PCB 뉴스 - 세라믹 회로 기판을 사용하는 이유

세라믹 회로 기판을 사용하는 이유

범용 PCB는 동박과 기판으로 만들어진다.가공 과정에서 열응력, 화학적 요인, 부적절한 생산 공정 등의 이유로 PCB 기판은 다른 정도의 굴곡이 발생하기 쉽다.또 다른 PCB 기판, 즉 세라믹 회로 기판은 열 방출 성능, 전력 공급 능력, 절연성, 열 팽창 계수 등 방면에서 모두 일반적인 유리 섬유 PCB보다 크게 우수하며, 고출력 전자 모듈, 항공 우주 및 군사 수요에 널리 응용된다.전자 제품 및 기타 제품.

우리는 일반적으로 PCB 접착제를 사용하여 동박과 기판을 접착한다.세라믹 회로기판은 고온 환경에서 접합 방법을 사용하여 동박과 세라믹 회로기판을 결합시킨다.결합력이 강하고 동박이 떨어지지 않으며 신뢰성이 높고 온도가 높다.높은 습도 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.세라믹 회로기판의 주재료 1.알루미늄 (Al2O3)

산화 알루미늄은 세라믹 회로 기판에서 가장 자주 사용하는 기저 재료이다.기계적, 열학적 및 전기적 성능은 다른 많은 산화물 세라믹에 비해 강도가 높고 화학적 안정성이 뛰어납니다.다양한 제조 기술과 다양한 형태에 적합한 풍부한 원자재 공급원을 보유하고 있습니다.

세라믹 회로기판은 산화알루미늄의 백분율에 따라 75자, 96자, 99.5자로 나뉜다.산화알루미늄의 함량이 다르기 때문에 전기성능은 거의 영향을 받지 않지만 기계성능과 열전도율의 변화가 매우 크다.순도가 낮은 안감은 유리상과 표면의 거친 정도를 더 많이 가지고 있다.라이닝의 순도가 높을수록 광택이 나고 밀도가 높을수록 개전 손실은 낮지만 가격은 높다.산화 베릴륨(BeO)

세라믹 회로 기판의 열전도율이 금속 알루미늄보다 높고 높은 열전도율이 필요한 경우 온도가 300 ° C를 초과하면 온도가 급속히 떨어지지만 그 독성은 그 자체의 발전을 제한합니다.질화알루미늄(AlN)

질화알루미늄 세라믹은 질화알루미늄 가루를 주요 결정상으로 하는 세라믹이다.산화알루미늄 세라믹 회로기판보다 더 높은 절연 저항, 절연 내압, 저개전 상수를 가지고 있다.그것의 열전도율은 Al2O3의 710배이며, 열팽창계수 (CTE) 는 실리콘 칩과 거의 일치하며, 이는 고출력 반도체 칩에 매우 중요하다.세라믹 회로기판의 제조 과정에서 AlN의 열전도율은 잔여 산소 불순물 함량의 영향을 크게 받는데, 이는 산소 함량을 낮추고 열전도율을 현저하게 높일 수 있다.현재 공정 생산 수준의 열전도 계수는 170W/(m·K) 이상에 도달했습니다.

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