봐!PCBA 프로세스
인쇄회로기판, 각종 집적회로와 전자부품은 PCBA 생산라인의 작업 원자재다.이러한 원자재는 생산 라인을 통해 우리가 필요로 하는 집적 회로와 전자 부품을 정확하게 배치하고 그것들을 인쇄 회로 기판에 용접하여 컴퓨터, 컬러 텔레비전, 통신 설비의 마더보드가 될 수 있다.그리고 이 글의 주요 내용은 독자에게 PCBA의 처리 과정을 소개하는 것입니다. 화면 앞의 당신이 PCBA 처리 과정의 주요 절차에 대해 간단하고 구체적으로 이해할 수 있도록 함께 보시죠!
첫 번째 단계: 용접 인쇄 스크레이퍼는 템플릿 표면을 따라 용접을 추진합니다.용접이 템플릿의 입구 영역에 도달하면 스크레이퍼에 가해지는 하향식 압력으로 인해 용접이 템플릿의 입구를 통과하여 회로 기판에 떨어지게 됩니다.
2단계: 접착제를 바르는 선택적 과정.피크 용접 중 하단 표면 장착 어셈블리나 양면 환류 용접 중 하단의 대형 집적회로 어셈블리가 녹고 떨어지는 것을 방지하기 위해서는 양면 조립 회로 기판을 어셈블리에 붙여야 한다.
3단계: 부품 배치
이 절차는 자동 배치기를 사용하여 공급기에서 표면 설치 어셈블리를 선택하여 인쇄 회로 기판에 정확하게 설치하는 것입니다.
4단계: 용접 전후의 검사는 부품을 리버스 용접하기 전에 부품이 잘 설치되었는지, 위치가 오프셋되었는지 꼼꼼히 검사해야 한다.
5단계: 환류 용접은 용접 재료에 컴포넌트를 배치한 후 열 대류 기술의 흐름 용접 공정을 통해 용접 디스크의 용접 재료를 용해하여 컴포넌트 지시선과 용접 디스크 사이의 기계 및 전기 상호 연결을 형성합니다.
6단계: 컴포넌트 삽입 삽입 커패시터, 커넥터, 버튼 스위치 및 금속 단자 전극 컴포넌트(MELF)와 같은 일부 기계에 설치할 수 없는 구멍 삽입 및 표면 장착 컴포넌트에 대해 수동으로 삽입하거나 자동 삽입 장치를 사용하여 메타 삽입을 수행합니다.
7단계: 웨이브 용접 웨이브 용접은 주로 구멍 통과 플러그 인 어셈블리를 용접하는 데 사용됩니다.
단계 8: 청소 단계 9: 결함이 있는 용접점을 경제적으로 수리하거나 결함이 있는 부품을 교체하기 위한 오프라인 프로세스입니다. 단계 10: 전기 테스트 전기 테스트는 주로 온라인 테스트와 기능 테스트를 포함합니다. 단계 11: 품질 관리 품질 관리는 생산 라인의 품질 관리와 이전 제품의 품질 보증을 포함합니다.고객에게 제공. 12 단계: 포장 및 샘플링 검사의 마지막 단계는 구성 요소를 포장하고 포장 후 샘플링 검사를 수행하여 고객에게 제공된 제품의 고품질을 다시 확인하는 것입니다.
마더보드는 테크놀로지 전자제품의 핵심 부품으로 모든 기능의 정상 작동과 밀접한 관련이 있다. PCBA 처리 과정에 대한 간략한 설명일 뿐이다.세분화하고 확장하려면 과정이 그리 간단하지 않다.나는 이 글이 PCBA의 과정을 이해하는 데 많든 적든 도움이 될 수 있기를 바라며, PCBA에 관한 더 많은 수수께끼를 풀 수 있기를 바란다.