리성 식각보다 시간이 더 많이 걸린다.

2) 알칼리성 식각

염기성 식각은 염기성 조건에서 회로 패턴에서 불필요한 구리층을 화학적으로 제거하는 것이다.염기성 식각은 납/주석 도금, 니켈 도금, 도금 등 외부 회로 패턴을 식각하는 데 적용된다. 염기성 식각제는 염화동과 암모니아의 조합이다.

건식 식각

건식 PCB 식각은 불필요한 기판 재료를 제거하기 위해 가스나 플라즈마를 식각제로 사용한다. 건식 식각은 습식 식각과 달리 화학물질 사용을 피하고 위험한 화학폐기물을 양산한다.동시에 수질 오염의 위험을 낮춥니다.

레이저 식각

레이저 식각은 컴퓨터 제어 하드웨어를 이용하여 고품질 PCB를 생산하는 건식 식각 방법 중의 하나이다.PCB 기판의 배선은 레이저 빔에 포함된 고출력 재료로 조각된 것이다.그런 다음 컴퓨터는 불필요한 구리 흔적을 부각시킵니다.다른 습식 PCB 식각 기술에 비해 레이저 식각은 단계 수를 크게 줄여 생산 비용과 시간을 낮춥니다.

플라스마 식각

플라즈마 식각은 제조 과정에서의 액체 폐기물 처리를 줄이고 습화학에서 얻기 어려운 선택성을 실현하기 위한 또 다른 건식 식각 기술이다.이것은 화학 활성 자유기와 반응하는 선택적 식각이다.또한 적절한 가스 혼합물의 고속 플라즈마 흐름을 식각 재료로 유도하는 것도 포함됩니다.플라즈마 식각은 습식 식각 방법보다 더 깨끗하다.또한 전체 프로세스를 단순화하고 치수 공차를 향상시킬 수 있습니다.플라즈마 PCB 식각은 매우 작은 범위에서 제어하고 정확하게 식각할 수 있다. 이런 특수한 공정은 공극과 용제 흡수를 통한 오염도 줄일 수 있다.

PCB 알칼리성 식각은 주로 산성과 알칼리성 식각을 포함하는데, 그 주요 목적은 화학적 강산 또는 강알칼리와 PCB 판의 구리 표면 반응을 이용하여 비전로 하단의 구리를 식각하는 것이다.구리층 아래에 건막이나 전기보호석이 있는 위치를 보존하고 식각선 용액의 농도, 온도, 식각속도, 노즐압력 등을 제어하여 고객의 도면에서 요구하는 선폭/선간격, IC/용접판/BGA 등을 달성한다.