PCB 뉴스 - 고집적 회로 기판이 필요한 이유

고밀도 회로 기판이 필요한 이유 전통적인 회로 기판은 일반적으로 단면 PCB 기판, 양면 회로 기판 및 PCB 다중 기판으로 나뉘며 PCB 다중 기판은 단압 및 다압 구조로 나뉩니다.물론 이런 설계는 일부 전기특성과 련쇄밀도문제와 관련되지만 전자제품기술의 쾌속적인 발전으로 하여 이런 기하구조는 부품설치밀도와 전기요구를 만족시킬수 없다.심볼의 연결 밀도를 높이기 위해 기하학적으로 선로와 연결점의 공간을 압축해야만 작은 공간에 더 많은 접점을 포함시켜 연결 밀도를 높일 수 있다.물론 여러 부품을 한 위치에 쌓아 조립 밀도를 높일 수도 있다.그러므로 고밀도회로기판은 일종의 회로기판기술일뿐만아니라 전자조립의 문제이기도 하다.

컴포넌트의 연결 밀도를 높이기 위해 기하학적으로 회로와 연결점 사이의 공간을 압축하고 작은 공간에 더 많은 접점을 수용할 수 있어야 연결 밀도를 높일 수 있습니다.물론 구조의 밀도를 높이기 위해 여러 개의 다른 구성 요소를 같은 위치에 쌓을 수 있다는 또 다른 생각도 있습니다.그러므로 어떻게 보면 고밀도회로기판은 회로기판의 기술문제일뿐만아니라 전자구조와 조립의 문제이기도 하다.아마도 이 방면은 업계가 노력해서 이해할 만한 가치가 있을 것이다.

전자 패키징이란 일반적으로 반도체 칩과 탑재판 사이의 연결을 말한다.이와 관련해 민간도로판협회는'전자구조 로드보드 기술'에 관한 책을 발간해 관심 있는 사람이 참고할 수 있도록 했다. 전자조립 부분은 다른 기능회로기판에서 전자조립을 마친 뒤 부품을 다시 설치하는 작업이다.일반적으로 OLB(outerleadbond)라고 하는 이 연결은 어셈블리 외부 핀의 연결 부분을 의미합니다.이 부분의 연결은 전자 컴포넌트의 서피스 접촉 밀도와 직접 연관됩니다.전자 제품의 기능과 통합성이 갈수록 높아지면서 이동성, 얇고 가벼운 다기능에 대한 수요도 증가하고 있습니다.물론 고밀도의 압력이 있을 것이다.

고밀도 회로 기판 설계의 개념을 사용하는 경우 전자 제품은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

1.고밀도 회로기판 구조는 비교적 얇은 개전 두께를 사용하며 전세 전감은 상대적으로 낮다.

2.마이크로 구멍은 낮은 종횡비를 가지고 있으며 신호 전송 신뢰성이 일반 구멍보다 높다.

3.마이크로 구멍은 회로 구성의 유연성을 높여 회로 설계를 더욱 쉽게 할 수 있다.

4.같은 제품 설계는 적재판의 수량을 줄이고 밀도를 높이며 원가를 낮출 수 있다.

5.마이크로 구멍 상호 연결의 사용은 접촉 거리를 단축하고, 신호 반사를 줄일 수 있으며, 선로 사이의 교란을 줄일 수 있으며, 부품은 더 나은 전기 성능과 신호 정밀도를 가질 수 있습니다.

6.마이크로 구멍 세선으로 배선 밀도와 단위 면적 회로 용량을 높이면 고밀도 접촉 소자의 조립 요구를 만족시킬 수 있고, 선진적인 구조를 사용하기 편리하다.

7.고밀도 회로 기판 마이크로 홀 기술을 통해 탑재판 설계는 접지와 신호층 사이의 거리를 단축하여 무선 주파수/전자파/정전기 방전(RFI/EMI/ESD) 간섭을 개선할 수 있다.또한 정전기 축적으로 인한 순간 방전으로 인한 부품 손상을 방지하기 위해 접지선의 수를 늘릴 수 있습니다.

현대에 유행하는 전자 제품은 반드시 이동성과 에너지 절약성을 갖추어야 할 뿐만 아니라 내마모성과 미관성도 갖추어야 한다.물론 가장 중요한 것은 가격이 저렴하고 패션으로 대체될 수 있다는 점이다.