고객이 드릴링 파일을 제공하지 않을 경우 구멍 지름 구멍 위치를 드릴링 파일 외에 PAD 행이 있는 드릴링 파일로 변환할 수 있습니다.위의 방법은 조리개와 구멍 위치 기호가 교차하거나 구멍 수가 지정되지 않은 경우(구멍 통과 일반 안내서) Flash를 만들기 쉽지 않은 경우에 더 좋습니다.먼저 회로의 모든 PAD를 빈 레이어로 복사하여 구멍 크기에 따라 Flash를 만든 다음 중복 붙여넣기 PAD를 제거하고 드릴링 파일로 변환합니다.
용접 저항 레이어와 회로 PAD가 대부분 일치하여 공정 능력을 충족하지 못할 경우 모든 회로 PAD를 빈 레이어로 복사하여 해당 레이어와 용접 저항 레이어를 사용하여 불필요한 회로 PAD를 제거한 다음 레이어 전체를 0.2mm(전체 크기 확대 또는 축소: Utilities-->Over/Onder) 확대할 수 있습니다.그리고 용접 마스크의 용접 막대나 용접 블록 (큰 구리) 을 최종적으로 복사합니다.이런 방법을 사용하여 용접막을 만들 때는 반드시 조심스럽게 원래의 용접막과 비교하여 많든 적든 용접을 방지해야 한다.
3. 재료가 대면적의 동박으로 덮여있을 때 회로 또는 PAD와 동피 사이의 거리는 생산요구범위내에 있지 않고 외관크기가 비교적 크며 (예를 들면 광상) 다음과 같은 방법으로 회로나 PAD와 동피의 간격을 재빨리 복구할수 있다.먼저 회로 레이어 (이 레이어는 첫 번째 레이어) 의 모든 PAD를 빈 레이어로 복사하고, PAD를 삭제한 후 나머지 PAD를 뺄셈 회로 레이어 (즉, 두 번째 레이어) 로 확대한 다음 첫 번째 레이어를 빈 레이어로 복사하고, 큰 구리 가죽을 세 번째 레이어로 삭제합니다.계층화 방법은 계층 1 (추가 레이어), 계층 2 (마이너스 레이어), 계층 3 (플러스 레이어) 입니다.일반적으로 데이터 양을 줄이기 위해 첫 번째 층은 큰 구리 가죽만 보유할 수 있습니다.저항판과 큰 구리 가죽 사이의 거리가 충분하지 않으면 확대된 저항판 (공정 능력 충족) 을 빈 층으로 복사하여 큰 구리 가죽에 대응하는 저항용접을 삭제하고 나머지 저항용접판을 두 층으로 확대할 수 있다.참고: 이 방법을 사용하여 PCB 회로를 완료한 후에는 Utilities-->convert composite의 복합 레이어를 레이어로 변환하고 Anglysis-->Compare Layers 명령을 사용하여 레이어와 원래 Check를 자세히 실행해야 합니다.
4. 일부 데이터의 텍스트 레이어에 많은 텍스트 상자가 있고 텍스트 상자와 행 PAD 사이의 거리가 처리 능력을 충족하지 못할 경우 다음 방법을 참조할 수 있습니다. 먼저 Edit-->Move Vtx/Seg 명령을 사용하여 모든 유형의 텍스트 상자를 당깁니다. 사양 범위에 도달하면 Flash로 만들어집니다.그런 다음 동일한 유형의 다른 텍스트 상자를 동일한 Flash로 만들 수 있습니다.그러나 Flash를 만든 후에는 데이터가 열려 있을 때 D 코드가 회전하지 않도록 Flash를 분해해야 합니다.
다음은 CAM350 기술 교류에 관한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.