PCB 뉴스 - 회로기판 표면 처리 방법

표면처리 공정 선택 표면처리 공정의 선택은 주로 최종 조립 부품의 유형에 달려 있다;표면 처리 프로세스는 PCB의 생산, 조립 및 최종 사용에 영향을 미칩니다.다음은 다섯 가지 일반적인 표면 처리 공정의 사용 상황을 구체적으로 소개한다.

1.열풍 정평 열풍 정평은 PCB 표면 처리 공정을 주도한 적이 있다.1980년대에는 다염소연벤젠의 4분의 3 이상이 열공기 정평 공정을 사용했지만, 지난 10년 동안 이 업계는 열공기 정평 과정의 사용을 줄여왔다.현재 약 25~40% 의 폴리염화페닐이 뜨거운 공기를 사용하는 것으로 추정된다.플랫 프로세스.열 공기 조절 공정은 더럽고 불쾌하며 위험하기 때문에 결코 인기 있는 공정이 아니지만, 비교적 큰 부품과 간격이 큰 전선에 있어서 열 공기 조절 공정은 매우 좋은 공정이다.

고밀도 PCB에서 열풍 조정의 플랫도는 후속 조립에 영향을 줄 수 있습니다.따라서 HDI 보드는 일반적으로 뜨거운 공기 조절 공정을 사용하지 않습니다.기술의 진보에 따라, 이 업계는 현재 조립 간격이 작은 QFP와 BGA에 적용되는 열 공기 조절 공정을 가지고 있지만, 실제 응용은 비교적 적다.현재 일부 공장은 열풍 정평 공정이 아니라 유기 코팅과 화학 니켈 도금/침금 공정을 사용하고 있습니다.기술의 발전도 일부 공장들이 침석과 침은 공예를 채택하게 되었다.게다가 최근 몇 년 동안 무연화 추세로 열풍의 평평한 사용은 더욱 제한을 받고 있다.이른바 무연열 공기 조절이 나타났지만 설비 호환성 문제와 관련이 있을 수 있다.

2.유기코팅은 현재 약 25~30% 의 폴리염화페닐이 유기코팅기술을 사용하고있으며 이 비례가 줄곧 상승하고있다 (유기코팅은 현재 이미 열풍정평을 초과했을수도 있다.)유기 코팅 공정은 단면 TV의 PCB 및 고밀도 칩으로 패키지된 PCB와 같은 저기술 PCB 또는 첨단 PCB에 사용할 수 있습니다.BGA의 경우 유기 코팅도 더 많이 활용됩니다.PCB에 표면 연결의 기능 요구 사항이나 저장 기간의 제한이 없다면 유기 코팅은 가장 이상적인 표면 처리 공정이 될 것입니다.

3. 화학 니켈 도금/침금 화학 니켈 도금/침금 공예는 유기 코팅과 다르다.주로 휴대폰 키보드와 라우터 케이스 등 연결에 기능이 요구되고 저장 주기가 긴 보드에 사용됩니다.에지 연결 영역과 칩 프로세서가 탄력적으로 연결된 전기 접촉 영역.열풍 정평의 평평도 문제와 유기 코팅 보조제 제거로 인해 화학 니켈 도금/침금은 1990년대에 널리 응용되었다.그 후 검은 원반과 아삭한 니켈 인 합금의 출현으로 화학 니켈 도금/침금 공정의 응용이 감소했지만, 현재 거의 모든 하이테크 PCB 공장에는 화학 니켈 도금/침금 라인이 있습니다.

구리-주석 금속 간 화합물을 제거할 때 용접점이 바삭해지는 것을 고려할 때 상대적으로 바삭한 니켈-주석 금속 간 화합물은 많은 문제가 있을 수 있다.따라서 휴대용 전자 제품 (예: 휴대폰) 은 거의 모두 유기 코팅, 침은 또는 침석으로 형성된 구리 주석 금속 간 화합물 용접점을 사용하며, 화학 니켈 도금/침금은 버튼 영역, 접촉 영역 및 EMI 차폐 영역을 형성하는 데 사용됩니다.현재 약 10~20% 의 폴리염화페닐이 화학니켈도금/침금공법을 사용하고있을것으로 추정된다.

4. 회로기판 부식 방지용 침전은은 화학 니켈/침전금보다 싸다.만약 PCB에 연결 기능 요구가 있고 원가를 낮춰야 한다면 침은은 좋은 선택이다;게다가 침은은 좋은 평평도와 접촉성을 가지고 있으므로 우리는 침은공예를 선택해야 한다.침은은 통신제품, 자동차와 컴퓨터 주변설비에서 많은 응용이 있으며 침은은 고속신호설계에서도 응용된다.

침전은은 다른 표면처리와 비교할 수 없는 양호한 전기학적 성능을 가지고 있기 때문에 고주파 신호에도 사용할 수 있다.EMS는 조립이 쉽고 검사 가능성이 높기 때문에 침은 공정을 권장합니다.그러나 광택과 용접점의 빈틈을 잃는 것과 같은 결함으로 인해, 침전은의 성장은 느리다 (그러나 감소하지 않았다).현재 약 10~15% 의 폴리염화페닐이 침은공법을 사용하고있을것으로 추정된다.

5. 침전석석은 지난 10년 동안 표면처리 공정에 도입되었는데 이 공정의 출현은 생산 자동화 요구의 결과이다.주석 삽입은 통신 후면판에 특별히 적용되는 새로운 요소를 용접점으로 가져오지 않습니다.주석은 판의 저장 기간이 지나면 용접성을 잃기 때문에 침석은 더 좋은 저장 조건이 필요하다.이밖에 침석공예에 발암물질이 함유되여있어 침석공예의 사용이 제한되였다.

현재 약 5~10% 의 폴리염화페닐이 침석 공정을 사용하는 것으로 추정된다.PCB 보호

고객의 요구가 갈수록 높아지고 환경요구가 갈수록 엄격해지며 표면처리공예가 갈수록 많아지고있는데 현재 발전전망이 있고 더욱 통용되는 표면처리공예를 선택하는것은 좀 현란한것 같다.PCB 표면 처리 공정이 앞으로 어디로 나아갈지 지금은 정확하게 예측할 수 없다