정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 시각 검사는 전자 산업의 제조업체와 공급업체가 엄격한 안전 및 품질 요구 사항을 충족하면서 가장 어려운 생산 및 포장 문제를 해결하기 위해 기계 시각 솔루션에 의존하는 형편없습니다.
시각 센서, 시각 시스템 및 이미지 판독기는 전자 재료, 반도체, 구성 요소, 집적 회로 (IC) 패키징 및 전자 최종 품목 장치에서 가장 어려운 응용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.탁월한 시각 기술과 견고한 하드웨어 지원을 통해 기계 시각은 생산 주기에서 결함을 제거하고 조립을 검증하며 정보를 추적하고 수집하여 사용자가 품질, 생산량 및 추적 가능성을 극대화할 수 있도록 도와줍니다. PCBA 가공은 일반적으로 절단, 브러시, 패턴 이동, 내부 식각, AOI 검사, 대상 위치 구멍, 검은색, 층압,목표 위치, 드릴링, 가시 제거, 화학 구리 도금, 도금, 닦기 및 외부 광상, 노출, 현상, 패턴 도금, 외부 식각, AOI 검사, 지우개, 용접 방지 문자, 분사, 모양, 점 테스트, 최종 검사, Osp 코팅, 포장 등 수십 개의 공정.PCB 보드 기능의 안정성을 보장하기 위해 PCB 표면 결함 검사는 검사 정밀도가 높고 조명 효과가 신뢰할 수 있어야 한다.프로젝트 테스트 요구 사항에 따라 라이트는 다음과 같은 조건을 충족해야 합니다. 1.광원은 카메라의 아주 짧은 노출 시간을 만족시킬 수 있는 충분한 밝기를 가지고 있다.광원은 충분한 발광 방향을 가지고 있으며, 각 위치에서 얻은 조명이 균일하고, 카메라가 채취한 측정 대기 물체의 표면이 균일하며, 세부 사항이 뚜렷하고, 명암비가 높으며, 하이라이트와 눈부심이 없다.3. 라이트 측면에는 스레드 고정 마운트 구멍이 설계되어 있습니다.이 광원은 고효율 방열 장치를 갖추고 있어 광원이 24시간 작업할 수 있도록 좋은 방열 효과를 제공하여 광원의 밝기가 1년 이내의 작은 범위 내에서 감쇠되어 이 기간에 빈번하게 밝기를 조정할 필요가 없다.
5. 광원 컨트롤러는 항류 컨트롤러로 항류 출력을 확보하고 항류 정밀도를 1%까지 확보해 광원의 밝기를 안정시킨다. 왜 iPCB인가?
iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.Dell은 고객의 연구 개발 업무를 간편하게 처리하기 위해 노력하고 있습니다.
