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침금 회로판 용접 후 부품이 쉽게 떨어지는 원인의 분석과 개선
문제 설명:
고객이 우리 회사의 금회로기판을 용접한 후, 용접한 부품은 매우 쉽게 벗겨진다.심천회로기판 공장은 매우 중시하여, 당시 이 차수의 생산기록을 살펴보고, 이 차수의 빈 회로기판을 찾아내어 분사공장에 보내 주석을 분사하여 판의 주석도금효과를 시험하는 동시에,빈판 패치 발송 공장은 납과 무연 패치 실험을 하여 실제 패치 효과를 테스트하였으나 아무런 문제도 발견하지 못했다.고객이 문제판 실물을 반송했는데, 우리는 실물을 검사했는데, 확실히 설비가 쉽게 벗겨진다. 낙하점을 검사하면 아광 검은색 물질이 있다.
이런 불량현상은 회로판의 표면처리, 용접고, 환류용접과 SMT 표면설치기술 등 과정과 관련되기에 정확한 원인을 찾기 위하여 우리는 침금공장, 패치공장, 용접고공장과 우리 회사 공예부문을 소집하여 공동으로 연구하여 문제점을 찾아냈다.
문제 원인 분석:
우리 회사는 재고에서 같은 수량으로 생산한 이런 회로판을 발견했다.분석 실험을 통해 문제 파악:
1. 문제판의 침금 절편 분석:
2. 고객이 반품한 회로 기판에 대한 보완책.
3. 고객이 반품한 회로기판 용접 부위를 절편 분석한다.
4.원판을 분사공장으로 되돌려 분사하여 침금이 회로판에 용접할수 있는 성을 시험한다.
5.보드의 실제 용접성을 테스트하기 위해 기판에 용접 연고를 바르고 회류 용접.
일련의 실험 분석을 통해 회로 기판의 동박 표면에 니켈을 도금한 다음 니켈 층에 금을 침적하여 니켈 층이 산화되지 않도록 보호한다고 판단했다.용접을 보충할 때, 먼저 용접판에 용접고를 한 층 칠한다.용접고는 자연스럽게 금 침착층을 관통하고 니켈층과 접촉한다 (암흑색은 용접고와 니켈층의 작용의 결과이다).용접고에는 일부 활성성분이 함유되여있는데 환류용접과정에서 온도가 용접고의 용해온도에 도달하면 활성성분의 도움으로 주석이 매 층과 금속화합물층 (IMC) 을 형성한다.
고객이 반환한 판은 용접할 때 용접요구에 부합되지 않는다. 례를 들면 회류용접온도 (북방의 온도가 낮고 예열이 부족하며 실제온도와 온도분구표가 일치하지 않는다), 용접고의 활성 (석고저장조건), 철조망의 두께 등이다.니켈층이 주석과 금속화합물층을 형성하지 못해 부품이 탈락하게 된다.
두 가지 아쉬움이 있습니다.
A. 보드 패치를 대량 생산하는 과정에서 1차 보드 생산 검사를 실시하지 않았으며, 모든 검사를 완료한 후 문제를 발견하는 것이 매우 번거로웠습니다.
B. 처음으로 환류용접을 한 고온으로 유효한 합금층이 형성되지 않았을 때 용접고에 포함된 활성성분이 효과를 내고 휘발한다.다시 고온 납땜을 하는 효과는 뚜렷하지 않을 것이며, 이는 보완 조치에 불리한 조건을 가져다 줄 것이다.
임시 해결 방법:
침금 회로 기판이기 때문에, 전기 인두로 수공 용접을 하는 것과 열풍총으로 수공 용접을 하는 것은 모두 실용적이지 않다.따라서 유용하지만 문제를 해결할 수는 없습니다.
용광로의 온도를 높이고 환류용접을 하면 용접고의 용접방지제 활성성분의 도움을 잃었지만 충분한 온도에서 금속화합물층을 형성할수 있다.영향과 고온 손실에 대해서는 고객의 균형을 맞추십시오.
용접제를 칠하지 않는 조건에서
고객이 반품한 문제판이 265도의 온도에서 환류한 결과 설비가 여전히 탈락하는 것으로 나타났다.
롤백 용접의 온도를 285도로 조절한 다음 다시 롤백 용접을 수행합니다.그 결과 장치는 여전히 떨어져 나갈 것입니다.
다시 환류용접의 온도를 300도로 높이고 다시 환류용접을 한 결과 용접이 튼튼해졌다.
문제판에서 용접제를 고치면 효과가 더 좋을까요?고객이 필요로 하는 경우 공장을 배치하여 다시 테스트할 수 있습니다.
