PCB 뉴스 - PCB 표면 코팅 유형

PCB 표면 코팅 유형

PCB 공장: 과학 기술의 진보에 따라 많은 고객들이 PCB의 표면 기술에 대해서도 더욱 복잡한 요구를 가지게 되었다.고객의 요구가 높아짐에 따라 기술자의 임무 중 하나입니다.PCB 회로 기판 기술의 발전은 오늘날까지 계속되어 많은 PCB 표면 처리 공정을 생산했습니다.흔히 볼 수 있는 것은 열풍 정평, 유기 코팅 OSP, 화학 니켈/침금, 침은, 침석 및 니켈 도금이다.오늘은 일반적인 PCB 표면 코팅의 유형을 소개합니다.

1.뜨거운 바람 평평하게 찾기 HASL 뜨거운 바람 평평하게 찾기는 수직과 수평 두 가지가 있습니다.원칙적으로 수평형이 더 좋다.주요 원인은 수평 열풍이 더 균일하게 고르기 때문이다.지금은 이미 자동화 생산을 실현하였다.열공기 유평 공정의 일반적인 절차는 미식각 예열 코팅 보조제 분사 주석 세척이다.

2. 유기 코팅 OSP는 최신 유기 코팅 공정이 다양한 무연 용접 공정에서 좋은 성능을 유지할 수 있다는 충분한 데이터를 가지고 있다.유기 코팅 공정의 일반적인 절차는 탈지 미식산 세척 순수한 물 세척 유기 코팅 세척이다.프로세스 제어는 다른 서피스 프로세스보다 쉽습니다.

3.ENIG 화학 니켈 도금/침금 공예의 일반 공예는 산세척 미식각 예침 활성화 화학 니켈 도금 화학 침금이다.화학욕은 주로 6종으로 100종에 가까운 화학물질을 다루기 때문에 과정 통제가 더욱 어렵다.

4.침은은 유기코팅과 화학니켈도금/침금 사이에 있어 공예가 상대적으로 간단하고 빠르다;화학 니켈 도금 / 침금처럼 복잡하지 않으며 PCB의 두꺼운 장갑도 아니지만 여전히 좋은 전기 성능을 제공 할 수 있습니다.침전은은 일종의 치환반응으로서 거의 마이크로메터급의 순은코팅층이다.때로는 침은공예에도 일부 유기물이 함유되여있는데 주로 은의 부식을 방지하고 은의 이동문제를 제거하기 위해서이다.일반적으로 이 얇은 유기물을 측정하기 어려우며 분석에 따르면 이 유기물의 무게는 1% 미만이다.

5. 침석은 현재 모든 용접재가 주석을 기초로 하기 때문에 주석층은 모든 종류의 용접재와 일치할 수 있다.이런 각도에서 볼 때, 침석 공예는 매우 전망이 있다.그러나 이전의 PCB는 침석 공정 후에 주석 수염이 나타났고, 용접 과정에서 주석 수염과 주석의 이동은 신뢰성 문제를 초래할 수 있기 때문에 침석 공정의 사용이 제한되었다.그 후 침석 용액에 유기 첨가제를 첨가하여 주석층 구조를 입자 모양으로 만들어 이전의 문제를 극복하고 양호한 열 안정성과 용접성을 동시에 갖추었다.

6. 니켈도금 전해니켈/금은 PCB 표면처리 공정의 원조이다.그것은 PCB가 등장한 이래 이미 나타났으며 점차 기타 방법으로 변화되였다.f)의 그림 7-17과 같습니다.그것은 PCB 표면에 니켈을 도금한 다음 금을 도금한다.니켈 도금은 주로 금과 구리 사이의 확산을 방지하기 위한 것이다.현재 니켈 도금은 소프트 도금 (순금, 금 표면이 밝아 보이지 않음) 과 하드 도금 (표면이 매끄럽고 단단하며 내마모성이 있으며 코발트 등의 원소를 함유하고 있어 금 표면이 더 밝아 보인다) 의 두 가지가 있다.

7.기타 표면처리 공정기타 표면처리 과정의 응용이 비교적 적다.다음은 상대적으로 많이 응용된 화학 팔라듐 도금 공정을 보여준다.화학 팔라듐 도금 공예는 화학 니켈 도금 공예와 비슷하다.주요 과정은 환원제(예를 들어 차인산이수소나트륨)를 통해 팔라듐 이온을 촉매 표면에서 팔라듐으로 환원하는 것이다.새로운 팔라듐은 반응을 촉진하는 촉매제가 될 수 있기 때문에 어떤 두께의 팔라듐 코팅도 얻을 수 있다.화학 팔라듐 도금의 장점은 좋은 용접 신뢰성, 열 안정성 및 표면 매끄러움입니다.

이상은 우리가 평소에 비교적 많은 PCB 회로기판 표면 코팅을 본 유형입니다. 여러분에게 약간의 참고를 제공할 수 있기를 바랍니다.