회로 기판의 원래 이름은 영어 인쇄 회로 기판에서 왔으며 중국어로는"Printed circuit board"로 번역됩니다.어떤 사람들은 PWB (인쇄 회로 기판) 라고도 부릅니다.말 그대로 이 제품은 인쇄 기술로 만든 회로 제품이다.그는 1940년대까지 전기 제품의 동선 배송 방식을 대체했는데, 이는 대규모 생산 복제를 가속화하고 제품 수를 줄이며 편의성을 높이고 단가를 낮췄다.
최첨단 회로기판은 금속을 녹여 절연판의 표면을 덮어 필요한 회로를 형성하는 것이다.1936년 이후 생산 방법은 부식에 강한 잉크를 사용하여 금속이 덮인 절연 기판 영역을 선택하고 식각을 통해 불필요한 영역을 제거하는 방향으로 전환되었습니다.이 방법을 (뺄셈) 이라고 합니다.
1960년 이후 녹음기, 테이프 녹음기, 비디오 레코더 등 제품 시장은 연이어 양면 통공 회로기판 제조 기술을 채택하였기 때문에 내열, 사이즈가 안정적인 에폭시 수지 기판이 널리 사용되어 지금까지도 회로기판 생산의 주요 수지이다.기저.
반도체 기술의 발전에 따라 전자 제품은 더욱 밀도 높은 구조로 발전하고 있다.전자 조립은 일대일의 조합 구조이다.물론 전자부품의 밀도가 증가될 때 부품의 담체회로기판도 련결밀도를 증가시켜야 하는데 이는 점차 현재의 고밀도회로기판의 설계추세를 형성하고있다.
1967년 이후 적층 회로기판의 개념이 잇따라 제품에 등장했지만 1990년 IBM이 SLC 기술을 발표하고서야 마이크로 통공 기술이 점차 성숙되고 실용화되었다.이전에는 보드의 전체 보드 구멍을 사용하지 않으면 설계자가 여러 가지 압축 방법을 사용하여 더 높은 케이블 밀도를 얻을 수 있었습니다.재료의 급속한 발전으로 인해 광민과 비광민 절연 재료가 잇따라 출시되었고 마이크로홀 기술은 점차적으로 고밀도 회로 기판의 주요 설계 구조가 되어 많은 이동 전자 제품에 등장했다.
회로층 간 연결에는 도금뿐 아니라 전도성 연고 기술을 이용한 커넥터 제작도 잇따랐다.더 잘 알려진 것은 파나소닉이 발표한 ALIVH 방법과 도시바가 발표한 B2it 방법이다.이러한 기술은 회로 기판에 적용됩니다.고밀도 시대 (고밀도 상호 연결 HDI).