HDI 보드란 무엇입니까?HDI 회로기판은 고밀도 상호 연결, 비기계적 드릴링, 6mil 미만의 미세 블라인드 링, 4mil 미만의 내외선 폭/간격,용접판 지름은 0.35mm보다 작다. 글로벌 시장에서 PCB 회로기판은 고밀도 커넥티드 제품에 블라인드와 매공을 도입해 공간을 더 효율적으로 절약하고 선폭과 간격을 줄이는 추세다.그거요? 블라인드가 뭐죠?땅굴이란 무엇인가?
블라인드 PCB: 내부를 외부로 연결합니다.구멍 묻기 PCB: 내부를 내부에 연결합니다.대부분의 블라인드 구멍은 지름이 0.05mm에서 0.15mm 사이의 작은 구멍입니다.매입식 블라인드 구멍 성형 방법에는 레이저 펀치, 플라즈마 부식 및 광공 성형이 포함됩니다.일반적으로 레이저를 사용하여 구멍을 드릴합니다.레이저 펀치는 CO2와 YAG 자외선 레이저로 나뉜다.
HDI 회로 기판의 1단계와 2단계 생산 공정 간의 차이점은 다음과 같습니다.
첫 번째 순서는 한 번 누른 후 구멍 = = "그리고 동박 = =" 을 누르고 레이저로 구멍을 뚫는 것입니다.
두 번째 순서는 한 번 누른 후 구멍 = = "그리고 밖에서 동박 = =" 을 누른 다음 레이저 구멍 = = 를 두 번째로 누르고 동박 = = 를 두 번째로 누른 다음 레이저 구멍 -- - 두 번째입니다.
따라서 HDI 보드의 1 단계와 2 단계 생산 공정 간의 차이는 주로 드릴된 레이저 구멍의 수, 즉 순서에 따라 달라집니다.전자 공업의 급속한 발전에 따라 전자 제품은 가볍고 얇으며 짧고 소형화된 방향으로 빠르게 발전하고 있다.PCB 회로기판 업계도 고정밀도, 세도선, 고밀도의 도전에 직면해 있다.
RCC, LDPE, fr41) RCC를 포함하는 HDI PCB 보드: 수지 코팅 동박의 약자.압연 콘크리트는 동박과 수지로 구성되어 있으며 수지의 조화, 내열, 항산화.두께가 4mil보다 클 때 사용합니다.콘크리트를 빻는 수지층은 FR-4 접착제(예침재)와 같은 가공 성능을 갖고 있다.
또한 다음과 같은 HDI 멀티레이어 PCB의 관련 기능도 고려해야 합니다.
(1) 높은 절연 및 마이크로 전기 구멍의 신뢰성;
(2) 높은 유리화 변환 온도 (Tg);
(3) 저개전 상수와 저흡수성;
(4) 그것은 동박에 매우 높은 부착력과 강도를 가지고 있다;
(5) 동시에 RCC는 유리섬유가 함유되지 않은 신제품으로서 레이저와 플라즈마식각, 경질이 얇은 다층판회로기판에 적용된다.또한 12pm, 18pm 얇은 복동판이 있어 가공이 용이하다.저밀도 폴리에틸렌, FR4 조각: 두께가 4mil보다 작거나 같을 때 사용합니다.PP를 사용할 때는 일반적으로 1080을 사용하고 가능한 경우 2116PP2를 사용하지 않습니다.동박 요구사항: 고객이 요구하지 않을 때 기판의 동박의 가장 좋은 사용량은 전통적인 PCB 내층 1온스, HDI 회로판은 Hoz, 내외부 코팅 동박은 1/3온스이다.
HDI PCB는 재료 선택과 기술에서 일반 PCB 보드보다 훨씬 우수하지만 오늘날 사람들의 요구보다 성능도 훨씬 우수합니다.밀도, 고주파 및 광 영역에서 서로 연결됩니다.