PCB 뉴스 - PCB 용접 중 용접구가 발생하는 원인 및 해결 방법 연구

PCB 용접 용접구가 발생하는 원인 및 해결 방법 연구는 SMT 공정 연구와 생산에서 합리적인 표면 조립 공정 기술은 SMT 생산 품질을 제어하고 향상시키는 데 중요한 역할을 한다.파봉용접과 환류용접이 주석구슬을 생성하는 기리를 분석하고 상응한 공예방법을 제기하여 이런 문제들을 해결하였다.웨이브 용접과 환류 용접에서 용접구의 존재는 공정이 완전히 정확하지 않고 전자제품에 합선의 위험이 존재하기 때문에 제거해야 한다.웨이브 용접 중의 주석 공 웨이브 용접 중에 주석 공이 자주 나타난다.주로 두 가지 이유가 있다: a.PCB판을 용접할 때 인쇄판 통공 부근의 습기가 가열돼 증기로 바뀌기 때문이다.구멍 벽의 금속 도금층이 얇거나 빈 공간이 있으면 수증기가 구멍 벽을 통과합니다. 제외하고, 구멍에 용접물이 있으면 용접물이 굳을 때 수증기가 용접물에 빈틈(핀홀)을 발생시킵니다.또는 용접재를 짜내어 인쇄판 정면에 용접구를 생성합니다. b. 인쇄판 뒷면 (즉, 웨이브에 닿는 쪽) 에서 생성되는 용접구는 웨이브 용접에서 일부 공정 매개변수가 잘못 설정되어 발생합니다.용접 용량이 증가하거나 예열 온도를 너무 낮게 설정하면 용접 성분의 증발에 영향을 줄 수 있습니다.인쇄판이 파장에 들어가면 여분의 용접제는 고온에서 증발하여

주석욕이 튀어 인쇄회로판에 불규칙한 용접구가 생겼다.위의 두 가지 이유에 대해 다음과 같은 해결 방안을 취했습니다. a.펀치 속의 금속 도금층의 적당한 두께는 매우 중요하다.구멍 벽의 최소 구리 도금량은 25um이어야 하며 빈 공간이 없어야 합니다.둘째, 스프레이나 거품을 사용하여 용접제를 바른다.발포 방법에서 보조제의 공기 함량을 조정할 때 가능한 한 작은 기포가 생성되어야 한다.거품과 PCB 접촉 표면은 상대적으로 줄어든다.셋째, 웨이브 용접기 예열 영역의 온도는 회로 기판의 표면 온도가 최소 100 ° C에 도달하도록 설정해야합니다.적당한 예열 온도는 용접구를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 회로 기판이 열 충격으로 인해 변형되는 것을 피할 수 있다.리버스 용접에서 용접구가 형성하는 메커니즘 리버스 용접 과정에서 생성되는 용접구는 일반적으로 직사각형 칩 부품의 측면 또는 미세 간격 핀 사이에 숨겨집니다.어셈블리에 배치하는 동안 용접고는 칩 어셈블리의 핀과 용접판 사이에 배치됩니다.인쇄판이 환류로를 통과할 때, 용접고는 용해되어 액체로 변한다.윤습성이 좋지 않으면 액체 용접재가 수축되어 용접봉 충전이 부족하고 모든 용접재 입자가 용접점으로 모일 수 없습니다.액체 용접물의 일부가 용접에서 흘러나와 용접구를 형성합니다.따라서 용접재와 용접판, 부품 핀의 윤습성이 떨어지는 것이 용접구를 형성하는 근본 원인이다.원인 분석 및 제어 방법은 용접재의 윤습성이 떨어지는 원인이 많다.다음은 관련 프로세스와 관련된 원인과 해결 방안을 주로 분석한다. a.회류 온도 곡선이 잘못 설정되었습니다.용접고의 회류는 온도와 시간의 함수이다.충분한 온도나 시간에 도달하지 않으면 용접고는 다시 흐르지 않습니다.예열구역의 온도가 너무 빨리 상승하여 최고온도에 도달하는 시간이 너무 짧아 용접고의 수분과 용제가 완전히 휘발되지 않고 그들이 환류용접온도구역에 도달할 때 수분과 용제가 비등하여 용접구가 튀게 된다.예열 영역의 온도 상승 속도를 1½4°C/s로 조절하는 것이 이상적이라는 것이 실증되었다. 용접구가 항상 같은 위치에 나타난다면 금속판의 설계 구조를 점검할 필요가 있다.템플릿 개공 사이즈 부식 정밀도가 요구에 부합되지 않고 패드 사이즈가 큰 편입니다.크고, 표면 재료가 비교적 부드러워 (예를 들어 구리 거푸집) 누출 용접고의 윤곽이 뚜렷하지 않고 서로 교차하는데, 이런 상황은 대부분 가는 간격의 부품에서 발생한다. 용접판이 부족하면 환류 용접 후 핀 사이에 대량의 주석 구슬이 생기는 것은 불가피하다.따라서 용접판 패턴의 모양과 중심거리에 따라 적합한 템플릿 재료와 템플릿 생산 공정을 선택하여 용접고 인쇄의 품질을 확보한다. c. 설치에서 환류 용접까지 시간이 너무 길면 용접고에 있는 용접재의 입자가 산화되어 용접제가 열화되고 그 활성이 떨어진다.이렇게 하면 용접이 역류하지 않고 용접구가 생성됩니다.사용 수명이 더 긴 용접고를 선택하면 (최소 4시간이라고 생각합니다.) 이런 영향이 줄어들 것입니다.d. 또한 용접고가 잘못 인쇄된 PCBA는 충분히 청결되지 않았으며 용접고는 인쇄판 표면과 통공에 남아 있습니다.롤백 용접 전에 배치된 어셈블리를 다시 정렬하여 누락된 용접을 변형하도록 배치합니다.이것도 용접구를 만드는 원인이다.그러므로 생산과정에서의 조작인원과 공예인원의 책임을 강화하고 공예를 엄격히 준수해야 한다.생산 요구와 조작 절차, 그리고 과정의 품질 통제를 강화한다.