PCB 뉴스 - 회로 기판의 역사

회로 기판의 원래 이름은 영어 인쇄 회로 기판에서 왔으며 중국어로는"Printed circuit board"로 번역됩니다.어떤 사람들은 PWB (인쇄 회로 기판) 라고도 부릅니다.말 그대로 이 제품은 인쇄 기술로 만든 회로 제품이다.그는 1940년대까지 전기 제품의 동선 배송 방식을 대체했는데, 이는 대규모 생산 복제를 가속화하고 제품 수를 줄이며 편의성을 높이고 단가를 낮췄다.

최첨단 회로기판은 금속을 녹여 절연판의 표면을 덮어 필요한 회로를 형성하는 것이다.1936년 이후 생산 방법은 부식에 강한 잉크를 사용하여 금속이 덮인 절연 기판 영역을 선택하고 식각을 통해 불필요한 영역을 제거하는 방향으로 전환되었습니다.이 방법을 (뺄셈) 이라고 합니다.

PCB 보드 기술의 진화: 공예 미술에서 인쇄 기술, 전자 회로의 구축에 이르기까지 1913 년 이전의 일련의 전환에서 시작되었습니다. 당시 Berry는 감성법을 전기 히터 생산에 처음 적용하고 유연 회로 기판의 원형으로 볼 수있는"가열"막대를 설명했습니다.사실 핸슨은 1903년 베리 이전부터 전화 교환기의 배선 혼란을 해결하기 위해 많은 도선을 촘촘하게 배열하는 다른 방법을 모색하기 시작했다.이 모든 설계에는 종이, 두중접착제, 섬유소와 같은 전선과 각종 절연재료가 사용되었다.특히 한센은 자신의 특허에서 적절한 매체에 직접 절연층에 분말 금속선을 그리는 등'전기침적 또는 기계침적'을 통해 도체를 만들었다고 언급했다.이 특허를 돌이켜보면 양면 통공 회로, 다층 회로, 고밀도 회로, 금의 회로판 생산 방법과 다른 또 다른 추가 공정을 포함하는 많은 현대 회로 개념의 시작을 쉽게 볼 수 있다.

1915 년 Chisholm은 균일하고 유연하며 탄력있는 표면을 얻기 위해 구리를 전기로 퇴적 한 후 니켈을 퇴적하여 평판 인쇄판의 제조 공정을 개선하기 위해 노력했습니다.금속 퇴적에 충분한 표면을 제공하기 위해 그는 전도성 펄프와 잉크의 전구체로 볼 수 있는 휘발성 용제, 가는 금속 가루, 다공성 기재를 사용했다.

다음으로 찰스 두카스는 중요한 발명가가 되었다.그의 1925 년 특허는 Eisler, 1948 년; McLarn, 1947 년; Nieter, 1955a, b; Rubin, 1948 년 등 적어도 5 개의 다른 특허에서 인용되었습니다.이 모든 특허는 Ducas 방법의 다른 변형을 기반으로합니다.Ducas는 단일 가닥을 감지 않기 위해 생산 도체의 대체 방법을 찾는 데 전념했습니다.이를 위해 그는 다양한 방법으로 절연재료에 금속화 패턴을 만든 뒤 금속화 회로가 포함된 패널을 도금해 필요한 양의 금속을 퇴적했다.다음과 같은 다양한 방식으로 패널을 만들 수 있습니다.

선반을 사용하여 설계에 필요한 금속 부분을 베이스에 노출하고 베이스는 비전도층을 칠한 전도성 재료로 구성됩니다.

전도성 펄프를 사용하여 이미지를 빈 패널로 인쇄합니다.

왁스와 같은 용해점이 낮은 물질에 이미지를 인쇄한 다음 전도성 재료로 코팅합니다.

전도성 펄프 및 인쇄 기술은 필요한 이미지를 만드는 데 사용됩니다.

또한 Charles Ducas는 절연 기판의 양쪽에서 제조할 수 있는 도체를 언급하고 각 층의 도체를 구멍을 통해 다른 쪽으로 확장하여 층간 연결을 하는 방법을 묘사하였는데, 이는 다층 회로의 개념을 암시하였으나 발명자는 이에 대해 더 이상 설명하지 않았다.

1960년 이후 녹음기, 테이프 녹음기, 비디오 레코더 등 제품 시장은 연이어 양면 통공 회로기판 제조 기술을 채택하였기 때문에 내열, 사이즈가 안정적인 에폭시 수지 기판이 널리 사용되어 지금까지도 회로기판 생산의 주요 수지이다.

반도체 기술의 발전에 따라 전자 제품은 더욱 밀도 높은 구조로 발전하고 있다.전자 조립은 일대일의 조합 구조이다.물론 전자부품의 밀도가 증가될 때 부품의 담체회로기판도 련결밀도를 증가시켜야 하는데 이는 점차 현재의 고밀도회로기판의 설계추세를 형성하고있다.

1967년 이후 적층 회로기판의 개념이 잇따라 제품에 등장했지만 1990년 IBM이 SLC 기술을 발표하고서야 마이크로 통공 기술이 점차 성숙되고 실용화되었다.이전에는 보드의 전체 보드 구멍을 사용하지 않으면 설계자가 여러 가지 압축 방법을 사용하여 더 높은 케이블 밀도를 얻을 수 있었습니다.재료의 급속한 발전으로 인해 광민과 비광민 절연 재료가 잇따라 출시되었고 마이크로홀 기술은 점차적으로 고밀도 회로 기판의 주요 설계 구조가 되어 많은 이동 전자 제품에 등장했다.

회로층 간 연결에는 도금뿐 아니라 전도성 연고 기술을 이용한 커넥터 제작도 잇따랐다.더 잘 알려진 것은 파나소닉이 발표한 ALIVH 방법과 도시바가 발표한 B2it 방법이다.이러한 기술은 회로 기판에 적용됩니다.고밀도 시대 (고밀도 상호 연결 HDI).

인쇄회로기판(PCB)은 전자소자와 중계전송매체 사이의 교량으로서 동시에 지탱하는 역할을 담당해'전자제품의 초석'으로 불린다.PCB 제조 공정의 품질은 전자 제품의 신뢰성과 직결될 뿐만 아니라 서로 다른 칩 간의 신호 전송의 정확성에 심각한 영향을 미치기 때문에 PCB 산업의 발전 수준은 어느 정도에 한 국가 또는 지역 정보 기술 산업의 기술 실력을 반영한다.PCB 기술의 진보는 집적회로 산업의 발전과 밀접한 관련이 있으며, 반도체 기술의 급속한 진보는 PCB 산업의 기술 실력을 촉진시켰다.PCB 산업의 발전 수준은 어느 정도에 한 국가나 지역 정보 기술 산업의 기술력을 반영한다.PCB 기술의 진보는 집적회로 산업의 발전과 밀접한 관련이 있으며, 반도체 기술의 급속한 진보는 PCB 산업 기술의 끊임없는 진화와 날로 성숙을 추진하였다.1936년 PCB가 무선전신에 처음 적용된 이래 최근 100년 동안 PCB 기술은 단일 패널, 이중 패널에서 다중 패널로, 삽입 기술에서 표면 부착 기술 (SMT) 으로, 볼게이트 어레이 패키징 (BGA) 으로 큰 변혁을 겪었다.PCB 가공 분야에서 도형 제작, 레이저 드릴링, 표면 코팅 및 테스트 공정은 새로운 진전을 이룩했으며 블라인드 홀, 매공 및 계층화 법 등의 기술은 점점 더 광범위하게 응용되었으며 고밀도와 고성능은 PCB 기술 발전의 주요 추세가되었습니다.

PCB 보드 산업 사슬의 상류 단계는 복동판 (CCL), 반경화판, 동박, 동구, 금염, 건막, 잉크 등 각종 원자재를 포함한다;중류는 PCB 제조의 생산입니다.다운스트림은 통신, 소비자 전자, 자동차 전자, 산업 통제, 의료, 항공 우주, 국방 및 반도체 패키징 등 분야에 널리 응용됩니다.PCB의 운영 원가 중 원자재 원가가 차지하는 비중이 매우 높다. 보통 약 60% 이다. 그중 복동판의 원가가 차지하는 비중이 30% 로 가장 크다. 그 중요성은 말할 필요도 없다. 그 뒤를 이어 동박(9%), 동구(6%), 잉크(3%) 등이 있다. PCB 제조의 핵심 재료인 복동판의 생산은 주로 세 가지 주요 원자재인 동박, 수지, 유리섬유, 절연포가 각각 19% 를 차지한다.