정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 뉴스

PCB 뉴스 - X-order HDI 보드 이해

PCB 뉴스

PCB 뉴스 - X-order HDI 보드 이해

X-order HDI 보드 이해

2021-09-18
View:403
Author:Aure

X-order HDI 보드 이해

하드웨어 엔지니어가 다중 계층 PCB에 처음 접근하면 어지럼증을 쉽게 볼 수 있습니다.그것은 보통 10층과 8층으로 선은 거미줄과 같다.

즉, 3D 그래픽은 다양한 계층 구조의 PCB 그래픽의 내부 구조를 표시하는 데 사용됩니다.

그것은 간단명료합니까?

다중 레이어 PCB의 경로설정은 단일 레이어 및 이중 레이어와 다르지 않습니다.가장 큰 차이점은 구멍을 통과하는 과정입니다.

회로가 식각되고, 구멍을 뚫고, 구리를 도금한다.모두 알려진 하드웨어 개발이므로 반복하지 마십시오.

다중 계층 회로 기판에는 일반적으로 패스스루, 1단계 및 2차 스태킹 보드가 포함됩니다.3 단계 보드와 같은 고급 회로 기판의 경우 일반적으로 어떤 계층의 상호 연결판도 거의 사용되지 않으며 도난 비용이 많이 들고 많은 논의가 없습니다.

일반적으로 8비트 단편기 제품은 2층 통공판, 32비트 단편기급 스마트 하드웨어, 4층과 6층 통공, linux와 android급 스마트 하드웨어, 6층 통공에서 8층 1급 hdi판을 사용한다.

스마트폰 등 콤팩트형 제품은 보통 8층부터 10층까지 2단계 회로기판을 사용한다.퀄컴 624 8층 2층 적층공은 콘도빌딩에서 4층까지 구멍이 하나뿐이다.




X-order HDI 보드 이해


이 구멍은 외선이든 내선이든 모두 구멍이 뚫린 것이다.구멍이라고 합니다.슬롯 수는 레이어 수와 관련이 없습니다.일반적으로 두 층은 공판을 통과하고, 많은 스위치와 군용 회로 기판은 20층 또는 통공으로 만들어진다.

드릴로 회로 기판을 뚫은 다음 구멍에 구리를 도금하여 통로를 형성한다.통공의 내경은 보통 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm이지만 평균 0.2mm는 0.3mm보다 훨씬 비싸다는 점에 유의해야 한다.

드릴이 너무 얇아서 쉽게 부러지기 때문에 드릴 속도가 느립니다.드릴의 시간과 비용은 회로 기판 가격의 상승에 반영됩니다.

6층 1단계 HDI 보드는 층압 구조를 갖추고 있다.표면의 두 층은 레이저 구멍이고 내경은 0.1mm이며 내층은 기계 구멍이다.그것은 4 층 구멍에 2 층을 더하여 바깥쪽을 덮는 것과 같다.

레이저는 유리판만 뚫을 수 있고 금속 구리는 뚫을 수 없다.따라서 외부 서피스에 구멍을 드릴해도 다른 라이닝에는 영향을 주지 않습니다.레이저가 구멍에 명중하면 구리 도금층에 들어간 다음 레이저가 구멍을 통과한다.

6단 2단계 인터레이스 HDI 보드입니다.일반적으로 우리는 6층을 사용하는데, 2층이 적고, 대다수는 8층, 2단계이다.여기에 6층과 같은 더 많은 층이 있다.

이른바 두 번째 층에는 두 개의 레이저 구멍이 있다.인터레이스 구멍이란 두 레이저 구멍이 교차하여 배열된 것을 말한다.왜 틀려요?구리 도금이 만족스럽지 않기 때문에, 구멍은 비어 있기 때문에, 당신은 직접 위에 구멍을 뚫을 수 없습니다. 당신은 반드시 일정한 거리를 엇갈린 후에 빈 것을 뚫어야 합니다.6층의 두 번째 계단은 4층의 세 번째 계단이고, 2층은 4층의 첫 번째 계단이다.

8층의 2단계는 6층의 1단계이고, 6층의 1단계는 2층을 더한다.교차판의 레이저 구멍 두 개가 중첩되어 선이 더욱 짜임새 있게 된다.내부 레이저 구멍은 도금한 다음 외부 레이저 구멍을 만들어야 합니다.

이 가격은 잘못 친 것보다 더 비싸다.즉, 각 레이어는 레이저 구멍이며 각 레이어는 함께 연결될 수 있습니다.네가 가고 싶은 대로 구멍을 뚫어라.