PCB 뉴스 - 세라믹 pcb 회로기판을 사용하는 이유

세라믹 PCB 보드를 사용하는 이유

일반적인 PCB 회로기판은 구리와 바닥판을 결합하여 만든 것이다.용접 응력, 유기화학 원소 및 생산 공정의 생산 가공에서의 적합성 때문에 PCB 회로 기판의 바닥판은 매우 쉽게 다른 정도의 손상을 초래할 수 있다.구부러지다또 다른 PCB 보드 기판은 세라믹 PCB 보드입니다.발열 특성, 전원 연결 능력, 절연, 선형 팽창 계수 등에서 일반 유리섬유 PCB 회로판보다 훨씬 좋다.고출력 전자부품 모듈, 항공우주, 병기 전자부품 등 제품에 사용된다.

사람들은 일반적으로 PCB 회로 기판 접착제를 사용하여 구리 패드와 바닥판을 접착합니다.세라믹 PCB 회로기판은 고온 환경에서 접합 방법을 사용하여 구리 용접판과 세라믹 PCB 회로기판을 통합한다.결합력이 강해 구리 용접판이 떨어지지 않는다. 고신뢰성, 고온 고습한 환경은 안정적인 특성을 유지할 수 있다.

세라믹 PCB 회로기판 핵심 원자재

1. 산화알루미늄 (Al2O3) 산화알루미늄은 세라믹 PCB 회로 기판에서 가장 흔히 볼 수 있는 기체강 원료이다.기계 설비, 열 및 전기 성능 방면에서, 그것은 압력 저항 강도와 유기화학 방면에서 많은 다른 금속 산화물 도자기보다 믿을 만하다.성능이 높고 원료원천이 풍부하고 다채로워 각종 기술생산제조와 부동한 형상에 적합하다.세라믹 PCB 회로기판은 산화알루미늄의 백분율에 따라 75자, 96자, 99.5자로 나뉜다.산화알루미늄의 함량이 서로 다르고 전기성능은 거의 영향을 받지 않지만 기계성능과 열전도률의 변화가 매우 크다.순도가 낮은 기판은 유리상이 많고 표면이 거칠다.기체강의 순도가 높을수록 광택이 나고 밀도가 높으며 매개전기손실이 낮지만 가격도 높다.

2.산화 베릴륨 (BeO) 세라믹 PCB 회로 기판의 열전도율이 금속 알루미늄보다 높고 높은 열전도율이 필요한 경우 온도가 300 ° C를 초과하면 빠르게 떨어지지만 독성은 자체 발전을 제한합니다.

질화알루미늄(AlN) 질화알루미늄 세라믹은 질화알루미늄 가루를 주요 결정상으로 하는 세라믹이다.산화 알루미늄 세라믹 PCB 회로 기판에 비해 높은 절연 저항, 높은 절연 내압 및 낮은 개전 상수를 가지고 있습니다.그것은 열전도율이 Al2O3의 710배이고 선팽창계수 (CTE) 가 실리콘과 거의 일치하는데 이는 고출력의 반도체칩에 있어서 매우 중요하다.세라믹 PCB 회로 기판의 생산 과정에서 AlN의 열전도율은 산소 함량을 낮추고 열전도율을 크게 높일 수있는 잔여 산소 불순물 함량의 영향을 받습니다.현재 공정 생산 수준의 열전도 계수는 170W/(m·K) 이상에 도달했습니다.

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