PCB 뉴스 - PCB 보드에 대해 알아보겠습니다.

컴퓨터 하드웨어 애호가라면 "PCB 보드"라는 용어에 익숙할 것입니다.컴퓨터 마더보드와 그래픽카드에 관한 대부분의 기사에서"예를 들어, 어떤 그래픽카드가 몇 겹의 PCB 보드를 사용했는가","어떤 색의 PCB 보드를 사용했는가"등등을 볼 수 있다. 그렇다면 PCB 보드는 도대체 무엇인가?PCB 보드 레이어의 개념은 무엇입니까?많은 친구들이 이에 대해 잘 모르고있는데 이 글은 당신에게 이런 PCB판과 관련된 문제를 해답해줄것입니다.

PCB 보드란 무엇입니까?

PCB 보드에 대해 말하자면, 우리 주위에는 가전제품, 컴퓨터의 각종 부품부터 각종 디지털 제품까지 곳곳에서 볼 수 있다.전자제품이라면 거의 모든 PCB 보드가 사용되고 있습니다.그렇다면 PCB 보드는 도대체 무엇일까요?PCB 보드는 인쇄 회로 기판의 약자이며 전자 부품을 배치하는 인쇄 회로 기판과 회로가 있는 기판입니다.인쇄법으로 구리도금 기판을 방부회로에 인쇄하고 회로를 식각하고 현상한다.

PCB 보드 분류

PCB 보드는 단일 보드, 이중 보드 및 다중 보드로 나눌 수 있습니다.다양한 전자 부품이 PCB에 통합됩니다.가장 기본적인 단일 레이어 PCB에서는 부품이 한쪽에 집중되고 컨덕터가 다른 쪽에 집중됩니다.이 경우 부품의 핀을 다른 면으로 용접할 수 있도록 보드에 구멍을 뚫어야 합니다.따라서 이 PCB의 앞면과 뒷면을 각각 컴포넌트 측면과 용접 측면이라고 합니다.

이중 레이어는 두 개의 단일 레이어가 서로를 기준으로 결합된 것으로 볼 수 있습니다.회로 기판의 양쪽에는 전자 부품과 배선이 있다.한쪽의 단일 컨덕터를 대시보드의 다른 쪽에 연결해야 하는 경우가 있으며 구멍을 통과해야 합니다.오버홀은 PCB에서 금속을 채우거나 코팅하는 작은 구멍으로 양쪽의 컨덕터와 연결할 수 있습니다.오늘날 많은 컴퓨터 마더보드는 4층 또는 6층 PCB 보드를 사용하지만 그래픽 카드는 보통 6층 PCB를 사용한다.엔비디아 GeForce 4 Ti 시리즈와 같은 많은 고급 그래픽 카드는 8단 PCB 보드 (최신 GeForce FX 5800Ultra는 12단 PCB도 사용) 를 사용하는데, 이것이 바로 다층 PCB이다.다층 PCB 보드에서도 각 층 사이를 연결하는 회선에 문제가 발생하는데, 이는 구멍을 통해서도 가능하다.다중 레이어 PCB이기 때문에 구멍을 통과하는 데 전체 PCB를 통과할 필요가 없는 경우도 있습니다.이 구멍은 몇 층만 통과하기 때문에 파묻힌 구멍과 블라인드 구멍이라고 불린다.블라인드 구멍은 보드 전체를 관통할 필요 없이 내부 PCB 레이어를 표면 PCB에 연결하는 것입니다.몰딩 오버홀은 내부 PCB에만 연결되므로 표면에서 볼 수 없습니다.다중 계층 PCB에서는 전체 계층이 직접 지선과 전원에 연결됩니다.따라서 각 층을 신호층, 전력층 또는 접지층으로 구분합니다.PCB의 부품에 서로 다른 전원이 필요한 경우 이러한 유형의 PCB에는 일반적으로 2 층 이상의 전원 공급 장치와 컨덕터가 있습니다.

전자 기기, 특히 컴퓨터 주변 기기가 빠르게 발전함에 따라 8층 심지어 12층의 PCB 보드를 사용하는 제품은 이미 흔히 볼 수 있는 제품이다.그래픽 카드의 경우: 많은 수의 전자 부품과 더 높은 작동 주파수에 적응하기 위해서는 신호의 동기성과 안정성을 확보하는 것이 중요합니다.다중 레이어 PCB 보드를 사용하면 신호의 안정성을 효과적으로 보장하고 간섭을 줄일 수 있습니다.그러나 문제도 뒤따랐다.PCB 레이어가 많을수록 프로세스가 복잡해지고 비용이 많이 듭니다.복잡한 공정은 일정한 폐품률을 초래할 수 있는데, 이것이 바로 8층 이상의 PCB 판의 제품이 매우 드문 이유이다.

PCB 보드 생산 공정

전문 PCB 보드의 생산 과정은 상당히 복잡합니다.4 레이어 PCB 보드의 경우(마더보드 PCB는 대부분 4 레이어)제조할 때 두 중간층은 압연, 절단, 식각과 산화된다.이 4 층은 컴포넌트 표면, 전원 레이어, 접지 레이어 및 용접 압력 레이어입니다.4 레이어를 함께 배치한 다음 마더보드 PCB로 롤업합니다.그런 다음 구멍을 뚫습니다.세척, 인쇄, 동판, 식각, 테스트, 용접 방지, 실크스크린 인쇄를 거친 외층 2층 회로.마지막으로 많은 마더보드를 포함한 전체 PCB를 마더보드 PCB로 프레스하여 테스트를 통과한 후 진공 패키지를 진행한다.PCB 제조 과정에서 구리가 제대로 부설되지 않으면 느슨하게 연결되는 현상이 나타나는데, 이는 합선이나 커패시터 효과(간섭이 발생하기 쉽다)를 의미할 가능성이 높다.PCB의 오버홀도 구멍이 중간에 있지 않고 한쪽으로 향하면 고르지 않은 일치가 나타나거나 중간의 전원층이나 접지층에 쉽게 닿아 잠재적인 합선이나 접지 불량 요소를 초래할 수 있다는 점에 유의해야 한다.

동선은 PCB 보드 생산에서 매우 중요한 단계입니다.음막 전이법은 금속 도체의 작업막을 나타내는 데 쓰인다.이 기술은 표면 전체에 얇은 동박을 바르고 군더더기를 제거하는 것이다.보충 이동은 또 다른 덜 사용되는 방법입니다.이것은 필요한 곳에만 동선을 부설하는 방법이지만, 우리는 여기서 그것에 대해 이야기하지 않을 것이다.정성 포토레지스트는 민화제로 만들어져 빛에 의해 용해된다.구리 표면의 포토레지스트를 처리하는 방법은 여러 가지가 있지만, 가장 일반적인 방법은 포토레지스트가 함유된 표면을 가열하여 구르는 것이다.또한 액체 방식으로 머리에 뿌릴 수 있지만 건막 유형은 더 높은 해상도를 제공하며 더 얇은 전선을 생산 할 수 있습니다.보닛은 제조 중인 PCB 레이어의 템플릿일 뿐입니다.PCB 보드의 포토레지스트가 자외선에 노출되기 전에 그 위에 덮인 차광판은 일부 영역의 포토레지스트가 노출되는 것을 방지할 수 있다.포토레지스트로 덮인 이러한 영역은 경로설정됩니다.광택 부식 방지제가 현상된 후, 다른 노출된 구리 부품이 부식되었다.식각 공정은 판을 식각 용제에 담그거나 용제를 판에 뿌릴 수 있다.일반적으로 염화철 등을 식각 용제로 사용한다.식각 후에 남은 광학적 부식 방지제를 제거한다.

PCB에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.위의 소개를 통해 PCB 보드는 단일 레이어, 이중 레이어, 다중 레이어로 나눌 수 있다는 것을 알 수 있습니다.일반적으로 개인 전자 애호가들은 단일 레이어 PCB 보드를 사용하여 가격이 저렴하고 케이블 연결이 쉽습니다.지시선이 필요하지 않으며 용접에 특별한 요구 사항이 없습니다.이러한 기본 지식을 이해하면 우리는 주위의 전자 설비를 더욱 깊이 이해할 수 있다. 만약 그것이 당신이 전기 기구를 수리하는 것을 도울 수 있다면 더욱 좋을 것이다.