PCB 뉴스 - PCB 보드 제조업체에 액세스할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

PCB 보드 제조업체에 액세스할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

PCB 회로기판 생산업체의 고객이 참관하러 온 것을 환영하며, 어떤 문제에 주의해야 합니까?우리는 어떤 방면에서 PCB 회로판 제조업체의 실력을 판단해야 합니까?자세한 내용은 다음과 같습니다.

1. 생산 공정 참관

장기 주문 고객으로서 PCB 보드 제조업체의 현장을 방문하여 비용 구조, 생산성 및 품질 관리를 이해할 필요가 있습니다.업스트림 공급업체로서 PCB 보드 제조업체의 현장에 가서 생산 프로세스를 파악하여 비즈니스에 더 나은 서비스를 제공해야 합니다.동료로서 만약 당신이 다른 회로판 공장을 참관할 기회가 있다면, 또한 매우 좋은 학습, 비교, 참고의 기회이다.

PCB 교정은 절단, 드릴링, 침동, 배선, 도금, 식각, 용접 저항, 문자, 표면 처리, 테스트, 성형 등 많은 과정이 필요하며 여러 사람과 여러 설비의 협조가 있어야 완성할 수 있다.공예와 설비를 참관하고 생산로동자와 기술자의 숙련정도를 느낄수 있으며 제조업체의 기술과 량률에 대해 대체적인 판단을 내릴수 있다.

2. 분위기를 느끼다

현장을 참관할 때 당신은 우선 종업원의 정신면모를 직관적으로 느낄수 있으며 사기가 높은 종업원과 정서가 가라앉고 무관심한 종업원 사이에는 선명한 대비가 형성된다.예를 들어, 공장에서는 대부분의 작업장에서 즐거운 음악을 재생합니다.언뜻 보기에 노동자들은 일에 대해 매우 열정적이다.이렇게 가볍고 유쾌한 환경에서 일하는 것은 상대적으로 효율이 높고 제품의 품질도 사람들로 하여금 더욱 자신감을 가지게 할 것이다.

현장에 있을 때는 작업장이 고르지 않게 바쁘지 않은지 주의해서 관찰해야 한다.예를 들어, 기계가 자동으로 가공될 때 근로자가 장시간 방치되거나 일부 역의 근로자가 장시간 재료를 기다립니다.이런 현상의 존재는 공장에 효율적인 관리가 부족하고 인원의 이용률이 낮으며 원가가 불가피하게 더 높다는 것을 나타낸다.

이밖에 작업장의 광선이 충족한가, 공기류통이 순조로운가, 냄새가 나는가, 소음이 너무 큰가, 작업장이 깨끗하는가에 주의를 돌려야 한다. 왜냐하면 이런 것들은 모두 로동자들의 사업에서의 정서에 직접적인 영향을 주고 나아가 생산효률과 제품품질에 영향을 미치기때문이다.작업 환경이 열악하고 작업 분위기가 나태하며 직원들의 사기가 떨어지는 회로 기판 제조업체가 좋은 제품을 만들 방법이 없다.

3. 품질 관리 주의

현장에서는 작업장의 결함 제품에 대한 처리에 주의해야 한다.좋은 회로기판 제조업체는 램프로 낭비에 관심을 기울이거나 빨간색 라벨로 두드러지게 하는 등 문제를 노출합니다. 현장에서 제품과 반제품의 추적 가능성을 쉽게 볼 수 있습니다.좋은 회로 기판 제조업체는 소스, 가공 인력, 사용 장비 및 기타 정보를 설명하는 카드 또는 파일을 각 구성 요소에 대해 가지고 있습니다.어떤 과정에서 발견된 어떤 문제도 쉽게 근원으로 거슬러 올라갈 수 있다.

현장에서는 노동자가 부품에 대한 보호 정도를 통해 제품 품질 관리의 정밀도를 판단할 수 있다.예를 들어 부품을 시멘트 바닥에 임의로 놓아 아무런 보호 조치도 없다.이런 완제품의 품질은 가히 짐작할 수 있다.

4. 현장 기준 준수

정규 PCB 제조업체는 운영 및 품질 표준, 5S 및 안전 표준, 운영 및 유지 보수 표준, 공정 및 재작업 표준, 안전 재고 표준 등 생산 현장에서 많은 표준을 가져야합니다.

같은 과정에서 직원별 구체적인 조작을 살펴보면 동작의 순서, 조작의 강도, 누락 여부 등 차이가 있는지 확인할 수 있다. 차이는 직원에게 표준화된 조작 교육이 부족하다는 것을 나타내며, 이는 제품의 변이 가능성을 크게 높인다.

작업장의 배치에 주의하시오.회로기판 공장 작업장의 배치는 제품의 순조로운 흐름을 확보하고 가능한 한 어떤 구역도 피해야 한다.원칙적으로 당일 사용한 생산재료는 생산라인을 따라 보관해야 하며 공구와 작업복은 될수록 기계에 접근하여 배치해야 한다.

5. 시각화 추구

관리가 잘 되는 회로기판 공장에는 시각 도구가 어디에나 있다.작업장의 조직화, 표준화, 결과지표 시각화, 표준화 조작 시각화, 제어지표 시각화, 자동 오류 방지 오류 수정 시각화, 경보 메커니즘 시각화 등을 포함하며, 참관할 때 각종 시각화 도구를 찾는 데 주의해야 한다.

6. 도구 장치 상태

좋은 회로 기판 공장에서 설비는 깨끗하고 유지 보수가 양호하며 설비 관련 정보는 명확하고 실시간으로 업데이트됩니다.예를 들어, 장비의 모델, 구입 날짜, 가격, 공급업체, 수리 기록, 유지 보수 기록 등이 장비에 기록됩니다.또한 일일 체크리스트도 완전합니다.일부 검사표에는 조작자가 발견한 우환과 설비부문의 서명과 처리계획이 똑똑히 기록되여있다.이로부터 알수 있는바 설비의 관리와 유지보수는 이미 량성체계를 형성하였다.

7. 기타 주의사항

우선, 당신은 색안경을 끼고 현장에 올 수도 없고, 결론을 가지고 현장에 올 수도 없다.

둘째, 현장의 표면만 볼 수는 없다. 더 많은 이유를 물어봐야 한다.

셋째, 우리는 디테일에 초점을 맞추고 전체에 더 많은 초점을 맞춰야 한다.

넷째, 현장 직원들을 긴장시킬 수 있기 때문에 가능한 한 필기를 하지 말아야 한다.

협력업체 검토, 고객 방문 또는 동업자 평가 등 파트너 보드 제조업체에 대한 이해는 협력 과정에서 불가피하게 이루어집니다.현장 방문은 파트너를 조사하고 이해하는 보다 실용적인 방법입니다.PCB 회로 기판 생산 기업 내부의 자기 인식과 개선, 공급업체에 대한 이해와 선택에 매우 중요한 참고 가치를 가진다.