PCB 공장의 알루미늄 기판과 유리 섬유판의 세 가지 차이를 알아보는 기사

2021-09-19

Author：Aure

PCB 공장: 유리 섬유판이란 무엇입니까?

이형유리섬유판: 유리섬유보온판, 유리섬유판 (FR-4), 유리섬유복합판, 유리강재료와 고온내열복합재료로 석면이 함유되지 않아 인체에 해롭다.

높은 기계적 및 유전적 성능, 좋은 내열성 및 습도, 좋은 치유 능력을 갖추고 있습니다.

이 발명은 플라스틱 몰드, 사출 몰드, 기계 제조, 성형기, 드릴, 사출 기계, 전기 기계 및 회로 기판에 사용됩니다.조명 설비, 식기.

직물과 가죽으로 만든 유리섬유판은 벽과 천장에 음향학, 방음, 단열, 친환경, 난연성 등 아름다운 장식을 만들어낸다.

1. 유리섬유판의 장점

(1) 높은 기계 및 전기 성능, 좋은 내열성 및 습도, 좋은 가공 능력을 갖추고 있습니다.일반적으로 플라스틱 몰드 및 기계를 만드는 데 사용됩니다.

(2) 사출 성형은 일반적으로 고온 재료와 저온 금형이 필요하다.격리 방법은 반드시 같은 비행기 조건에서 사용해야 한다.사출기 온도가 너무 높지 않은 상태에서 사출 몰드를 저온으로 유지합니다.주조 몰드와 주조기 사이의 절연판은 이 요구를 만족시킬 수 있다.

생산 주기 단축, 생산성 향상, 에너지 소비량 감소, 제품 품질 향상, 제품 품질 안정화, 기계 과열 방지, 전기 고장 없음, 유압 시스템 누유 방지 및 생산 프로세스 지속

2. 유리섬유판의 응용

1) 건축업: 냉각탑, 건축구조, 실내설비와 장식부품, 유리강판, 장식판과 태양에네르기설비를 사용할수 있다.

PCB 공장의 알루미늄 기판과 유리 섬유판의 세 가지 차이를 알아보는 기사

(2) 화학공업: 내부식도관, 내부식펌프 및 부속품, 울타리, 통풍설비, 페수와 페수처리설비 등으로 될수 있다.

(3) 철도와 자동차운수업: 자동차 등 부품으로 할수도 있고 외피, 차문, 안감과 대형관광차량의 장벽으로 할수도 있다.고속도로 건설에는 신호와 차단벽, G.안전 수하물 등이 있다. 유리 섬유판의 성능, 유리 섬유판, 보통 유연한 자금에 사용할 수 있으며 직물, 가죽 등을 추가하면 벽과 천장의 아름다운 장식이 될 수 있다.그것은 흡음, 방음, 단열, 환경 보호 및 연소 방지 흡수력을 가지고 있다.좋은 절연 성능은 레이더 케이스에 사용되고 좋은 방부 재료가 될 수 있습니다.현재 그것은 화학 공업에 광범위하게 응용되고 있다.유리 섬유판은 매우 강한 가소성을 가지고 있다.

2.알루미늄 기판이란?

알루미늄 기판은 열 방출 기능이 좋은 금속 구리 도금 층 합재료이다.

일반적으로 판은 회로층 (동박), 절연층 및 금속 라이닝 등 3 층으로 구성됩니다.고급 응용의 경우 회로층, 절연층, 알루미늄기, 절연층과 회로층으로 구성된 이중판도 있다.

다층판의 응용은 매우 적어 절연층과 알루미늄을 기반으로 한 일반 다층판으로 만들 수 있다.

1. 알루미늄 기판의 장점

(1) 표준 FR-4 패브릭보다 발열 성능이 우수합니다.

(2) 사용하는 전매질의 열전도율은 일반적으로 에폭시유리의 5~10배이고 그 두께는 10배에 불과하다.

(3) 전열지수는 강성 인쇄회로보다 더 효과적이다.

(4) IPC가 권장하는 구리 무게보다 낮은 구리를 사용할 수 있습니다.

둘

2. 알루미늄 기판 사용

(1) 오디오 장치: 입력 출력 증폭기, 균형 증폭기, 오디오 증폭기, 전면 증폭기, 출력 증폭기 등.

(2) 전원 장치: 스위치 전압기, CC/CA 동글, SW 전압기 등.

(3) 전자 통신 장비: 고주파 증폭기, 필터, 전송 회로.

(4) 사무 자동화 설비: 전동기 드라이브 등.

(5) 자동차: 전자조절기, 점화기, 출력제어기 등.

(6) 컴퓨터: CPU 카드, 디스크 드라이브, 전원 장치 등.

(7) 전원 모듈: 변환기, 고체 계전기, 정류 브리지 등. 알루미늄 기판은 오디오 설비, 전원 설비, 전자 통신 설비, 사무 자동화 설비, 자동차, 컴퓨터와 전원 모듈에 광범위하게 응용된다.

3. 알루미늄 기판 설계

2. 주요 기술 요구사항은 다음과 같습니다.

판재 사이즈와 편차, 두께와 편차, 수직과 고유량을 포함한 사이즈 요구;외관은 균열, 벗겨짐, 층층이 겹쳐짐, 산화알루미늄막 등 요구를 포함한다;분리 방지, 최소 회로 차단 전압, 개전 상수, 내화성 및 내열성을 포함한 성능

알루미늄기 동층 압판의 특수 테스트 방법: 한 가지 방법은 개전 상수와 개전 손실 인자를 측정하는 것이다.가변 Q 시퀀스의 직렬 공명 방법의 경우, 시료와 판단 콘덴서를 고주파 회로에 직렬하여 직렬 회로의 Q 값을 측정한다.

두 번째는 온도 측정 지점 간의 온도 및 열 전도 비율에 따라 계산되는 열 저항을 측정하는 방법입니다.

4. 알루미늄 기판 회로기판 제조

(1) 처리: 구멍을 드릴한 후에는 압력 테스트에 영향을 줄 수 있는 구멍 뒤의 내부 구멍에 알루미늄 기판을 사용할 수 없습니다.이 윤곽은 매우 어렵다.포인터 아웃라인은 제조 정밀도가 높기 때문에 고급 행렬을 사용해야 합니다.지침 이후 배는 매우 깨끗해야 하며 떨리지 않고 판의 용접재층에 닿지 않아야 한다.일반적으로 포인터 이후, 포인터 이후, 포인터의 사용, 선 천공, 알루미늄 표면 천공의 모양, 인쇄 회로 기판의 천공력 등은 모두 업링크와 다운링크 등이다.

(2) 전체 생산 과정에서 알루미늄 기반 표면을 알루미늄 기반 표면으로 나누는 것을 허용하지 않는다: 알루미늄 기반 표면은 화학물질에 접촉하거나 사용할 때 제거되며, 이는 용납할 수 없으며, 이는 절대 용납할 수 없다.일부 고객은 알루미늄 베이스 표면의 광택을 받아들이지 않습니다.그러므로 알루미니움기판의 생산에서 부딪친 어려움은 전반 과정이 알루미니움기판의 표면에 영향을 주지 않는다는것이다.일부 회사는 둔화 기술을 사용하지만 다른 회사는 뜨거운 공기 (스프레이) 전후에 보호막을 느슨하게 합니다...잔재주가 많다.여덟 명의 죽지 않는 사람들이 바다를 건너면서 모두 자신의 마법을 과시했다.

(3) 고압 테스트: 통신 전원의 알루미늄 기판은 100% 고압 테스트가 필요합니다.일부 고객은 지속적인 전류를 필요로 하고 다른 고객은 전류를 교환해야 한다.전압 요구 사항은 1500V, 1600V, 5초, 10초 및 100%.%인쇄 회로.고압 테스트 과정에서 패널 표면의 때, 구멍 및 알루미늄 베이스 가장자리의 홈, 전선의 톱니 및 절연층과의 접촉은 화재, 누출 및 고장을 일으킬 수 있습니다.압력 테스트 패널은 층압과 마모로 인해 접수가 거부되었습니다.

2. 알루미늄 기판 사용

(1) 오디오 장치: 입력 출력 증폭기, 균형 증폭기, 오디오 증폭기, 전면 증폭기, 출력 증폭기 등.

(2) 전원 장치: 스위치 전압기, CC/CA 동글, SW 전압기 등.

(3) 전자 통신 장비: 고주파 증폭기, 필터, 전송 회로.

(4) 사무 자동화 설비: 전동기 드라이브 등.

(5) 자동차: 전자조절기, 점화기, 출력제어기 등.

(6) 컴퓨터: CPU 카드, 디스크 드라이브, 전원 장치 등.

3. 알루미늄 기판 설계

1.주요 기술 요구는 다음과 같다: 판재 사이즈와 편차, 두께와 편차, 수직과 고탈모를 포함한 사이즈 요구;외관은 균열, 벗겨짐, 층층이 겹쳐짐, 산화알루미늄막 등 요구를 포함한다;박리 방지 탄성, 최소 단열 전압, 개전 상수, 내화성 및 내열성을 포함한 성능

2. 알루미늄기 동층 압판의 특수 테스트 방법: 한 가지 방법은 개전 상수와 개전 손실 인자를 측정하는 것이다.가변 Q 시퀀스의 직렬 공명 방법의 경우, 시료와 판단 콘덴서를 고주파 회로에 직렬하여 직렬 회로의 Q 값을 측정한다.두 번째는 온도 측정 지점 간의 온도 및 열 전도 비율에 따라 계산되는 열 저항을 측정하는 방법입니다.

4. 알루미늄 기판 회로 제조