PCB 뉴스 - PCBA 용접 온도 냉각 프로세스에 대한 자세한 설명

PCBA 용접 온도 냉각 프로세스에 대한 자세한 설명

PCB 제조업체: 용접은 PCBA 생산 과정에서 가장 중요한 공정입니다.오늘 엔지니어가 PCBA 용접 온도 냉각 프로세스에 대해 자세히 설명합니다.

1.피크 온도에서 응고점까지의 PCBA 용접.

이 영역은 액상 영역입니다.냉각 속도가 너무 느린 것은 액상선 이상의 시간을 증가시키는 것과 같으며, 이는 IMC의 두께를 빠르게 증가시킬 뿐만 아니라 용접점의 미시적 구조 형성에도 영향을 미쳐 용접점의 품질에 큰 영향을 미친다.냉각 속도가 빨라지면 IMC의 형성 속도가 낮아집니다.

응고점 부근(220~200°C 사이)의 급속한 냉각은 비공정 무연 용접재가 응고 과정에서 가소성 시간 범위를 단축하는 데 유리하다.PCB 조립판이 고온에 노출되는 시간을 줄이는 것도 열 민감 소자에 대한 손상을 줄이는 데 도움이 된다.

또한 급속 냉각은 SMT 칩의 용접점에 균열과 부품 균열이 발생할 수 있는 용접점의 내부 응력을 증가시킨다는 점에 유의해야 합니다.왜냐하면 용접 과정 중, 특히 용접점의 고화 과정 중, 각종 재료 (서로 다른 용접재, PCB 재료, Cu, Ni, Fe-Ni 합금) 의 열팽창계수 (CTE) 나 열성능 차이가 매우 크기 때문이며, 용접점이 고화될 때 관련 재료의 갈라짐으로 인해PCB의 금속화 구멍에서 도금 레이어의 균열과 같은 용접 결함을 발생시킵니다.

2. 용접재 합금의 고상선(응고점) 부근에서 100°C까지.

한편으로 용접재 합금의 고상선에서 100 ° C까지의 긴 시간은 IMC의 두께를 증가시킵니다.다른 한편으로 저융해점의 금속원소를 가진 일부 계면의 경우 지정의 형성으로 하여 편석이 발생할수 있다.용접 조인트에 박리 결함이 생기기 쉽다.결정의 형성을 피하기 위해서는 냉각을 가속화해야 한다. 216~100°C의 냉각 속도는 보통 -2~4°C/s로 제어된다.

3.100°C에서 환류 용접로의 출구.

작업자에 대한 보호를 고려하여 출구의 온도는 일반적으로 60 ° C 미만이어야 합니다.용광로에 따라 수출 온도가 다르다.냉각 속도가 높고 냉각 구역이 긴 설비의 경우 수출 온도가 비교적 낮다.또한 납이 없는 용접점의 노화 과정에서 시간이 너무 오래 걸리면 IMC의 두께가 약간 증가합니다.

결론적으로, 냉각 속도는 PCBA 용접의 품질에 큰 영향을 미치며, 이는 전자 제품의 장기적인 신뢰성에 영향을 줄 것입니다.따라서 냉각 프로세스를 제어하는 것이 중요합니다.

다음은 엔지니어가 당신에게 상세하게 설명해 준 PCBA 드릴 용접 온도 냉각 과정입니다. 당신에게 도움이 되기를 바랍니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.