PCB 뉴스 - PCB 블라인드 구멍 구매 지침

PCB 블라인드 구멍 구매 지침

현재 휴대용 제품 디자인이 소형화, 고밀도 방향으로 발전함에 따라 PCB 보드 디자인의 난이도가 점점 커지고 있으며 PCB 생산 공정에 대해 더욱 높은 요구를 제기하고 있다.현재 대부분의 휴대용 제품에서 0.65mm 미만의 간격을 가진 BGA 패키지는 블라인드를 사용하고 설계 과정을 통해 매장됩니다.그렇다면 시각장애인과 매장된 사람은 무엇일까요?제듀폰이 대신 대답해줄게!

맹공은 대부분 지름 0.05mm~0.15mm의 작은 구멍이다. 매입식 맹공은 레이저로 구멍을 만들고, 플라즈마 식각과 광으로 구멍을 만들어 형성된다.일반적으로 레이저를 사용하여 구멍을 만들고, 레이저 구멍은 CO2와 YAG 자외선 레이저 기계 (UV) 로 나뉜다.

블라인드(블라인드/레이저 오버홀): 블라인드는 내부 PCB 자국선을 PCB 표면 자국선에 연결하는 오버홀입니다.이 구멍은 널빤지 전체를 관통할 수 없다.

파묻힌 구멍: 파묻힌 구멍은 내부 사이의 흔적선만 연결하는 파묻힌 구멍이기 때문에 PCB 표면에서 볼 수 없다.

HDI 보드라고도 불리는 블라인드 및 매몰식 오버홀 회로 기판은 일반적으로 휴대폰, GPS 네비게이션 등 하이엔드 제품에 사용됩니다. 기존의 다중 레이어 회로 기판은 내부 및 외부 회로를 구성한 다음 드릴링을 사용합니다.,또한 구멍에서 금속화 처리를 하여 회로 내부의 각 층 간의 연결 기능을 실현한다.다음으로 주의 사항과 유지 보수에 대해 살펴보겠습니다.

주의 사항

블라인드와 묻힌 회로 기판을 복제하려면 그게 더 힘들어.일반적으로 휴대 전화 패드 및 HDI 보드에서 보드를 복사할 때 블라인드 및 매몰 구멍이 발생할 수 있습니다. 다음 사항에 주의하십시오.

1. 판을 베끼기 전에 준비 작업을 열심히 해야 한다;

2.설비는 반드시 선진적이어야 한다;

3.널빤지를 복제하는 과정에서 원판과 끊임없이 비교해야 한다;

4. 검사에 주의하고 여러 번 반복한다.

블라인드 및 유지 관리를 통한 매설

블라인드 및 매공 회로 기판의 양호한 작동 상태를 보장하고 회로 기판의 고장률을 낮추기 위해 연간 유지 보수 및 반 유지 보수를 포함하여 회로 기판을 유지 보수해야합니다.유지 보수 방법은 다음과 같습니다.

1.블라인드 및 매몰된 구멍의 연간 유지 관리

(1) 회로기판의 전해콘덴서의 용량을 정기적으로 검사한다.전해축전기의 용량이 표시용량의 20% 보다 작다는 것을 발견하면 즉시 교체해야 한다;일반적으로 전해콘덴서의 사용수명은 약 10년이므로 회로기판의 정상적인 운행을 확보하기 위해 모든 전해콘덴서는 10년 정도에 교체해야 한다.

(2) 방열지를 칠한 고출력 설비에 대해 방열지가 건조한지 검사한다.건방열지의 경우, 건방열지를 제거하고 새로운 방열지를 발라 배선판의 고출력 설비가 방열 불량으로 인해 타지 않도록 한다;

(3) 회로기판의 먼지를 제때에 정리하여 회로기판의 청결을 확보한다.

2. 블라인드 매립 반 유지 보수

(1) 분기마다 회로 기판의 먼지를 제거합니다.회로기판 전용 세척액을 사용하여 세척하고, 회로기판의 먼지를 세척한 후 드라이기로 회로기판을 말린다;

(2) 회로기판의 전자부품에 고온흔적이 있는지, 전해콘덴서에 돌출과 루출이 있는지 관찰하고 교체해야 한다.

전자제품이 고밀도, 고정밀도로 발전함에 따라 맹판과 매지회로판에 대해서도 같은 요구를 제기하였다.물론 일부 사항은 블라인드 및 매립지 회로 기판의 가용성을 보장하기 위해 반드시 주의해야 합니다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.