PCB 뉴스 - PCB 보드 기판 재료 응용 분석

전자 정보 산업의 신속한 발전은 전자 제품을 소형화, 기능화, 고성능, 높은 신뢰성의 방향으로 발전시켰다.1970년대 중반의 범용 표면 설치 기술 (SMT) 에서 90년대의 고밀도 상호 연결 표면 설치 기술, 그리고 최근 몇 년 동안 나타난 반도체 패키지, IC 패키지 등 각종 신형 패키지 기술의 응용에 이르기까지 전자 설치 기술은 끊임없이 고밀도 방향으로 발전하고 있다.이와 동시에 고밀도상호련결기술의 발전은 PCB를 고밀도방향으로 발전시켰다.설치 기술과 PCB 기술의 발전에 따라 복동층 압판은 PCB 기판 재료로서의 기술도 끊임없이 향상되고 있다.

전문가들은 앞으로 10년간 세계 전자정보산업이 연평균 7.4%의 성장률로 성장할 것으로 전망했다.2020년까지 전 세계 전자정보산업시장은 6조 4000억딸라에 달하게 되는데 그중 전자완제품은 3조 2000억딸라에 달하고 통신설비와 컴퓨터는 그중 70% 이상을 차지하여 1조 9600억딸라에 달하게 된다.이로부터 알수 있는바 복동층압판은 전자기초재료로서의 거대한 시장이 계속 존재할뿐만아니라 15% 의 성장률로 계속 발전할것이다.복동판업계협회가 발표한 관련 정보에 따르면 향후 5년간 고밀도 BGA 기술과 반도체 패키징 기술의 발전 추세에 적응하기 위해 고성능 얇은 FR-4와 고성능 수지 기판의 비율이 증가할 것으로 보인다.

복동판은 PCB 제조 중의 기판 재료로서 주로 PCB에 상호 연결, 절연 및 지지 역할을 하며, 회로 중의 신호의 전송 속도, 에너지 손실 및 특성 임피던스에 큰 영향을 미친다.따라서 PCB 복동판의 성능, 품질, 제조 과정에서의 가공성, 제조 수준, 제조 원가 및 장기적인 신뢰성과 안정성은 복동판의 재료에 크게 달려 있다.

1. PCB 기판 재료 무연 겸용 복동층 압판

2002 년 10 월 11 일 EU 회의에서 환경 보호 내용을 포함하는 두 가지 "유럽 지침"이 통과되었습니다.그들은 2006년 7월 1일에 정식으로 이 결의를 집행할 것이다.이 두 가지'유럽 지침'은'전기 및 전자 제품 폐기물 지침'(WEEE)과'일부 위험 물질 사용 제한'(RoH)을 말한다.이 두 가지 법정 지령에서 이러한 요구를 명확히 언급하였다.납 함유 재료의 사용을 금지하다.그러므로 이 두가지 지령에 호응하는 가장 좋은 방식은 될수록 빨리 무연복동층압판을 개발하는것이다.

2. PCB 기판 재료 고성능 복동층 압판

여기서 말하는 고성능 복동판은 저개전 상수(Dk) 복동판, 고주파 및 고속 PCB용 복동판, 고내열성 복동판,,그리고 다층 층압에 사용되는 각종 기초재(수지 코팅 동박, 층압 다층판 절연층을 구성하는 유기수지막, 유리섬유 강화 또는 기타 유기섬유 강화 예침재 등). 향후 몇 년간(2010년까지) 이러한 고성능 복동층 압판 개발에서전자 설치 기술의 미래 발전에 대한 예측에 근거하여 상응하는 성능 지표치에 도달해야 한다.

3. IC 패키징 캐리어 보드용 PCB 기판 재료 기판 재료

IC패키징 기판(IC패키징 기판이라고도 함)의 기판 소재 개발은 현재 매우 중요한 과제다.이것은 또한 우리 나라의 집적회로 패키징과 마이크로전자 기술을 발전시키는 절실한 수요이다.IC 패키지가 고주파 저전력 방향으로 발전함에 따라 IC 패키지 라이너는 저개전 상수, 저개전 손실 인자와 높은 열전도율 등 중요한 성능 면에서 개선될 것이다.기판 열 연결 기술의 열 방출의 효과적인 열 조화와 통합은 미래 연구 개발의 중요한 과제이다.

고속 발전에 적응하기 위해서, 라이닝의 개전 상수는 2.0에 달해야 하며, 개전 손실 인자는 0.001에 접근할 수 있다.이에 따라 2005년께 기존 기판 소재와 전통 제조공정의 한계를 뛰어넘는 차세대 인쇄회로기판이 세계에 등장할 것으로 예상된다.기술상의 돌파는 우선 신형 기재를 사용하는 방면의 돌파이다.

IC 패키징 설계 및 제조 기술의 미래 발전을 예측하기 위해 사용되는 라이닝 소재에 대한 더 엄격한 요구가 있습니다. 이는 주로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.

1. 무연 용접재에 해당하는 높은 Tg.

2. 특성 임피던스와 일치하는 저개전 손실 인자를 실현한다.

3. 고속에 대응하는 저개전 상수(2에 가까워야 함).

4. 낮은 플랭크(기판 표면의 평탄도를 높인다).

5.흡습률이 낮다.

6.열팽창계수가 낮아서 열팽창계수가 6ppm에 가깝게 된다.

7.IC 패키징 캐리어는 비용이 적게 듭니다.

8. 내장 구성 요소가 있는 저가형 기판 재료.

9. 내열진성을 높이기 위해 기본 기계적 강도를 높였다.높은 온도에서 낮은 온도 변화로 순환하면서 성능을 저하시키지 않는 라이닝 소재에 적합합니다.

10.고환류 용접 온도에 적합한 저비용 녹색 기판 재료.

4. PCB 기판 재료는 복동층 압판의 특수 기능을 가지고 있다

여기서 말하는 특수한 기능을 가진 복동판은 주로 금속기 (심) 복동판, 도자기 기복동판, 고개전 상수층 압판, 내장식 무원소자형 다층판용 복동판 (또는 기판 재료), 광회로 기판용 복동판 등을 말한다.이런 복동층 압판의 개발과 생산은 전자 정보 제품의 신기술의 발전일 뿐만 아니라 중국 항공 우주와 군사 공업 발전의 수요이기도 하다.

5. PCB 기판 재료 고성능 유연성 복동판

유연성복동판면에서 우리 나라는 생산규모, 제조기술수준, 원자재제조기술 등 면에서 선진국과 지역과 비교적 큰 차이가 존재하는데 이런 격차는 심지어 강성복동판보다 크다.

요약

복동판 기술의 발전과 생산은 전자 정보 산업, 특히 PCB 산업의 발전과 동기화되고 밀접하여 분리할 수 없다.이것은 끊임없이 혁신하고 끊임없이 추구하는 과정이다.복동판의 진보와 발전은 또한 전자 제품, 반도체 제조 기술, 전자 설치 기술 및 PCB 제조 기술의 혁신과 발전에 의해 추진됩니다.이 경우 우리는 함께 진전을 이룰 것입니다.동반 발전이 특히 중요하다.