PCB 뉴스 - smt 공장 기계 접착과 수공 용접의 비교

smt 공장 기계 접착과 수동 용접의 비교 smt PCB 공장 기계 접착과 수동 용접 중 어느 것이 더 좋습니까?현재 수공 용접은 용접공, 용접 공정의 질, 용접 부품의 원가와 용접 효율 등 요소의 제약을 받는다.SMT 기계 스티커의 장점은 무엇입니까?다음은 smt 공장에서 기계 스티커와 수동 용접 사이의 PCB 비교에 대해 이야기 할 것입니다.

현재 수동 용접의 병목 현상 및 제약 요인:

1. 용접공.주지하다시피 용접은 한편으로는 용접공이 숙련된 조작 기능, 풍부한 실천 경험과 안정적인 용접 수준을 갖추어야 한다;다른 한편으로 용접은 작업조건이 나쁘고 연기와 먼지가 많으며 열복사가 크고 위험이 높은 작업이다.백전도 smt 공장은 용접이 다른 공업 공정과 다르다고 밝혔다.수작업으로 용접할 때 경험이 있는 용접공은 눈으로 관찰한 실제 용접위치에 근거하여 제때에 용접총의 위치, 자세와 보행속도를 조절할수 있다.용접점과 용접 궤적의 변화에 적응하기 때문에 용접공의 작업은 일정한 기술 함량을 가진 작업이다.공장의 경우, 현재 노동자의 마음가짐과 공장의 직원에 대한 원가 계산에 근거하여 숙련된 용접공을 채용할 필요가 있다.긍정과 부정이 대립하는 상황은 수공 용접의 병목이다.

2. 용접 공정 품질.백전도 smt 공장은 수공 용접 공정이 용접공 기술 수준의 제한을 받는다고 밝혔다.용접공의 용접 기술과 속도가 들쭉날쭉하고 정서적 파동이 일부 요소의 영향을 받는다.용접 품질과 제품 생산량은 매일 영향을 받습니다. 영향, 이것은 수동 용접의 두 번째 병목 현상입니다.

3. 용접 부속품의 비용.smt 공장 용접공의 기술과 정서는 용접에 사용되는 보조재료를 많든 적든 예측할 수 없다.그것들은 창고에서 수집할 수 있고, 사용하는 만큼 수집할 수 있다.관리자는 용접 보조 재료의 일상적인 사용을 계량화할 수 없습니다. 이는 용접 보조 재료의 비용이 모호하다는 것을 의미합니다. 생산 비용의 개념은 계량화되지 않았습니다.고객과 자신의 비용에 대해 설명할 수 없는 프로젝트입니다.이것은 수동 용접의 세 번째 병목 현상입니다.

4. 용접 효율.smt 공장 용접공 기능의 영향으로 일상 제품 용접의 효율을 계량화할 수 없다.공장에서 매일 얼마나 많은 제품을 생산할 수 있는지, 제품의 품질이 좋은지 아닌지.이른바 효율이란 어떤 조건하에서 실현되는 것입니까?우리는 용접의 목적이 믿을 만한 용접점을 얻는 것이라는 것을 안다!그러므로 우리가 요구하는 용접효률은 믿음직한 용접점을 확보하는것을 전제로 해야 한다.즉, 우리는 효율적인 용접을 할 때 더 높은 폐품률의 대가를 치르는 것을 피해야 한다.

SMT 기계 용접:

전자제품이 대규모로 생산됨에 따라 인두공구로 수동으로 PCB판에 핀용접점을 용접하는 방법은 이미 시장요구, 생산효률과 제품품질을 만족시킬수 없게 되였다.이에 따라 반자동/자동 대규모 용접 설비와 전자동 용접기가 점차 발명되고 있다.백전도smt공장은 전자동용접기가 일본에서 가장 먼저 나타났으며 흑백/채색텔레비죤의 주요생산설비라고 밝혔다.1980년대 중국에 도입되면서 침출용접기, 단파용접기 등이 등장했다. 1980년대 중반에는 혼합조립을 가동하고 삽입하는 SMT 기술이 급성장하면서 이중파 용접기가 다시 등장했다.용접기술면에서 이런 침용, 단파용접, 이중파용접 등은 모두 류동용접 (flow정용접) 으로서 그중 용융된 액체용접재와 용접할 가공소재가 서로에 비해 이동하고 습윤하게 하여 용접을 실현한다.수공 용접 기술에 비해 전자동 흐름 용접 기술은 다음과 같은 장점을 가진다. 전기 절약, 인력 절약, 효율 향상, 원가 절감, 외관 품질과 신뢰성 향상, 인위적인 영향 요소를 극복하고 수공으로 할 수 없는 임무를 완성할 수 있다.가공 회로 PCB 및 부품에 대한 다양한 용접 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.