SMT 제조의 생산 전 준비 작업에 대해 이야기하시겠습니까?당면 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장의 선두에 설 수 있고,SMT 패치 가공은 우리가 샘플부터 양산 단계까지 모든 재료가 성공적으로 출시될 수 있도록 충분한 생산 전 준비를 해야 하며, 생산 효율이 SMT 패치 가공 공장이기 때문에 각종 조업을 중단하고 재료를 찾는 것을 피해야 한다.생명선은 어딨어?표준화된 생산 공정 관리는 산전 준비를 철저히 하고 이를 충분히 효과적으로 하며 제때에 완성할 수 있도록 하는 것이 특히 중요하다.다음 에피소드에서는 SMT 패치 가공 제조에서 반드시 해야 할 생산 전 준비 작업에 대해 간략하게 설명합니다.
1. 공정
1.계획 주문이 하달된 후 4시간 전에 준비 작업을 안배한다: 철근망, 집게 심사, 재료, 절차 및 샘플이 뒤따르고 완성하는 재료 특수 요구.
2. 주문은 SMT 생산 후에 테스트해야 하며, 첫 번째 완제품은 당일 테스트를 진행할 것이다.
3. 납품 1시간 전에 불량 및 고장 제품을 테스트하기 위한 임시 운영 계획을 제공하고 1일 이내에 구체적인 운영 및 생산 조치를 제공한다.
2. 생산
SMT:
1.계획 주문에 따라 4시간 앞당겨 원료 수령과 재료 준비를 안배한다.
2.기술자가 이동 2시간 전에 와이어망, 고정장치 및 데이터 (프로그램) 가 완료되었음을 확인합니다.
3. 적은 재료 꼬리판 온라인 생산, 기술자 도킹 재료 인원, 부서 주관 후속 배치 30분 내에 보충 화물을 완성한다.
4.중검로 후 5PCS에 대한 외관 검사를 진행하고, 결함이 5% 를 초과하면 기술자와 주관자에게 보고하여 분석 및 처리한다.기울기:
1.계획된 주문에 따라 4시간 앞당겨 스트레칭을 진행하고, 스트레칭 협조, 첫 번째 생산, 품질, 공정 확인을 안배한다.
2. 4시간 전에 신장률을 확정하는 부속품: 난로 집게, 용접 집게, 공구 또는 고객이 제공한 집게 등.
3. 생산 전 회의 (제품당) 를 연장하고 3-5분 내에 절차와 품질 설명을 완성한다.
4.테스트 실패율이 5% 에 달하고, 생산자가 주관자에게 연장 보고를 한다;이와 동시에 공정간섭분석은 1시간내에 구체적인 계획으로 돌아가 생산집행과 품질감독을 완성한다.
SMT 패치 생산 라인
3. 품질
1. SMT IPQC의 첫 번째 블록은 온라인으로 제작되었습니다.DIP, IPQC는 첫 번째 검사를 확인하고 생산을 2시간 앞당겨 완료하는 데 협조한다.
2. 테스트 및 조립: 계획 주문에 따라 4시간 전에 생산 및 공정 품질을 제공하고 첫 번째 IPQC를 확인하며 생산 출시 2시간 전에 완료합니다.
4. 현재 프로세스: 테스트 및 연소가 필요한 모든 제품
신규 주문 SMT 엔지니어링 파일럿 DIP 테스트 구성 요소 첫 번째
반품 주문-SMT-DIP(생산 시제품 최초)-테스트-조립 품질 보증 회사 PCB는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC 등 품질 관리 체계 인증을 통과하여 표준화, 합격된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득했습니다.또한 AOI, 비행탐지기 등 전문설비를 사용하여 생산과 X선검사설비를 통제한다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.