PCB 뉴스 - 어떤 종류의 도자기 기저가 있습니까?

어떤 종류의 도자기 기저가 있습니까?

세라믹 기판은 동박을 고온에서 산화알루미늄(Al2O3) 또는 질화알루미늄(AlN) 세라믹 기판(단면 또는 양면) 표면에 직접 접착하는 특수 공정판을 말한다.제작된 초박형 복합 기판은 우수한 전기 절연 성능, 높은 열전도성, 우수한 용접성 및 높은 접착 강도를 가지고 있으며 PCB 판처럼 각종 도안으로 식각할 수 있으며 큰 적재 능력을 가지고 있다.능력

어떤 종류의 도자기 기저가 있습니까?

1. 재질별

1. Al2O3Alumina 라이너는 전자 산업에서 가장 많이 사용되는 라이닝 소재입니다.그것은 고강도와 화학적 안정성을 가지고 있으며 원료 공급원이 풍부하다.다양한 기술 제조 및 다양한 형태에 적용됩니다.

2. BeOIT는 금속 알루미늄보다 높은 열전도성을 가지고 있으며 높은 열전도성이 필요한 응용에 사용된다.그러나 온도가 300 ° C를 초과하면 온도가 빠르게 떨어집니다.

3. AlNAlN은 두 가지 매우 중요한 성질을 가지고 있다: 첫째는 높은 열전도성이고, 둘째는 Si와 일치하는 팽창계수이다.

단점은 표면에 매우 얇은 산화물층이라도 열전도율에 영향을 미친다는 것이다.

요약하자면, 산화 알루미늄 세라믹은 우수한 종합 성능 때문에 마이크로 전자, 전력 전자, 혼합 마이크로 전자, 전력 모듈 등 분야에서 여전히 선두를 달리고 있으며 광범위하게 응용되고 있다.

둘째, 생산 공정에 근거한다

이 단계에서는 HTCC, LTCC, DBC, DPC 및 LAM과 같은 다섯 가지 일반적인 세라믹 방열 기판이 있습니다.여기서 HTCC\LTCC는 모두 소결 프로세스이므로 비용이 더 많이 듭니다.

1. HTCCHTCC는'고온 공소 다층 도자기'라고도 불린다.제조 과정은 LTCC와 매우 유사합니다.주요 차이점은 HTCC의 세라믹 파우더가 유리에 첨가되지 않았다는 것입니다.HTCC는 섭씨 1300~1600도의 고온에서 건조되어 녹색 배아로 경화된 다음 구멍을 뚫고 실크스크린 인쇄 기술로 구멍을 채우고 인쇄해야 한다.공열 온도가 높기 때문에 금속 도체 재료의 선택이다. 그러나 주요 재료는 텅스텐, 몰리브덴, 망간 등 용해점은 높지만 전도성이 떨어지는 금속으로 이들은 결국 층압되고 소결된다.

2. LTCLCTCC는 저온 공소 다층 세라믹 기판이라고도 한다.이 기술은 먼저 무기산화알루미늄 가루와 약 30~50% 의 유리 재료를 유기접착제와 혼합하여 진흙 모양의 장액으로 균일하게 혼합해야 한다;스크레이퍼로 펄프를 얇게 스크래치한 후 건조 과정을 거쳐 얇은 녹색 배아를 형성한다;그런 다음 각 레이어의 설계에 따라 구멍을 드릴하여 각 레이어의 신호로 전송합니다.LTCC의 내부 회로는 실크스크린 인쇄 기술을 사용하여 녹색 배아에 구멍을 채우고 회로를 인쇄합니다.내부 전극과 외부 전극은 은, 구리, 금과 같은 금속으로 만들 수 있다.마지막으로 각 층을 눌러 850~900°C의 소결로에 놓고 소결하고 성형한다.

3. DBC DBC 기술은 구리의 산소 함유 공정액을 이용하여 구리를 도자기에 직접 코팅하는 직접 구리 도금 기술이다.기본 원리는 접합 과정 전이나 기간에 구리와 도자기 사이에 적당량의 산소를 도입하는 것이다.섭씨~1083도의 범위내에서 구리와 산소는 Cu-O 공정용액을 형성한다.DBC 기술은 공정 용액을 이용해 세라믹 기판과 화학반응을 일으켜 CuAlO2 또는 CuAl2O4를 생성하는 한편 동박에 침투해 세라믹 기판과 동판의 결합을 실현한다.

4. DPCDPC 기술은 직접 구리 도금 기술을 사용하여 Al2O3 라이닝 바닥에 Cu를 쌓는다.그것의 공예는 재료와 박막 기술을 결합시켰다.그 제품은 최근 몇 년 동안 가장 자주 사용되는 세라믹 히트싱크 기판이다.그러나 재료 제어 및 공정 기술 통합 능력이 상대적으로 높기 때문에 DPC 산업에 진입하고 안정적으로 생산할 수 있는 기술 문턱이 상대적으로 높다.

5.LAMLAM 기술은 레이저 신속 활성화 금속화 기술이라고도 한다.

이상은 PCB 공장 편집자가 공유한 도자기 기판 분류 설명입니다.나는 네가 도자기 기판에 대해 더 많이 알기를 바란다.