실크스크린 감광 접착제의 주요 성분 심천 PCB 가공 공정 실크스크린 감광 접착제 심천 PCB 가공 과정의 주요 성분은 성막제, 민화제와 첨가제이다.1.성막제.성막제는 성막 작용을 하는데 판막의 주요 성분이다.그것은 인쇄판막의 견고성과 저항력 (예를 들면 내수성, 내용제성, 내인쇄성, 내노화성 등) 을 결정한다.실크스크린 인쇄 감광 접착제에 자주 사용되는 성막제는 젤라틴, 단백질 및 PVA (폴리에틸렌 알코올) 와 같은 수용성 폴리머 물질을 포함합니다.선전 PCB 가공 공정의 초기에 광민 접착제는 이런 단일한 성막제로 조제되었지만, 생산된 판막의 저항은 비교적 낮았다.나중에 PVA 변성의 접착제를 사용했는데, 세 종류로 나눌 수 있다: 1.PVA의 물리적 변성 접착제.PVA + 비수용성 폴리머의 로션.PVAC (폴리초산에틸렌) 로션, 아크릴산 로션, PVAC 및 아크릴산 공중합체 로션 등과 같은 후자는 판막의 저항력을 향상시킵니다.PVA의 화학적 변성 접착성.화학적 수단을 사용해 아세트에틸렌, 아크릴로니트릴, 아크릴산 등의 기단을 PVA 키에 선택적으로 연결해 저항을 더욱 전면적으로 높인다는 것이다.
3. PVA(또는 젤라틴)+교련제.이 체계의 특징은 수용성 중합물이 반드시 광화학 반응에 참여하는 것은 아니며, 광학적 부식 방지제 연결은 주로 교련제와 민화제 작용으로 형성된다는 것이다.교련제는 주로 에틸렌 단량체, 폴리에틸렌 단량체 또는 저중합체를 사용하는데, 이들은 수용성 중합체 용액에서 수용성이거나 좋은 분산성을 가지고 있다.일단 굳으면 그것은 물에 녹지 않는다.이 시스템 수준은 더 많은 종류의 민화제에 적용되기 때문에 간접 건막과 같은 특수한 제판 성능을 얻을 수 있다.2. 민화제.민화제는 청자색 빛에 의해 발광 화학 반응을 일으키고 성막제를 중합하거나 교련시킬 수 있는 화합물이다.증감제는 감광 접착제의 스펙트럼 감도, 해상도와 선명도를 결정한다.3. 첨가제.성막제와 민화제는 조제의 주요 성분이지만, 때로는 주요 성분의 성능을 조정하기 위해 분산제, 착색제, 민화제, 가소제, 안정제 등 일부 보조제가 여전히 필요하다.선전 PCBA PCB 제조 공정의 특징은 전통적인 물리적 방법과 화학 방법에 비해 회로 기판 제조기를 사용하여 회로 기판을 빠르게 생산하는 것은 다음과 같은 선명한 특징을 가지고 있다: 고효율: 일반 회로 기판을 만드는 데 몇 분에서 수십 분밖에 걸리지 않는다.자동화: 전통적인 회로기판에서 생산한"패치, 감광, 정착, 부식, 세척, 구멍내기"공법을 페지한다.하나의 회로 기판 생산은 PROTEL의 PCB 파일 설계만 완료하면 되고 다른 하나는 기계에 의해 자동으로 완료됩니다.정확성: 수치 제어 드릴링 오차가 1mil보다 적고 멀티핀 어셈블리를 쉽게 배치할 수 있어 수동 드릴링으로 인한 삽입 어려움을 방지할 수 있습니다.편리함: 프린터처럼 간단합니다.싸다: 회로기판 생산기 생산 과정에서 사용하는 원자재가 싸다 (소량의 공백 복동판과 전기료만 있다), 전자 프로젝트의 연구 개발 지출을 크게 줄일 수 있다.환경 보호: 전통적인 방법이 환경에 조성한 화학 오염을 제거한다.당면 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.