정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

2021-08-30
View:772
Author:Aure

보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

PCB 노화의 개념

우리가 흔히 말하는 PCB 노화는 회로기판에 전기가 들어오고 일정한 조건에서 일정한 시간을 작업한후 회로기판의 일부 소자매개변수에 변화가 생기는것을 말한다.이러한 변화는 회로 기판의 사용 시간과 관련이 있습니다.이것은 특수한 목적을 위한 것이다.회로기판은 절대 사용할 수 없기 때문에 많은 회로기판은 출하 전에 항노화 처리를 거쳐 회로를 안정시킨 후에 다시 사용한다.이를 통해 안정성과 보안을 크게 향상시킬 수 있습니다.

PCB 노후화 테스트 방법

일반적인 산업 냉장고에서는 단일 용접 이외의 부품을 고정 방식으로 사용하며 온도는 일반적으로 -40 ° C와 +55 ° C 사이에서 번갈아 변합니다.이 과정에서 낮은 온도는 1시간 동안 유지한 뒤 서서히 실온으로 회복해야 하며, 실온에서 4시간 동안 유지하지 않으면 4시간 뒤 천천히 온도를 높여 최고 설정 온도에 도달해야 한다.이런 상태도 2시간 동안 유지한 뒤 서서히 실온으로 내려가야 한다.이때도 2시간 동안 유지하고 꺼내 가장 작은 선로를 검사하고 구멍으로 건강 상태를 절단해야 한다.이 과정은 두 주기가 걸려야만 더욱 파악할 수 있다.

계기 회로판 노화 통용 규정

다음 보드 제조업체는 계기 보드의 노후화에 대한 일반적인 절차를 설명합니다.이 프로그램은 다음과 같은 여러 가지 측면으로 나눌 필요가 있습니다.

1. 주제 내용 및 적용 범위

2. 정의

3. 목적

4. 환경 조건 테스트

5. 노화 전의 요구

6. 노후화 설비

7.노화

8. 재활용

9. 최종 점검

우리 각각 이 9시에 대해 이야기합시다.

주제 컨텐트 및 적용 범위

이 표준은 계기 기능 회로기판 노후화 선별의 기본 내용과 요구를 규정하였다.이 표준은 계량기 업계의 다양한 디지털 계량기의 다양한 단일 회로 조절기 및 기능 회로 기판의 노후화 필터링에 적용됩니다.

해석

계기 기능 회로기판 (이하 기능판) 은 계기에 컴포넌트나 어셈블리를 설치하고 일부 기능을 수행할 수 있는 인쇄회로기판을 말한다.

의도

고온, 저온, 고저온 변화와 전력의 종합적인 작용을 통해 기능판이 온도 변화의 열노화 설비에서 공기 온도의 변화로 기능판의 용접 불량, 부품 매개변수 불일치, 온도 등의 결함이 드러나게 한다.표류와 디버깅 과정에서 발생하는 고장을 제거하여 무결함 기능판의 매개 변수를 안정시킬 수 있다.

환경 조건 테스트

시험은 다음과 같은 환경조건에서 진행되여야 한다. 온도: 섭씨 15~35도 상대습도: 45~75% 대기압: 86~106Kpa

노화 전 요구 사항

낡은 회로기판에 대해서도 두 가지 요구가 있다.이 두 가지 요구 사항은 다음과 같습니다.

1.전기 파라미터 테스트노화를 기다리는 모든 기능판은 전기 파라미터 테스트를 해야 한다.파라미터가 요구에 부합되지 않는 기능판은 도태시켜야 한다.

2. 외관 검사 노화될 모든 기능판은 먼저 외관 검사를 해야 한다.단락, 차단, 어셈블리 설치 오류, 부품 누락과 같은 명백한 결함이 있는 기능 보드는 제거해야 합니다.

노후화 설비

열 노후화 설비의 작업 공간 중 어느 곳이든 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 열노화에 필요한 저온을 유지할 수 있다.

2. 열노화에 필요한 고온을 유지할 수 있다.

3. 고온에서 저온으로 또는 저온에서 고온으로 변화하는 과정은 노화에 필요한 온도 변화율에 따라 진행할 수 있다.

기능 보드 설치 및 지원

1. 기능판은 스탠드에 설치해야 하며 정상적인 사용 위치에 있어야 한다.

2. 기능판의 받침대는 절연하여 테스트한 기능판과 받침대 사이에 누출이 없도록 해야 한다.

3. 기능판의 받침대는 열전도성이 낮아야 한다. 이렇게 하면 기능판과 받침대는 사실상 절연된다.

전력 노후화 설비

1. 전력 노후화 설비는 노후화 과정에서 설비의 노후화로 인해 중간에 정지되는 일이 없도록 해야 한다.

2. 전력 노후화 설비는 노후화 기능판에 필요한 전압과 전류를 제공하고 가변 입력 신호를 제공하며 모든 기능 파트너를 수시로 검사할 수 있도록 해야 한다.

늙다

열노화 조건

1. 열노화 시간은 최소 72시간이다.

2. 다른 규정이 없으면 온도순환범위는 0~60도 또는 ~10~60도여야 하며 스스로 선택할수 있다.

3.온도 변화율(저온에서 고온으로 또는 고온에서 저온으로 변화하는 동안의 평균) 1±0.5°C/분.


보드 노후화 테스트 방법 및 일반 자습서

노화 방법

노화 방법은 보통 7단계로 나뉜다.7단계는 다음과 같습니다.

1. 같은 온도의 열노화 설비에 환경온도의 기능판을 넣는다.

2. 대시보드가 실행 중입니다.

3. 그리고 정해진 속도로 설비의 온도를 실온으로 내려야 한다.

4. 그런 다음 장치의 온도가 지정된 속도로 지정된 온도로 올라가야 합니다.

5.그리고 설비의 온도를 규정된 속도로 규정된 온도값으로 낮춰야 한다.

6.설비내 온도가 안정수준에 도달하면 기능판을 고온에 2시간 노출시켜야 한다.

7.설비 내 온도가 안정 수준에 도달하면 기능판은 저온에서 2h 노출되어야 한다.

8. 3~7회 반복한다.정해진 노화 시간까지 정해진 노화 속도에 따라 기능판을 한 번에 측정하고 기록한다.

9.기능판은 설비 내 온도가 실온에 도달하고 안정된 후에야 상자에서 꺼낼 수 있다.

복구

대시보드를 꺼낸 후에는 정해진 조건에 배치하여 안정된 온도에 도달하도록 해야 하며 회복시간은 최소 1h여야 한다.

최종 검증

규정된 조건하에서 기능판에 대해 전기매개변수테스트를 진행하고 요구에 부합되지 않을 경우 접수를 거절하여야 한다.

이상의 9단계를 통해 정상적인 상황에서 회로기판의 로화에 대한 검측을 잘할수 있지만 일부 특수한 상황은 여전히 배제해야 하며 이는 모든 사람이 학습하고 사용하는것을 배워야 한다.

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.