PCB 뉴스 - PCBA 가공에서의 전기 신뢰성 종합 서술

PCBA 가공 전기 신뢰성 종합 서술은 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있으며, 단계 관리에 대한 강도도 갈수록 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.

같은 PCB 회로 기판은 일반적으로 SMT 가공을 거친 후 흐름 용접, 웨이브 용접, 재작업 등의 공정을 진행해야 한다.그것은 다른 잔류물을 형성할 수 있다.습한 환경과 일정한 전압하에서 그것은 전도체와 전기화학반응을 일으킬수 있다.따라서 표면 절연 저항(SIR)이 감소합니다.전기 이동과 나뭇가지 모양의 성장이 발생하면 도선 사이에 단락이 생겨 전기 이동 위험을 초래할 수 있다 (일반적으로"누출"이라고 부른다).

전기 신뢰성을 확보하기 위해서는 비세정 용접제별 성능을 평가할 필요가 있다.동일한 PCB 블록에 동일한 용접제를 사용하거나 용접 후 세척해 보십시오.

용접점, 주석수염, 기공, 균열, 포간화합물, 기계진동고장, 열순환고장, 전기신뢰성에 대한 신뢰성 분석에 근거하여어떠한 고장도 다음과 같은 결함이 있는 용접점에서 발생할 가능성이 더 크다. 두께가 너무 얇고 너무 두꺼운 용접 후: 용접점이나 인터페이스에 구멍과 미세한 균열이 존재한다.용접점의 윤습 면적이 작다 (소자 용접단과 용접판의 결합 크기가 너무 작다): 용접점의 미시적 구조가 치밀하지 않고 결정 입자가 크며 내응력이 크다.일부 결함은 시각 검사, AOI 및 X선을 통해 감지 될 수 있습니다.예를 들어, 용접점의 중첩 크기가 작고 용접점 표면에 구멍이 있어 균열이 더 뚜렷합니다.

그러나 용접점의 미시적 구조, 내응력, 내부 빈틈 및 균열, 특히 금속 간 화합물의 두께, 이러한 숨겨진 결함은 육안으로 볼 수 없으며 SMT 가공을 통해 수동 또는 자동 감지 할 수 없습니다.테스트는 온도 순환 테스트, 진동 테스트, 낙하 테스트, 고온 저장 테스트, 습열 테스트, 전기 이동 테스트, 고가속 수명 테스트, 고가속 응력 선별 등 각종 신뢰성 테스트와 분석을 진행해야 한다;그런 다음 전기 및 기계 성능 (예: 용접점 절단 강도, 인장 강도) 테스트를 수행합니다.마지막으로 눈대중, X선 투시, 금상 절편, 스캐닝 렌즈 등 테스트 분석을 통해 판단합니다. PCB는 기꺼이 당신의 비즈니스 파트너가 될 것입니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.Dell은 고객의 연구 개발 업무를 간편하게 처리하기 위해 노력하고 있습니다.